一种塑料输液容器用聚碳酸酯输药塞两工位组合设备制造技术

技术编号:27923667 阅读:30 留言:0更新日期:2021-04-02 14:00
本实用新型专利技术公开了一种塑料输液容器用聚碳酸酯输药塞两工位组合设备,包括装置外壳、放置板、顶杆和压块,所述装置外壳上焊接有驱动电机,且驱动电机的输出端转动连接有蜗杆,所述固定框上滑动连接有顶杆,且顶杆上焊接有固定弹簧,并且固定弹簧的顶端焊接在固定框上,所述装置外壳上滑动连接有限位杆,且限位杆上螺钉连接有压块,并且压块的顶端焊接有复位弹簧。该塑料输液容器用聚碳酸酯输药塞两工位组合设备设置有压块,固定块转动的同时,结合复位弹簧能够带动限位杆上的压块进行上下往复运动,进而能够对落至环形连接头上的丁基胶塞进行挤压敲打工作,进而能够保证输药塞组合工作的稳定性,增加了装置的使用多样性。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料输液容器用聚碳酸酯输药塞两工位组合设备
本技术涉及输药塞加工
,具体为一种塑料输液容器用聚碳酸酯输药塞两工位组合设备。
技术介绍
大容量注射剂又称输液,是临床上用量较大的重要药品剂型之一,目前使用的软袋输液产品,最普遍的包装形式是采用PVC膜周边热封,形成一个开口袋体,然后在开口的袋体上热焊接一段导管,药液从导管灌入袋体内,最后用输液塞插进导管的另一端,形成一个密闭的软袋输液,而输液塞主要是由聚碳酸酯制成、中间具有过流通孔的环形连接头、丁基胶塞和铝塑盖组合构成。而现在大多数的输药塞两工位组合设备存在以下几个问题:一、常规的输药塞两工位组合设备在对输药塞进行组合加工时,不方便对组合零件进行自动逐个等距上料工作,需要工作人员进行逐个组合加工,工作效率低;二、常规的输药塞两工位组合设备在将环形连接头和丁基胶塞进行组合加工时,不能够将丁基胶塞稳定挤压至环形连接头中,进而不能够保证后续输药塞的组合加工工作。所以我们提出了一种塑料输液容器用聚碳酸酯输药塞两工位组合设备,以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑料输液容器用聚碳酸酯输药塞两工位组合设备,以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上输药塞两工位组合设备不方便对组合零件进行自动逐个等距上料工作,以及不能够将丁基胶塞稳定挤压至环形连接头中的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种塑料输液容器用聚碳酸酯输药塞两工位组合设备,包括装置外壳、放置板、顶杆和压块,所述装置外壳上焊接有驱动电机,且驱动电机的输出端转动连接有蜗杆,所述蜗杆上啮合连接有蜗轮,且蜗轮上焊接有限位板,并且蜗轮上焊接有固定杆,所述装置外壳内轴连接有衔接板,且衔接板的顶端焊接有放置板,并且衔接板上开设有卡槽,而且放置板上开设有放置槽,所述放置板内螺钉连接有橡胶板,且橡胶板的顶端螺钉连接有挡板,所述挡板滑动连接在放置板内,且挡板上螺钉连接有橡胶杆,所述装置外壳上螺钉连接有导向架,且导向架上螺钉连接有推板,并且装置外壳上螺钉连接有固定框,所述蜗杆上啮合连接有传动带,且传动带上啮合连接有固定轴,所述固定轴转动连接在装置外壳上,且固定轴上焊接有半齿轮,所述半齿轮上啮合连接有圆形齿轮,且圆形齿轮焊接在连接轴上,并且连接轴转动连接在装置外壳上,而且连接轴上焊接有固定块,所述固定框上滑动连接有顶杆,且顶杆上焊接有固定弹簧,并且固定弹簧的顶端焊接在固定框上,所述装置外壳上滑动连接有限位杆,且限位杆上螺钉连接有压块,并且压块的顶端焊接有复位弹簧。优选的,所述限位板的圆弧角度和衔接板的圆弧角度相等,且衔接板上等角度分布有卡槽,并且衔接板的中心轴线与放置板的中心轴线位于同一竖直中心线上。优选的,所述放置板上螺钉连接有橡胶块,且橡胶块的外端面呈倾斜状。优选的,所述挡板和橡胶板均呈圆弧形,且挡板的长度大于放置槽的长度,并且放置槽对称分布在放置板的左右两侧。优选的,所述固定块呈椭圆形,且固定块的中间部位设置有顶杆,并且顶杆的外壁与固定弹簧的内壁相贴合。优选的,所述压块和固定框对称分布在装置外壳的前后两侧,且压块的直径小于固定框的内部空间直径,并且压块的中间部位固定有复位弹簧。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该塑料输液容器用聚碳酸酯输药塞两工位组合设备;(1)该设备设置有挡板,推板通过推动橡胶杆能够带动挡板向后运动打开,此时导向架上的环形连接头向下滑动至放置槽中,当橡胶杆转动至脱离推板后,橡胶板能够带动挡板将放置槽中的环形连接头限位放置,随后在重力作用下,导向架上的环形连接头向下滑动至导向架的底端,等待下一放置槽的限位放置工作,如此往复,能够方便快捷的完成自动上料工作,有效提高了装置的使用高效性,增加了装置的工作效率;(2)该设备设置有顶杆,半齿轮能够带动圆形齿轮上的固定块进行间歇性转动,结合固定弹簧能够带动顶杆在固定框内进行间歇性往复伸缩工作,在重力作用下,能够逐个对固定框内放置的丁基胶塞进行逐个匀速下料工作,进而方便后续输药塞的组合工作,增加了装置的使用多样性;(3)该设备设置有压块,固定块转动的同时,结合复位弹簧能够带动限位杆上的压块进行上下往复运动,进而能够对落至环形连接头上的丁基胶塞进行挤压敲打工作,进而能够保证输药塞组合工作的稳定性,增加了装置的使用多样性。附图说明图1为本技术整体结构示意图;图2为本技术衔接板俯视结构示意图;图3为本技术压块俯视结构示意图;图4为本技术橡胶块俯视结构示意图;图5为本技术图4中A处结构示意图;图6为本技术限位杆结构示意图。图中:1、装置外壳;2、驱动电机;3、蜗杆;4、蜗轮;5、限位板;6、固定杆;7、衔接板;8、卡槽;9、放置板;10、放置槽;11、挡板;12、橡胶板;13、橡胶杆;14、推板;15、导向架;16、固定框;17、传动带;18、固定轴;19、半齿轮;20、圆形齿轮;21、连接轴;22、固定块;23、顶杆;24、固定弹簧;25、限位杆;26、压块;27、复位弹簧;28、橡胶块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6,本技术提供一种技术方案:一种塑料输液容器用聚碳酸酯输药塞两工位组合设备,包括装置外壳1、驱动电机2、蜗杆3、蜗轮4、限位板5、固定杆6、衔接板7、卡槽8、放置板9、放置槽10、挡板11、橡胶板12、橡胶杆13、推板14、导向架15、固定框16、传动带17、固定轴18、半齿轮19、圆形齿轮20、连接轴21、固定块22、顶杆23、固定弹簧24、限位杆25、压块26、复位弹簧27和橡胶块28,装置外壳1上焊接有驱动电机2,且驱动电机2的输出端转动连接有蜗杆3,蜗杆3上啮合连接有蜗轮4,且蜗轮4上焊接有限位板5,并且蜗轮4上焊接有固定杆6,装置外壳1内轴连接有衔接板7,且衔接板7的顶端焊接有放置板9,并且衔接板7上开设有卡槽8,而且放置板9上开设有放置槽10,放置板9内螺钉连接有橡胶板12,且橡胶板12的顶端螺钉连接有挡板11,挡板11滑动连接在放置板9内,且挡板11上螺钉连接有橡胶杆13,装置外壳1上螺钉连接有导向架15,且导向架15上螺钉连接有推板14,并且装置外壳1上螺钉连接有固定框16,蜗杆3上啮合连接有传动带17,且传动带17上啮合连接有固定轴18,固定轴18转动连接在装置外壳1上,且固定轴18上焊接有半齿轮19,半齿轮19上啮合连接有圆形齿轮20,且圆形齿轮20焊接在连接轴21上,并且连接轴21转动连接在装置外壳1上,而且连接轴21上焊接有固定块22,固定框16上滑动连接有顶杆23,且顶杆23上焊接有固定弹簧2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料输液容器用聚碳酸酯输药塞两工位组合设备,包括装置外壳(1)、放置板(9)、顶杆(23)和压块(26),其特征在于:所述装置外壳(1)上焊接有驱动电机(2),且驱动电机(2)的输出端转动连接有蜗杆(3),所述蜗杆(3)上啮合连接有蜗轮(4),且蜗轮(4)上焊接有限位板(5),并且蜗轮(4)上焊接有固定杆(6),所述装置外壳(1)内轴连接有衔接板(7),且衔接板(7)的顶端焊接有放置板(9),并且衔接板(7)上开设有卡槽(8),而且放置板(9)上开设有放置槽(10),所述放置板(9)内螺钉连接有橡胶板(12),且橡胶板(12)的顶端螺钉连接有挡板(11),所述挡板(11)滑动连接在放置板(9)内,且挡板(11)上螺钉连接有橡胶杆(13),所述装置外壳(1)上螺钉连接有导向架(15),且导向架(15)上螺钉连接有推板(14),并且装置外壳(1)上螺钉连接有固定框(16),所述蜗杆(3)上啮合连接有传动带(17),且传动带(17)上啮合连接有固定轴(18),所述固定轴(18)转动连接在装置外壳(1)上,且固定轴(18)上焊接有半齿轮(19),所述半齿轮(19)上啮合连接有圆形齿轮(20),且圆形齿轮(20)焊接在连接轴(21)上,并且连接轴(21)转动连接在装置外壳(1)上,而且连接轴(21)上焊接有固定块(22),所述固定框(16)上滑动连接有顶杆(23),且顶杆(23)上焊接有固定弹簧(24),并且固定弹簧(24)的顶端焊接在固定框(16)上,所述装置外壳(1)上滑动连接有限位杆(25),且限位杆(25)上螺钉连接有压块(26),并且压块(26)的顶端焊接有复位弹簧(27)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种塑料输液容器用聚碳酸酯输药塞两工位组合设备,包括装置外壳(1)、放置板(9)、顶杆(23)和压块(26),其特征在于:所述装置外壳(1)上焊接有驱动电机(2),且驱动电机(2)的输出端转动连接有蜗杆(3),所述蜗杆(3)上啮合连接有蜗轮(4),且蜗轮(4)上焊接有限位板(5),并且蜗轮(4)上焊接有固定杆(6),所述装置外壳(1)内轴连接有衔接板(7),且衔接板(7)的顶端焊接有放置板(9),并且衔接板(7)上开设有卡槽(8),而且放置板(9)上开设有放置槽(10),所述放置板(9)内螺钉连接有橡胶板(12),且橡胶板(12)的顶端螺钉连接有挡板(11),所述挡板(11)滑动连接在放置板(9)内,且挡板(11)上螺钉连接有橡胶杆(13),所述装置外壳(1)上螺钉连接有导向架(15),且导向架(15)上螺钉连接有推板(14),并且装置外壳(1)上螺钉连接有固定框(16),所述蜗杆(3)上啮合连接有传动带(17),且传动带(17)上啮合连接有固定轴(18),所述固定轴(18)转动连接在装置外壳(1)上,且固定轴(18)上焊接有半齿轮(19),所述半齿轮(19)上啮合连接有圆形齿轮(20),且圆形齿轮(20)焊接在连接轴(21)上,并且连接轴(21)转动连接在装置外壳(1)上,而且连接轴(21)上焊接有固定块(22),所述固定框(16)上滑动连接有顶杆(23),且顶杆(23)上焊接有固定弹簧(24),并且固定弹簧(24)的顶端焊接在固定框(16)上,所述装置外壳(1)上滑动连接有限位杆(25)...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈鹏俊孙明波杨泽坤柳琴
申请(专利权)人:烟台瑞炬医药包装有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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