结合齿圈量球跳动检测检具制造技术

技术编号:28530848 阅读:18 留言:0更新日期:2021-05-20 00:19
本实用新型专利技术涉及一种结合齿圈量球跳动检测检具,包括定位机构,用于定位齿圈;测量机构,用于测量所述齿圈的跳动值;以及机架,用于支撑所述定位机构和测量机构。本实用新型专利技术通过涨紧轴工件涨紧定位,定位可靠、方便,不会因为定位不准的问题造成测量误差增大,并且在放置和取下工件的时候,转动第二手柄,通过具有平面的转动轮和偏心轴带动数显表和单齿定位块远离定位机构,便于放置和取下工件,测量时只需要反向转动第二手柄即可,操作简单,测量后取下零件时,数显表方便快速移开,且更换下一个零件后,不需要重新调整数显表触头的位置,不需要每次更换零件时都需要重新调整数显表的位置,操作步骤少,操作方法简单,测量效率高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
结合齿圈量球跳动检测检具


[0001]本技术涉及一种检测装置,特别是一种结合齿圈量球跳动检测检具。

技术介绍

[0002]结合齿圈是机械中常用的零件,结合齿圈的跳动超差是造成齿圈噪音大的主要原因之一。因而,企业在生产制造行结合齿圈的跳动误差有着严格的要求。
[0003]测量结合齿圈跳动时需要触头对准齿圈的测量面,测量后取下零件时,千分表也需要移开,更换下一个零件后,需要触头重新对准测量面,导致每次更换零件时都需要重新调整千分表的位置,操作麻烦,工作效率低;并且对齿圈的定位方式也较为麻烦,不易定位,造成测量误差大。因此,设计一种操作方便的结合齿圈跳动检测装置是本行业工作人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种操作方便的结合齿圈量球跳动检测检具。为实现上述目的,本技术提供一种结合齿圈量球跳动检测检具,包括定位机构,用于定位齿圈;测量机构,用于测量所述齿圈的跳动值;以及机架,用于支撑所述定位机构和测量机构;其中,定位机构包括:定位台,用于放置齿圈;转动盘,其外侧套装有所述定位台,在该转动盘的带动下所述定位台转动;涨紧轴,将所述齿圈固定在所述定位台上;以及固定轴套,将所述涨紧轴固定于所述机架上;其中,所述涨紧轴由圆柱轴本体和位于所述圆柱轴本体顶端的呈倒锥台的定位盘构成,所述圆柱轴本体下端由上至下依次穿过转动盘、支撑盘和固定轴套;所述转动盘的顶面中心设有向下延伸的适配于所述定位盘的容纳槽,所述定位盘下部位于所述容纳槽内,其顶端设有向外凸出的限位凸盘,在该定位盘外侧设有限位套筒,所述限位套筒的顶面与所述限位凸盘的底面连接,其底端设有向内收缩的锥形容纳腔,所述锥形容纳腔内设有钢珠,所述钢珠位于所述转动盘顶面上;在所述固定轴套和所述圆柱轴本体之间可转动地设有转动轴套,所述转动轴套上端连接在所述支撑盘上,其下端设有固定盖,所述固定盖和所述转动轴套之间设有套装在所述圆柱轴本体上的复位弹簧;所述圆柱轴本体下方设有驱动其上升的涨紧轴驱动机构。
[0005]进一步地,所述的转动盘顶端外侧设有防止钢珠脱出的限位环。
[0006]进一步地,所述的转动轴套顶端和下部以及其外侧均设有轴承。
[0007]进一步地,在所述的转动轴套底端的轴承底端设有轴承盖,所述轴承盖通过锁紧螺母固定在该转动轴套上。
[0008]进一步地,所述的涨紧轴驱动机构包括:第一转轴,可转动地安装在所述机架上;第一手柄,与所述第一转轴的一端连接;和偏心轮,安装在所述第一转轴相对所述第一手柄的一端,该偏心轮位于所述涨紧轴的正下方。
[0009]进一步地,所述的测量机构包括:单齿定位块,工作时伸入所述齿圈的相邻两齿之间;数显表;以及固定架,用于支撑所述单齿定位块和数显表,该固定架安装在所述机架上;
其中,所述数显表通过转动架可转动地安装在所述固定架上,并靠近所述定位机构设置,所述单齿定位块靠近所述定位机构设置,且通过驱动机构的驱动可向远离所述定位机构的方向移动地安装在所述固定架上。
[0010]进一步地,所述的驱动机构包括:第二转轴,可转动地设置在固定座上;
[0011]第二手柄,与所述第二转轴的一端连接,位于所述固定座的外侧;和转动轮,安装在所述第二转轴远离所述第二手柄的一端,位于所述固定座的内侧;其中,所述转动轮的其中一侧设为平面,其远离所述第二手柄的侧面上固定设置有偏心轴,所述偏心轴远离所述转动轮的一端穿过开设在用于固定所述单齿定位块的固定柄上开设的通过槽内。
[0012]进一步地,所述的通过槽的槽口位于所述固定柄的底面,其宽度大于所述偏心轴的外径;所述固定柄远离所述单齿定位块的一端设有导向杆,所述导向杆穿过开设在所述固定架上的导向孔,在该固定柄和所述固定架之间设有套装于所述导向杆上的顶压弹簧。
[0013]进一步地,所述的转动架一端通过转动轴可转动地安装在固定架上端,该转动架靠近所述转动轮的一侧设有L形支杆,所述支杆的横杆安装在所述转动架上,其竖杆底端设有转轮,在测量工作状态下,所述转轮位于所述转动轮的具有平面一侧的上方。
[0014]进一步地,所述的转动架远离所述转动轮的一侧设有拉伸弹簧,拉伸弹簧的一端挂接于所述转动架上,另一端挂接于所述固定座上。
[0015]本技术具有以下技术效果:
[0016]本技术通过涨紧轴对待测量的结合齿圈涨紧定位,定位可靠、方便,不会因为定位不准的问题造成测量误差增大,并且在放置和取下工件的时候,转动第二手柄,通过具有平面的转动轮和偏心轴带动数显表和单齿定位块远离定位机构,便于放置和取下工件,测量时只需要反向转动第二手柄即可,操作简单,测量后取下零件时,数显表方便快速移开,且更换下一个零件后,不需要重新调整数显表触头的位置,不需要每次更换零件时都需要重新调整数显表的位置,操作步骤少,操作方法简单,测量效率高。
附图说明
[0017]构成本说明书的一部分、用于进一步理解本技术的附图示出了本技术的优选实施例,并与说明书一起用来说明本技术的原理。图中:
[0018]图1是根据本技术一个优选实施例的结合齿圈量球跳动检测检具的示意性立体图;
[0019]图2是图1示意出的合齿圈量球跳动检测装置的示意性半剖图;
[0020]图3是图2示意出的合齿圈量球跳动检测装置的另一状态下的示意性半剖图。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的实施方式进行详细说明,但是本技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0022]下面参照附图1、2和3详细介绍本技术的一个优选实施例的结合齿圈量球跳动检测检具,该检测装置包括定位机构200,用于定位齿圈;测量机构300,用于测量所述齿圈的跳动值;以及机架100,用于支撑定位机构200和测量机构300;其中,定位机构包括:定位台205,用于放置齿圈;转动盘206,其外侧套装有定位台205,在该转动盘206的带动下定
位台205转动,进而带动定位固定在定位台205上的齿圈转动,便于测量;涨紧轴201,将齿圈固定在定位台205上;以及固定轴套209,将涨紧轴固定于机架100上。
[0023]在本实施例中,涨紧轴201由圆柱轴本体2012和位于圆柱轴本体2012顶端的呈倒锥台的定位盘2011构成,圆柱轴本体2012下端由上至下依次穿过转动盘206、支撑盘207和固定轴套209;转动盘209的顶面中心设有向下延伸的适配于定位盘2011的容纳槽221,定位盘209下部位于容纳槽221内,其顶端设有向外凸出的限位凸盘2013,在该定位盘209外侧设有限位套筒220,限位套筒202的顶面与限位凸盘2013的底面连接,其底端设有向内收缩的锥形容纳腔220,锥形容纳200腔内设有若干钢珠203,转动盘221的顶面为平面,钢珠203位于转动盘221顶面上。在限位凸盘2013与定位盘2011的连接处设有一段圆柱段,具体的,限位套筒202套装在圆柱段外侧。在固定轴套209和圆柱轴本体2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.结合齿圈量球跳动检测检具,其特征在于,包括:定位机构,用于定位齿圈;测量机构,用于测量所述齿圈的跳动值;以及机架,用于支撑所述定位机构和测量机构;其中,定位机构包括:定位台,用于放置齿圈;转动盘,其外侧套装有所述定位台,在该转动盘的带动下所述定位台转动;涨紧轴,将所述齿圈固定在所述定位台上;以及固定轴套,将所述涨紧轴固定于所述机架上;其中,所述涨紧轴由圆柱轴本体和位于所述圆柱轴本体顶端的呈倒锥台的定位盘构成,所述圆柱轴本体下端由上至下依次穿过转动盘、支撑盘和固定轴套;所述转动盘的顶面中心设有向下延伸的适配于所述定位盘的容纳槽,所述定位盘下部位于所述容纳槽内,其顶端设有向外凸出的限位凸盘,在该定位盘外侧设有限位套筒,所述限位套筒的顶面与所述限位凸盘的底面连接,其底端设有向内收缩的锥形容纳腔,所述锥形容纳腔内设有钢珠,所述钢珠位于所述转动盘顶面上;在所述固定轴套和所述圆柱轴本体之间可转动地设有转动轴套,所述转动轴套上端连接在所述支撑盘上,其下端设有固定盖,所述固定盖和所述转动轴套之间设有套装在所述圆柱轴本体上的复位弹簧;所述圆柱轴本体下方设有驱动其上升的涨紧轴驱动机构。2.根据权利要求1所述的结合齿圈量球跳动检测检具,其特征在于,所述的转动盘顶端外侧设有防止钢珠脱出的限位环。3.根据权利要求1所述的结合齿圈量球跳动检测检具,其特征在于,所述的转动轴套顶端和下部以及其外侧均设有轴承。4.根据权利要求3所述的结合齿圈量球跳动检测检具,其特征在于,在所述的转动轴套底端的轴承底端设有轴承盖,所述轴承盖通过锁紧螺母固定在该转动轴套上。5.根据权利要求1所述的结合齿圈量球跳动检测检具,其特征在于,所述的涨紧轴驱动机构包括:第一转轴,可转动地安装在所述机架上;第一手柄,与所述第一转轴的一端连接;和偏心轮,安装在所述第一转轴相对所述第一手柄的一端,该偏心轮位于所...

【专利技术属性】
技术研发人员:庞五江古麦仓王晟泽
申请(专利权)人:三门峡中测量仪有限公司
类型:新型
国别省市:

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