一种用于变压器线脚封锡的锡炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于变压器线脚封锡的锡炉，包括机壳、安装隔板、称重组件、热熔组件、密封盖、折叠组件、显示屏和基座，所述机壳的内部通过螺栓固定安装有安装隔板，所述安装隔板的顶部一侧设置有称重组件，所述安装隔板的顶部另一侧设置有热熔组件，且热熔组件的顶部设置有密封盖，所述机壳的前端端面一侧固定安装有显示屏，所述机壳的前端端面另一侧设置有折叠组件，所述机壳的底部端面四周均固定安装有基座；该用于变压器线脚封锡的锡炉，结构简单，体积小巧，搬运方便；在使用时，能够对锡条的重量进行称量，而且，受热均匀，具有良好的锡条熔化效果；同时，能够有效将锡条熔化过程中产生的烟气进行吸收。程中产生的烟气进行吸收。程中产生的烟气进行吸收。

【技术实现步骤摘要】
一种用于变压器线脚封锡的锡炉


[0001]本技术涉及变压器设备领域，具体为一种用于变压器线脚封锡的锡炉。

技术介绍

[0002]变压器线脚是连接变压器与电路板的一种电子连接产品，由牛皮纸和纯铜镀锡线制成的针而组成；线脚在连接安装时，需要通过锡炉将锡条融化后，使用融化后的锡条进行封锡处理，从而将变压器与电路板进行连接固定；现有技术中的锡炉，结构简陋，功能单一，在使用时，无法确定锡条的使用量，而且，锡炉的保温效果较差，同时，锡条中的杂质在熔化的过程中，会产生烟气，造成一定污染，因此，设计一种用于变压器线脚封锡的锡炉是很有必要的。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于变压器线脚封锡的锡炉，结构简单，体积小巧，搬运方便；在使用时，能够对锡条的重量进行称量，而且，受热均匀，具有良好的锡条熔化效果；同时，能够有效将锡条熔化过程中产生的烟气进行吸收。
[0004]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0005]一种用于变压器线脚封锡的锡炉，包括机壳、安装隔板、称重组件、热熔组件、密封盖、折叠组件、显示屏和基座，所述机壳的内部通过螺栓固定安装有安装隔板，所述安装隔板的顶部一侧设置有称重组件，所述安装隔板的顶部另一侧设置有热熔组件，且热熔组件的顶部设置有密封盖，所述机壳的前端端面一侧固定安装有显示屏，所述机壳的前端端面另一侧设置有折叠组件，所述机壳的底部端面四周均固定安装有基座。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述热熔组件包括电热器、安装架、炉体、隔热板、电热管、导热板、排烟管和空气净化器，所述电热器固定安装在机壳的内侧底部，所述安装架通过螺钉固定安装在安装隔板的顶部端面另一侧，所述安装架的顶部端面通过螺钉固定安装有炉体，所述炉体的内壁贴合安装有隔热板，所述隔热板的内侧设置有若干个电热管，且电热器与电热管连接，所述电热管的外壁一侧贴合安装有导热板，且导热板为弧面结构，所述炉体的端面一侧插接安装有排烟管，所述空气净化器通过螺钉固定安装在安装隔板的底部一侧，且排烟管的一端穿过炉体、机壳与空气净化器的进气口连接。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述称重组件包括称量器、安装垫圈和物料盘，所述称量器通过螺钉固定安装在安装隔板的顶部一侧，所述安装垫圈固定安装在机壳的顶部端面，且称量器的顶部一端穿过安装垫圈连接安装有物料盘，所述物料盘的顶部端面中央开设有物料槽。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述密封盖通过合页固定安装在炉体的顶部端面一侧，且密封盖的顶部端面通过螺钉固定安装有门把。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述折叠组件包括翻转挡板、折叠板、翻转连板、翻转销、定位耳板、电动推杆和定位底座，所述翻转挡板通过焊接固定安装在机壳的端面另
一侧，所述翻转挡板的底部一侧设置有折叠板，所述折叠板的顶部端面设置有两对翻转连板，且翻转连板分别位于翻转挡板的外侧，所述折叠板的内部端面固定安装有定位耳板，且定位耳板的一端连接安装有电动推杆，所述电动推杆的一端穿过机壳连接安装有定位底座，且定位底座通过螺钉固定安装在机壳的内侧底部。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述翻转连板的端面中央插接安装有翻转销，且翻转销贯穿翻转挡板的端面。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述机壳的两侧端面中央位置处均通过螺钉固定安装有所述搬运架。
[0012]本技术的有益效果：该用于变压器线脚封锡的锡炉，结构简单，体积小巧，搬运方便；在使用时，通过称量组件能够对锡条的重量进行称量，而且，通过热熔组件能够对锡条进行热熔，炉体受热均匀，从而具有良好的锡条熔化效果；而且，能够有效将锡条熔化过程中产生的烟气进行吸收，降低污染；同时，便于将物品放置，有效提高使用的方便性。
附图说明
[0013]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术整体剖视图；
[0016]图3为本技术折叠组件的剖视图；
[0017]图中：1、机壳；2、安装隔板；3、称重组件；4、热熔组件；5、密封盖；6、折叠组件；7、显示屏；8、搬运架；9、基座；31、称量器；32、安装垫圈；33、物料盘；41、电热器；42、安装架；43、炉体；44、隔热板；45、电热管；46、导热板；47、排烟管；48、空气净化器；61、翻转挡板；62、折叠板；63、翻转连板；64、翻转销；65、定位耳板；66、电动推杆；67、定位底座。
具体实施方式
[0018]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1
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3所示，一种用于变压器线脚封锡的锡炉，包括机壳1、安装隔板2、称重组件3、热熔组件4、密封盖5、折叠组件6、显示屏7和基座9，机壳1的内部通过螺栓固定安装有安装隔板2，安装隔板2的顶部一侧设置有称重组件3，称重组件3包括称量器31、安装垫圈32和物料盘33，称量器31通过螺钉固定安装在安装隔板2的顶部一侧，安装垫圈32固定安装在机壳1的顶部端面，且称量器31的顶部一端穿过安装垫圈32连接安装有物料盘33，物料盘33的顶部端面中央开设有物料槽，能够便于将原料进行称量；装隔板2的顶部另一侧设置有热熔组件4，且热熔组件4的顶部设置有密封盖5，热熔组件4包括电热器41、安装架42、炉体43、隔热板44、电热管45、导热板46、排烟管47和空气净化器48，电热器41固定安装在机壳1的内侧底部，安装架42通过螺钉固定安装在安装隔板2的顶部端面另一侧，安装架42的顶部端面通过螺钉固定安装有炉体43，密封盖5通过合页固定安装在炉体43的顶部端面一侧，且密封盖5的顶部端面通过螺钉固定安装有门把，提高防尘效果；炉体43的内壁贴合安装有隔热板
44，隔热板44的内侧设置有若干个电热管45，且电热器41与电热管45连接，电热管45的外壁一侧贴合安装有导热板46，且导热板46为弧面结构，炉体43的端面一侧插接安装有排烟管47，空气净化器48通过螺钉固定安装在安装隔板2的底部一侧，且排烟管47的一端穿过炉体43、机壳1与空气净化器48的进气口连接；机壳1的前端端面一侧固定安装有显示屏7，机壳1的前端端面另一侧设置有折叠组件6，折叠组件6包括翻转挡板61、折叠板62、翻转连板63、翻转销64、定位耳板65、电动推杆66和定位底座67，翻转挡板61通过焊接固定安装在机壳1的端面另一侧，翻转挡板61的底部一侧设置有折叠板62，折叠板62的顶部端面设置有两对翻转连板63，且翻转连板63分别位于翻转挡板61的外侧，翻转连板63的端面中央插接安装有翻转销64，且翻转销64贯穿翻转挡板61的端面，便于翻转连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于变压器线脚封锡的锡炉，其特征在于，包括机壳(1)、安装隔板(2)、称重组件(3)、热熔组件(4)、密封盖(5)、折叠组件(6)、显示屏(7)和基座(9)，所述机壳(1)的内部通过螺栓固定安装有安装隔板(2)，所述安装隔板(2)的顶部一侧设置有称重组件(3)，所述安装隔板(2)的顶部另一侧设置有热熔组件(4)，且热熔组件(4)的顶部设置有密封盖(5)，所述机壳(1)的前端端面一侧固定安装有显示屏(7)，所述机壳(1)的前端端面另一侧设置有折叠组件(6)，所述机壳(1)的底部端面四周均固定安装有基座(9)。2.根据权利要求1所述的用于变压器线脚封锡的锡炉，其特征在于，所述热熔组件(4)包括电热器(41)、安装架(42)、炉体(43)、隔热板(44)、电热管(45)、导热板(46)、排烟管(47)和空气净化器(48)，所述电热器(41)固定安装在机壳(1)的内侧底部，所述安装架(42)通过螺钉固定安装在安装隔板(2)的顶部端面另一侧，所述安装架(42)的顶部端面通过螺钉固定安装有炉体(43)，所述炉体(43)的内壁贴合安装有隔热板(44)，所述隔热板(44)的内侧设置有若干个电热管(45)，且电热器(41)与电热管(45)连接，所述电热管(45)的外壁一侧贴合安装有导热板(46)，且导热板(46)为弧面结构，所述炉体(43)的端面一侧插接安装有排烟管(47)，所述空气净化器(48)通过螺钉固定安装在安装隔板(2)的底部一侧，且排烟管(47)的一端穿过炉体(43)、机壳(1)与空气净化器(48)的进气口连接。3.根据权利要求1所述的用于变压器线脚封锡的锡炉，其特征在于，所述称重组件(3)包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵善林，
申请(专利权)人：江门市正科电子有限公司，
类型：新型
国别省市：