本实用新型专利技术公开了一种用于变压器生产的自动计数出线机，包括机体，机体内设有输送电机，输送电机与主动送线轮传动连接，主动送线轮的下方设有从动送线轮，主动送线轮与从动送线轮之间设有供导线通过的间隙，主动送线轮的一侧设有切刀装置，切刀装置远离主动送线轮的一侧设有接线管，接线管倾斜设置，接线管末端设有取线口，本实用新型专利技术可实现自动化出线，效率高，精度高。精度高。精度高。
【技术实现步骤摘要】
用于变压器生产的自动计数出线机
[0001]本技术涉及变压器的生产设备，特别涉及用于变压器生产的自动计数出线机。
技术介绍
[0002]变压器的生产过程中，需要将若干跟导线形成一组缠绕在铁芯或磁芯上，因此需将若干根导线裁切成相同的长度，该工序通常由人工操作裁切，工作效率低下，且长度精度不高，需要一种自动裁切出线机。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种用于变压器生产的自动计数出线机，使用该设备可实现自动化出线，效率高，精度高。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为：
[0005]用于变压器生产的自动计数出线机，包括机体，所述机体内设有输送电机，所述输送电机与主动送线轮传动连接，所述主动送线轮的下方设有从动送线轮，主动送线轮与所述从动送线轮之间设有供导线通过的间隙，主动送线轮的一侧设有切刀装置，所述切刀装置远离主动送线轮的一侧设有接线管，所述接线管倾斜设置，接线管末端设有取线口。
[0006]本技术的进一步改进，所述机体底部连接有固定座，所述固定座上设有安装座，所述接线管设于安装座上，接线管通过转动螺栓与安装座转动连接。
[0007]本技术的进一步改进，所述切刀装置包括刀框、设于所述刀框内的升降切刀及与所述升降切刀配合的固定切刀，刀框一侧设有切刀电机，所述切刀电机驱动升降切刀在刀框内升降移动。
[0008]本技术的进一步改进，所述机体设有调节槽，所述主动送线轮穿过所述调节槽与所述输送电机连接，主动送线轮可在调节槽内升降移动，输送电机设于升降块上，所述升降块设于升降螺杆上，所述升降螺杆与升降电机传动连接。
[0009]本技术的进一步改进，所述主动送线轮远离所述切刀装置的一侧设有导向柱，所述导向柱设有导向孔，主动送线轮与所述从动送线轮的间隙位置与所述导向孔的位置对应。
[0010]本技术的进一步改进，所述机体设有位置传感器，所述主动送线轮设有与所述位置传感器位置对应的检测块。
[0011]本技术的进一步改进，所述导向孔及所述接线管分别设置两个。
[0012]采用上述技术方案，当主动送线轮转动时，实现导线的输送，切刀装置将导线按设定的长度裁切，导线被切断前处于接线管内，导线被切断后沿接线管滑落，接线管末端设有取线口，操作员从取线口拿取导线，本技术便可裁切出设定长度和数量的导线，自动化切线，生产效率高。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为升降电机与升降螺杆的连接结构示意图；
[0015]图中标示：1、机体；2、主动送线轮；3、从动送线轮；4、切刀装置；5、接线管；6、取线口；7、固定座；8、安装座；9、转动螺栓；10、刀框；11、升降切刀；12、固定切刀； 13、切刀电机；14、调节槽；15、升降块；16、升降螺杆；17、升降电机；18、导向柱；19、导向孔；20、输送电机。
具体实施方式
[0016]如图1
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2所示本技术的实施例，用于变压器生产的自动计数出线机，包括机体1，机体1内设有输送电机20，输送电机20与主动送线轮2传动连接，输送电机20驱动主动送线轮2转动，主动送线轮2的下方设有从动送线轮3，主动送线轮2与从动送线轮3之间设有供导线通过的间隙，主动送线轮2与从动送线轮3配合夹持导线，当主动送线轮2转动时，实现导线的输送，从而带动从动送线轮3，主动送线轮2的一侧设有切刀装置4，切刀装置4 包括刀框10、设于刀框10内的升降切刀11及与升降切刀11配合的固定切刀12，刀框10一侧设有切刀电机13，切刀电机13驱动升降切刀11在刀框10内升降移动，切刀装置4将导线按设定的长度裁切，切刀装置4远离主动送线轮2的一侧设有接线管5，接线管5倾斜设置，导线被切断前处于接线管5内，导线被切断后沿接线管5滑落，接线管5末端设有取线口6，操作员从取线口6拿取导线，机体1内设有可编程控制器，可控制切刀装置4按照规定的长度和次数裁切，具体为，机体1设有位置传感器，主动送线轮2设有与位置传感器位置对应的检测块，主动送线轮2每转动一圈，检测块则便会被检测，从而计数出导线的输送长度，可编程控制器设有计数模块，切刀装置4动作时便计数，直至达到设定数值设备停止运作，同时计数清零，因此操作员只需按下启动开关，本技术便可裁切出设定长度和数量的导线，自动化切线，生产效率高。
[0017]机体1底部连接有固定座7，固定座7上设有安装座8，接线管5设于安装座8上，接线管5通过转动螺栓9与安装座8转动连接，松开转动螺栓9时，可转动接线管5以调节接线管5端部与切刀装置4的位置，确保导线能顺畅进入接线管5，带紧转动螺栓9则实现接线管5的固定。
[0018]机体1设有调节槽14，主动送线轮2穿过调节槽14与输送电机20连接，主动送线轮2 可在调节槽14内升降移动，输送电机20设于升降块15上，升降块15设于升降螺杆16上，升降螺杆与升降电机17传动连接，即升降电机17可驱动主动送线轮2升降，从而调节主动送线轮2与从动送线轮3之间的间隙大小，以适应不同尺寸导线的使用。
[0019]主动送线轮2远离切刀装置4的一侧设有导向柱18，导向柱设有导向孔19，主动送线轮 2与从动送线轮3的间隙位置与导向孔19的位置对应，对导线进行引导，防止输送过程中偏置，导向孔及接线管5分别设置两个，可同时裁切出两组导线，增加生产效率。
[0020]以上结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但本技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本技术原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本技术的保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于变压器生产的自动计数出线机，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)内设有输送电机(20)，所述输送电机(20)与主动送线轮(2)传动连接，所述主动送线轮(2)的下方设有从动送线轮(3)，主动送线轮(2)与所述从动送线轮(3)之间设有供导线通过的间隙，主动送线轮(2)的一侧设有切刀装置(4)，所述切刀装置(4)远离主动送线轮(2)的一侧设有接线管(5)，所述接线管(5)倾斜设置，接线管(5)末端设有取线口(6)。2.根据权利要求1所述的用于变压器生产的自动计数出线机，其特征在于：所述机体(1)底部连接有固定座(7)，所述固定座(7)上设有安装座(8)，所述接线管(5)设于安装座(8)上，接线管(5)通过转动螺栓(9)与安装座(8)转动连接。3.根据权利要求1所述的用于变压器生产的自动计数出线机，其特征在于：所述切刀装置(4)包括刀框(10)、设于所述刀框(10)内的升降切刀(11)及与所述升降切刀(11)配合的固定切刀(12)，刀框(10)一侧设有切刀电机(13)，所述切刀电机(13)...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵善林，
申请(专利权)人：江门市正科电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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