一种线材成型机的剪切机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种线材成型机的剪切机构，包括固定板，所述固定板的后侧安装有油缸固定座，所述油缸固定座的顶部安装有液压油缸，所述液压油缸的顶部设有油缸连接头，所述油缸连接头铰接有切刀杆，所述固定板的顶部安装有切刀座，所述切刀座安装有一切刀销轴，所述切刀杆的前部与所述切刀销轴转动连接，所述切刀杆前侧的顶部安装有一切刀，所述切刀座右侧的顶部安装有一底刀。本实用新型专利技术结构简单，以切刀销轴为支点，运用杠杆原理，液压油缸控制切刀杆上的切刀向上运动对线材进行剪切，运行时液压油缸所受的压力小，剪切机构运行稳定，液压油缸的使用寿命长。液压油缸的使用寿命长。液压油缸的使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
一种线材成型机的剪切机构


[0001]本技术涉及线材成型设备
，具体涉及一种线材成型机的剪切机构。

技术介绍

[0002]线材成型机主用于汽车零部件、日用五金线材制品、铁线工艺制品、灯饰线成型制品、渔具配件制品、笼具以及架、鞋挂、窗帘钩、货架钩、展示架钩等的加工，但现有的线材成型机的剪切机构，设计不合理，液压油缸上下运动或左右运动推动切刀对线材进行剪切，液压油缸长期在大压力的情况下工作，导致液压油缸的使用寿命短，同时影响剪切机构运行的稳定性。因此，为了避免现有技术中存在的缺点，有必要对现有技术做出改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种运行稳定、使用寿命长的线材成型机的剪切机构。
[0004]本技术是通过以下的技术方案实现的：
[0005]一种线材成型机的剪切机构，包括固定板，所述固定板的后侧安装有油缸固定座，所述油缸固定座的顶部安装有液压油缸，所述液压油缸的顶部设有油缸连接头，所述油缸连接头铰接有切刀杆，所述固定板的顶部安装有切刀座，所述切刀座安装有一切刀销轴，所述切刀杆的前部与所述切刀销轴转动连接，所述切刀杆前侧的顶部安装有一切刀，所述切刀座右侧的顶部安装有一底刀。
[0006]进一步，所述底刀设有线材通孔，所述切刀设有与所述线材通孔对应的线材通槽。
[0007]进一步，所述切刀杆的前侧设有抵住所述切刀的切刀压块。
[0008]进一步，所述切刀座左侧的顶部设有排屑槽。
[0009]进一步，所述切刀座设有供所述切刀杆安装的安装槽。
[0010]进一步，所述固定板的顶部设有供所述切刀座安装的凹槽。
[0011]相对于现有技术，本技术通过液压油缸的顶部设有油缸连接头，油缸连接头铰接有切刀杆，切刀座安装有一切刀销轴，切刀杆的前部与切刀销轴转动连接，切刀杆前侧的顶部安装有一切刀，切刀座右侧的顶部安装有一底刀，以切刀销轴为支点，运用杠杆原理，液压油缸控制切刀杆上的切刀向上运动对线材进行剪切，运行时液压油缸所受的压力小，剪切机构运行稳定，液压油缸的使用寿命长。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术线材成型机的剪切机构的结构示意图；
[0014]图2为本技术线材成型机的剪切机构的左视图。
[0015]图中：1
‑
固定板；2
‑
油缸固定座；3
‑
液压油缸；4
‑
油缸连接头；5
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切刀杆；6
‑
切刀座；7
‑
切刀销轴；8
‑
切刀；9
‑
底刀；10
‑
线材通孔；11
‑
线材通槽；12
‑
切刀压块；13
‑
排屑槽；14
‑
安装槽。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]如图1和图2所示本技术的一种线材成型机的剪切机构，包括固定板1，固定板1的后侧安装有油缸固定座2，油缸固定座2的顶部安装有液压油缸3，液压油缸3的顶部设有油缸连接头4，油缸连接头4铰接有切刀杆5，固定板1的顶部安装有切刀座6，切刀座6安装有一切刀销轴7，切刀杆5的前部与切刀销轴7转动连接，切刀杆5前侧的顶部安装有一切刀8，切刀座6右侧的顶部安装有一底刀9。通过液压油缸3的顶部设有油缸连接头4，油缸连接头4铰接有切刀杆5，切刀座6安装有一切刀销轴7，切刀杆5的前部与切刀销轴7转动连接，切刀杆5前侧的顶部安装有一切刀8，切刀座6右侧的顶部安装有一底刀9，以切刀销轴7为支点，运用杠杆原理，液压油缸3控制切刀杆5上的切刀8向上运动对线材进行剪切，运行时液压油缸3所受的压力小，剪切机构运行稳定，液压油缸3的使用寿命长。
[0018]底刀9设有线材通孔10，切刀8设有与线材通孔10对应的线材通槽11，利于线材的对位与准确剪切。
[0019]切刀杆5的前侧设有抵住切刀8的切刀压块12，方便切刀8的安装与固定。
[0020]切刀座6左侧的顶部设有排屑槽13，利于线材废屑的导向与排放。
[0021]切刀座6设有供切刀杆5安装的安装槽14，利于切刀杆5安装及上下稳定运动。
[0022]固定板1的顶部设有供切刀座6安装的凹槽，使切刀座6容易定位安装，且安装稳固。
[0023]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线材成型机的剪切机构，其特征在于：包括固定板，所述固定板的后侧安装有油缸固定座，所述油缸固定座的顶部安装有液压油缸，所述液压油缸的顶部设有油缸连接头，所述油缸连接头铰接有切刀杆，所述固定板的顶部安装有切刀座，所述切刀座安装有一切刀销轴，所述切刀杆的前部与所述切刀销轴转动连接，所述切刀杆前侧的顶部安装有一切刀，所述切刀座右侧的顶部安装有一底刀。2.根据权利要求1所述的线材成型机的剪切机构，其特征在于：所述底刀设有线材通孔，所述切刀...

【专利技术属性】
技术研发人员：付宗楷，
申请(专利权)人：江门市双凯自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：