一种夹具制造技术

公开了一种夹具，所述的夹具包括基架、滑块和固定机构。滑块设置在基架的容置槽中，且滑块上具有形状不同的凹槽，固定机构以相对于滑块可转动的方式设置，夹具通过固定机构和滑块上的凹槽夹紧固定工件。本实用新型专利技术通过可转动的固定机构和滑块上形状不同的凹槽相互配合以固定工件，使工件的装夹更加简便快捷。使工件的装夹更加简便快捷。使工件的装夹更加简便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种夹具


[0001]本技术涉及工艺装备领域，具体涉及一种夹具。

技术介绍

[0002]在人工焊接作业中，工人需要将待夹紧工件使用夹具固定，并一手持电烙铁，一手持焊锡，进行焊接作业。
[0003]现有的夹具通常使用螺纹紧固待夹紧工件，且在大批量作业中，用夹具固定不同形状的待夹紧工件需要经常调整夹具容腔的大小以及夹具的角度，尤其对于体积差异较大的待夹紧工件，需要直接更换夹具，费时费力。

技术实现思路

[0004]有鉴于此,本技术的目的在于提出一种具有高兼容性的可快速装夹夹具，使人工焊锡作业中装夹待夹紧工件的操作更加简便快捷。
[0005]第一方面，本技术实施例提供了一种夹具，包括：
[0006]基架，具有容置槽；
[0007]滑块，以可拆卸的方式设置于所述容置槽中，所述滑块上具有尺寸不同的凹槽；以及
[0008]固定机构，以相对于所述滑块可转动的方式设置；
[0009]所述夹具被配置为通过转动所述固定机构和/或翻转所述滑块使工件以夹紧的方式被固定在所述滑块的所述凹槽与所述固定机构之间。
[0010]进一步地，所述夹具还包括：
[0011]固定机构载板，设置于所述基架和所述固定机构之间，用于承载所述固定机构；以及
[0012]固定机构支撑杆，所述固定机构支撑杆的第一端与所述固定机构载板固定连接，所述固定机构支撑杆的第二端以可活动的方式设置于所述基架上；
[0013]其中，所述固定机构支撑杆被配置为受控带动所述固定机构载板位移。r/>[0014]进一步地，所述基架包括：
[0015]第二通孔，所述固定机构支撑杆设置于所述第二通孔中；
[0016]其中，所述固定机构支撑杆的第一端伸出所述第二通孔与所述固定机构载板固定连接，所述固定机构支撑杆的第二端伸入所述第二通孔中并以可沿所述第二通孔移动的方式与所述基架连接。
[0017]进一步地，所述基架上具有连通到第二通孔的第一连接孔和第二连接孔；
[0018]所述夹具还包括：
[0019]蝶形螺栓，被配置为可活动地设置在所述第一连接孔中，对固定机构支撑杆止位；以及
[0020]止付螺丝，设置在所述第二连接孔中，对固定机构支撑杆限位。
[0021]进一步地，所述固定机构支撑杆上具有第三浮面和位于所述第三浮面下方的凸起，所述止付螺丝与所述第三浮面可滑动地连接，所述凸起用于对所述固定机构支撑杆在所述第三浮面上相对于所述固定机构支撑杆的活动范围进行限位。
[0022]进一步地，所述夹具还包括：
[0023]底座；以及
[0024]调节机构，以可转动的方式连接所述底座和所述基架，被配置为调整所述基架和所述底座之间的角度。
[0025]进一步地，所述基架上具有连通到容置槽的第一通孔；
[0026]所述夹具还包括：
[0027]限位销，被配置为可活动地设置在所述第一通孔中，对所述滑块限位；
[0028]弹簧，设置在所述第一通孔中，用于使所述限位销复位；以及
[0029]第一限位件，设置于所述第一通孔外侧，用于对所述弹簧限位。
[0030]进一步地，所述夹具包括：
[0031]导向杆，设置于所述滑块的所述凹槽与所述基架的所述容置槽形成的间隙中，用于对所述滑块导向；
[0032]球头柱塞，设置于所述容置槽的卡槽上，通过插入所述滑块的定位孔中对所述滑块进行限位；以及
[0033]第二限位件，用于对导向杆轴向限位。
[0034]进一步地，所述固定机构支撑杆上具有第一浮面，所述第二通孔上具有第二浮面，所述第一浮面与所述第二浮面相互贴合，所述固定机构支撑杆与所述第二通孔通过所述第一浮面与所述第二浮面滑动连接。
[0035]进一步地，所述固定机构包括：
[0036]固定杆；
[0037]传动杆，与所述固定杆固定连接；
[0038]中间件，与所述传动杆连接形成第一转动副，所述中间件上具有突出部，所述突出部设置于所述传动杆上方，用于限制所述传动杆转动自由度；
[0039]操作件，与所述中间件连接形成第二转动副；以及
[0040]基座，与所述操作件连接形成第三转动副，与所述传动杆连接形成第四转动副；
[0041]所述操作件被配置为受控通过所述第三转动副相对所述基座转动，进而通过所述第二转动副带动所述中间件转动，使所述中间件通过所述第一转动副带动所述传动杆转动，进而使得所述传动杆带动所述固定杆通过所述第四转动副相对所述基座转动。
[0042]本技术通过可转动的固定机构和滑块上形状不同的凹槽相互配合以固定工件，使工件的装夹更加简便快捷。
附图说明
[0043]通过以下参照附图对本技术实施例的描述，本技术的上述以及其它目的、特征和优点将更为清楚，在附图中：
[0044]图1为本技术实施例的夹具正面的结构示意图；
[0045]图2为本技术实施例的夹具背面的结构示意图；
[0046]图3为本技术实施例的固定机构的爆炸示意图；
[0047]图4为本技术实施例的滑块的结构示意图；
[0048]图5为本技术实施例的基架的结构示意图；
[0049]图6为本技术实施例的固定机构支撑杆的结构示意图
[0050]图7为本技术实施例的基架及其周围部件的1/3剖视图；
[0051]图8为本技术实施例的基架及其周围部件的2/3剖视图；
[0052]图9
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图11为本技术实施例的固定机构的机构运动简图；
[0053]图12为本技术实施例的中间件的结构示意图；
[0054]图13为本技术实施例的操作件的结构示意图。
具体实施方式
[0055]以下基于实施例对本技术进行描述，但是本技术并不仅仅限于这些实施例。在下文对本技术的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本技术。为了避免混淆本技术的实质，公知的方法、过程、流程、元件和电路并没有详细叙述。
[0056]此外，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的附图都是为了说明的目的，并且附图不一定是按比例绘制的。
[0057]除非上下文明确要求，否则在说明书的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义；也就是说，是“包括但不限于”的含义。
[0058]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本技术的描述中，非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0059]图1
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图13为本技术实施例的夹具示意图。所述的夹具包括滑块1、基架2和固定机构3。其中，如图4所示，滑块1上具有尺寸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种夹具，其特征在于，包括：基架(2)，具有容置槽(21)；滑块(1)，以可拆卸的方式设置于所述容置槽(21)中，所述滑块(1)上具有尺寸不同的凹槽(11)；以及固定机构(3)，以相对于所述滑块(1)可转动的方式设置；所述夹具被配置为通过转动所述固定机构(3)和/或翻转所述滑块(1)使工件以夹紧的方式被固定在所述滑块(1)的所述凹槽(11)与所述固定机构(3)之间。2.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述夹具还包括：固定机构载板(301)，设置于所述基架(2)和所述固定机构(3)之间，用于承载所述固定机构(3)；以及固定机构支撑杆(302)，所述固定机构支撑杆(302)的第一端与所述固定机构载板(301)固定连接，所述固定机构支撑杆(302)的第二端以可活动的方式设置于所述基架(2)上；其中，所述固定机构支撑杆(302)被配置为受控带动所述固定机构载板(301)位移。3.根据权利要求2所述的夹具，其特征在于，所述基架(2)包括：第二通孔(202)，所述固定机构支撑杆(302)设置于所述第二通孔(202)中；其中，所述固定机构支撑杆(302)的第一端伸出所述第二通孔(202)与所述固定机构载板(301)固定连接，所述固定机构支撑杆(302)的第二端伸入所述第二通孔(202)中并以可沿所述第二通孔(202)移动的方式与所述基架(2)连接。4.根据权利要求3所述的夹具，其特征在于，所述基架(2)上具有连通到第二通孔(202)的第一连接孔(203)和第二连接孔(204)；所述夹具还包括：蝶形螺栓(28)，被配置为可活动地设置在所述第一连接孔(203)中，对固定机构支撑杆(302)止位；以及止付螺丝(29)，设置在所述第二连接孔(204)中，对固定机构支撑杆(302)限位。5.根据权利要求4所述的夹具，其特征在于，所述固定机构支撑杆(302)上具有第三浮面(3023)和位于所述第三浮面(3023)下方的凸起(3023a)，所述止付螺丝(29)与所述第三浮面(3023)可滑动地连接，所述凸起(3023a)用于对所述固定机构支撑杆(302)在所述第三浮面(3023)上相对于所述固定机构支撑杆(302)的活动范围进行限位。6.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述夹具还包括：底座(5)；以及调节机构(4)，以...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宝存，刘辉，李冬，
申请(专利权)人：江苏立讯机器人有限公司，
类型：新型
国别省市：