一种加药塞组合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加药塞组合机，包括支架、驱动电机、推板和气缸，所述支架的下端侧面螺栓固定有驱动电机，且驱动电机的输出端键连接有半齿轮，并且支架的外侧轴承连接有活动盘，所述活动盘的内部开设有第一限位槽，所述连接杆与活动盘之间连接有复位弹簧，所述活动盘的上方设置有固定盘，且固定盘的内部开设有第二限位槽，且第二限位槽的内壁轴连接有挡板，并且挡板与固定盘之间连接有扭力弹簧，所述支架的上端螺栓固定有气缸，且支架的外侧设置有输送带。该加药塞组合机可以连续、便捷的对加药塞进行快速组合，同时可以便于对组合完成的成品进行自动输送，有效提高了装置的组合、生产效率。生产效率。生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种加药塞组合机


[0001]本技术涉及医疗器具生产
，具体为一种加药塞组合机。

技术介绍

[0002]加药塞是一种安装于输液袋外侧的医疗器具配件，通过加药塞可以向输液袋内部注射、添加药液，同时可以防止输液袋中的药液滴漏，加药塞一般由连接头、胶塞和铝盖三部分组成，在加药塞生产加工过程中需要使用到组合机对加药塞各部件进行组合，但是现有的加药塞组合机仍然存在着一些不足，比如：
[0003]1、现有的加药塞组合机大多功能单一，不便对加药塞进行连续组合加工，导致装置的组合效率较低，严重影响着加药塞的生产效率，存在着一定的使用缺陷；
[0004]2、现有的加药塞组合机大多不便对组合好的加药塞进行自动输送、搬运，导致影响加药塞后续的加工、包装。
[0005]所以我们提出了一种加药塞组合机，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种加药塞组合机，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上加药塞组合机不便进行连续组合和不便对组合完成的加药塞进行快速自动输送的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种加药塞组合机，包括支架、驱动电机、推板和气缸，所述支架的下端侧面螺栓固定有驱动电机，且驱动电机的输出端键连接有半齿轮，并且支架的外侧轴承连接有活动盘，所述活动盘的内部开设有第一限位槽，且第一限位槽的内侧设置有推板，并且的外侧连接有连接杆，所述连接杆与活动盘之间连接有复位弹簧，所述活动盘的上方设置有固定盘，且固定盘的内部开设有第二限位槽，并且第二限位槽的内壁轴连接有挡板，所述挡板与固定盘之间连接有扭力弹簧，所述支架的上端螺栓固定有气缸，且支架的外侧设置有输送带。
[0008]优选的，所述支架的内部装嵌有第一磁铁，且第一磁铁与连接杆的位置相对应，并且连接杆靠近支架的一端装嵌有第二磁铁，同时第一磁铁和第二磁铁两者的磁极相同，并且第一磁铁和第二磁铁两者之间的磁力大于复位弹簧的弹力。
[0009]优选的，所述活动盘的下端外侧均匀设置有齿块，且活动盘通过齿块与半齿轮啮合连接。
[0010]优选的，所述第一限位槽等角度分布于活动盘的侧壁，且第一限位槽的内侧设置的推板呈弧形结构，并且推板与连接杆焊接为一体化结构，同时连接杆通过复位弹簧与活动盘构成弹性伸缩结构。
[0011]优选的，所述固定盘与活动盘相互平行，且固定盘侧壁开设的第二限位槽与第一限位槽两者的位置上下对应。
[0012]优选的，所述挡板与第二限位槽的内壁凹凸配合，且挡板通过扭力弹簧与固定盘
构成弹性旋转结构。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该加药塞组合机；
[0014]1、设置有活动盘和固定盘，通过可以间歇旋转的活动盘，可以带动活动盘外侧支撑的加药塞连接头依次经过固定盘外侧支撑的胶塞和铝盖的下方，通过两个气缸的推动、挤压，可以使得胶塞和铝盖依次组合于加药塞连接头的外侧，从而完成加药塞的组合，通过该结构使得装置可以连续、便捷的对加药塞进行快速组合，有效提高了装置的组合、生产效率；
[0015]2、设置有第一磁铁和第二磁铁，活动盘旋转过程中，会使得第二磁铁逐渐靠近第一磁铁，当两者位置相对应时，第二磁铁会在互斥磁力作用下推动连接杆和推板，从而可以自动将组合好的加药塞从第一限位槽中推向输送带，从而完成加药塞的输送、搬运，便于后期对成品进行后续加工和包装。
附图说明
[0016]图1为本技术主剖视结构示意图；
[0017]图2为本技术活动盘俯剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术固定盘俯视结构示意图；
[0019]图4为本技术活动盘主剖视结构示意图；
[0020]图5为本技术活动盘仰视结构示意图；
[0021]图6为本技术挡板安装结构示意图；
[0022]图7为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0023]图中：1、支架；101、第一磁铁；2、驱动电机；3、半齿轮；4、活动盘；401、齿块；5、第一限位槽；6、推板；7、连接杆；701、第二磁铁；8、复位弹簧；9、固定盘；10、第二限位槽；11、挡板；12、扭力弹簧；13、输送带；14、气缸。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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7，本技术提供一种技术方案：一种加药塞组合机，包括支架1、第一磁铁101、驱动电机2、半齿轮3、活动盘4、齿块401、第一限位槽5、推板6、连接杆7、第二磁铁701、复位弹簧8、固定盘9、第二限位槽10、挡板11、扭力弹簧12、输送带13和气缸14，支架1的下端侧面螺栓固定有驱动电机2，且驱动电机2的输出端键连接有半齿轮3，并且支架1的外侧轴承连接有活动盘4，活动盘4的内部开设有第一限位槽5，且第一限位槽5的内侧设置有推板6，并且的外侧连接有连接杆7，连接杆7与活动盘4之间连接有复位弹簧8，活动盘4的上方设置有固定盘9，且固定盘9的内部开设有第二限位槽10，并且第二限位槽10的内壁轴连接有挡板11，挡板11与固定盘9之间连接有扭力弹簧12，支架1的上端螺栓固定有气缸14，且支架1的外侧设置有输送带13；
[0026]支架1的内部装嵌有第一磁铁101，且第一磁铁101与连接杆7的位置相对应，并且
连接杆7靠近支架1的一端装嵌有第二磁铁701，同时第一磁铁101和第二磁铁701两者的磁极相同，并且第一磁铁101和第二磁铁701两者之间的磁力大于复位弹簧8的弹力，当连接杆7旋转至支架1的右侧时，第一磁铁101与第二磁铁701两者相互靠近，此时在两者的磁力作用下可以自动推动推板6，使得推板6将组合好的加药塞推向输送带13进行自动输送，便于后续加工；
[0027]活动盘4的下端外侧均匀设置有齿块401，且活动盘4通过齿块401与半齿轮3啮合连接，通过控制驱动电机2带动半齿轮3进行旋转，可以通过半齿轮3的啮合作用带动活动盘4进行间歇旋转，从而实现活动盘4对加药塞的连接头的搬运；
[0028]第一限位槽5等角度分布于活动盘4的侧壁，且第一限位槽5的内侧设置的推板6呈弧形结构，并且推板6与连接杆7焊接为一体化结构，同时连接杆7通过复位弹簧8与活动盘4构成弹性伸缩结构，通过复位弹簧8的弹力作用可以使得连接杆7带动推板6自动收入第一限位槽5的内侧，便于第一限位槽5对加药塞连接头进行支撑、固定；
[0029]固定盘9与活动盘4相互平行，且固定盘9侧壁开设的第二限位槽10与第一限位槽5两者的位置上下对应，通过该结构可以使得活动盘4外侧支撑的加药塞连接头可以与固定盘9外侧支撑的胶塞和铝盖位置进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加药塞组合机，包括支架(1)、驱动电机(2)、推板(6)和气缸(14)，其特征在于：所述支架(1)的下端侧面螺栓固定有驱动电机(2)，且驱动电机(2)的输出端键连接有半齿轮(3)，并且支架(1)的外侧轴承连接有活动盘(4)，所述活动盘(4)的内部开设有第一限位槽(5)，且第一限位槽(5)的内侧设置有推板(6)，并且的外侧连接有连接杆(7)，所述连接杆(7)与活动盘(4)之间连接有复位弹簧(8)，所述活动盘(4)的上方设置有固定盘(9)，且固定盘(9)的内部开设有第二限位槽(10)，并且第二限位槽(10)的内壁轴连接有挡板(11)，所述挡板(11)与固定盘(9)之间连接有扭力弹簧(12)，所述支架(1)的上端螺栓固定有气缸(14)，且支架(1)的外侧设置有输送带(13)。2.根据权利要求1所述的一种加药塞组合机，其特征在于：所述支架(1)的内部装嵌有第一磁铁(101)，且第一磁铁(101)与连接杆(7)的位置相对应，并且连接杆(7)靠近支架(1)的一端装嵌有第二磁铁(701)，同时第一磁铁(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈鹏俊，杨泽坤，柳琴，武妮娜，
申请(专利权)人：烟台瑞炬医药包装有限公司，
类型：新型
国别省市：