钎焊焊接机架的加热器承台制造技术

本实用新型专利技术提供了一种钎焊焊接机架的加热器承台，属于焊接技术领域。它解决了现有的焊接机不易移动加热器以及移动精度低的问题。本钎焊焊接机架的加热器承台包括下台板和位于下台板上方的上台板，上台板供加热器放置，下台板与机架主体之间通过能使下台板沿升降方向移动的升降组件相连接，上台板和下台板之间通过水平设置的导轨组件相连接，加热器承台还包括能使上台板和下台板之间处于移动锁止状态的锁止组件相连接。在调试和维护时先操作锁止组件使上台板和下台板之间处于移动解锁状态；再轻轻地推拉加热器，快速地将感应铜管移动至所需位置处或快速地使感应铜管避开维护区域；最后再次操作锁止组件使上台板和下台板之间处于移动锁止状态。板之间处于移动锁止状态。板之间处于移动锁止状态。

【技术实现步骤摘要】
钎焊焊接机架的加热器承台


[0001]本技术属于焊接
，涉及一种钎焊焊接机架，特别是一种钎焊焊接机架的加热器承台。

技术介绍

[0002]钎焊是指低于焊件熔点的钎料和焊件同时加热到钎料熔化温度后，利用液态钎料填充固态工件的缝隙使金属连接的焊接方法。圆锯片、薄壁钻和排锯的刀头与基体之间广泛应用钎焊焊接固连。为此专利技术人曾提出了多种焊接机，如中国专利文献记载的排锯焊接机（申请号201810891517.2）、薄壁钻筒体顶面位置控制装置和薄壁钻焊接机（申请号201910029479.4）、薄壁钻焊接机（申请号201910033698.X）。
[0003]刀头与基体钎焊时采用加热器加热，焊接机上设有一能升降的承台，加热器放置在承台上。加热器通常为中频或高频感应加热机；中频或高频感应加热机的重量通常大于15Kg，甚至达到25Kg。焊接机在调试和维护过程中调整感应铜管位置是客观存在的，由于中频或高频感应加热机重量较大，以及加热器放置高度通常较高，不利于操作人员施力；因此存在着不易移动加热器，即使被移动也存在着移动精度低的问题，进而导致调试和维护所需时间延长，影响生产效率的问题。

技术实现思路

[0004]本技术提出了一种钎焊焊接机架的加热器承台，本技术要解决的技术问题是如何降低加热器移动不方便对调试和维护所需时间的影响。
[0005]本技术的要解决的技术问题可通过下列技术方案来实现：一种钎焊焊接机架的加热器承台，钎焊焊接机架包括机架主体，加热器承台包括下台板和位于下台板上方的上台板，上台板供加热器放置，下台板与机架主体之间通过能使下台板沿升降方向移动的升降组件相连接，上台板和下台板之间通过水平设置的导轨组件相连接，加热器承台还包括能使上台板和下台板之间处于移动锁止状态的锁止组件相连接。
[0006]在调试和维护时先操作锁止组件使上台板和下台板之间处于移动解锁状态，即上台板相对于下台板能沿着导轨组件导向方向移动；再轻轻地推拉上台板或加热器，便移动加热器，进而快速地将感应铜管移动至所需位置处或快速地使感应铜管避开维护区域，进而降低调试和维护所需时长；最后再次操作锁止组件使上台板和下台板之间处于移动锁止状态，避免上台板自由移动，进而保证感应铜管始终位于工件所需加热区域或避免加热器自由移动与其他部件碰撞。
[0007]在上述的钎焊焊接机架的加热器承台中，所述下台板和上台板均水平设置。
[0008]在上述的钎焊焊接机架的加热器承台中，所述机架主体上还安装有基体夹具和基体顶部夹持装置，基体夹具位于基体顶部夹持装置的下方；加热器承台位于基体顶部夹持装置的后侧。
[0009]在上述的钎焊焊接机架的加热器承台中，所述导轨组件包括多根前后设置的第一
导轨，第一导轨固定在下台板上，每根第一导轨上滑动连接有多个第一滑头，第一滑头与上台板固定连接。
[0010]在上述的钎焊焊接机架的加热器承台中，所述锁止组件包括固定在下台板上的控制元件，上台板上方设置有压片，压片与控制元件的动作芯固定连接。
[0011]在上述的钎焊焊接机架的加热器承台中，所述上台板的中心线区域开设有避让孔，控制元件的动作芯能穿过避让孔。
[0012]在上述的钎焊焊接机架的加热器承台中，所述导轨组件包括多根前后设置的第二导轨，第二导轨固定在下台板上，每根第二导轨上滑动连接有多个第二滑头；上台板和下台板之间设置有中间台板，第二滑头与中间台板固定连接；导轨组件还包括多根左右设置的第三导轨，第三导轨固定在中间台板上，每根第三导轨上滑动连接有多个第三滑头，第三滑头与上台板固定连接。
[0013]在上述的钎焊焊接机架的加热器承台中，所述锁止组件包括固定在下台板上的第一气缸，中间台板上方设置有压片，压片与第一气缸的活塞杆固定连接；上台板上穿设有与中间台板相连接的螺栓，螺栓孔呈条状。
[0014]在上述的钎焊焊接机架的加热器承台中，所述升降组件包括多根竖直设置的第二导杆，第二导杆上套设有导套，导套与机架主体固定连接，第二导杆的上端与下台板固定连接。
[0015]在上述的钎焊焊接机架的加热器承台中，所述升降组件还包括螺杆和与螺杆螺纹连接的螺套，螺套与机架主体固定连接，螺杆竖直设置，螺杆的下端固定连接有手轮，螺杆的上端与下台板的底面相抵靠。
附图说明
[0016]图1是钎焊焊接机架的立体结构示意图。
[0017]图2是钎焊焊接机架的加热器承台剖视结构示意图。
[0018]图3是感应铜管位于工件所需加热区域所处状态的立体结构示意图。
[0019]图4是感应铜管位于避开维护区域所处状态的立体结构示意图。
[0020]图中，100、机架主体；200、基体夹具；300、基体顶部夹持装置；400、刀头夹持装置；500、圆锯片基体；600、升降板；700、第一导杆；800、加热器承台；900、加热器；1、下台板；2、上台板；2a、避让孔；3、第二导杆；4、导套；5、螺杆；6、螺套；7、手轮；8、第一导轨；9、第一滑头；10、控制元件；11、压片。
具体实施方式
[0021]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0022]实施例一：如图1和图2所示，钎焊焊接机架包括机架主体100，机架主体100上安装有加热器承台800、升降板600、基体夹具200、基体顶部夹持装置300和刀头夹持装置400。加热器承台800位于基体顶部夹持装置300的后侧，升降板600和基体夹具200位于基体顶部夹持装置300的下方，刀头夹持装置400位于基体顶部夹持装置300的上方。升降板600与机架主体100之间通过竖直设置的第一导杆700相连接，基体夹具200安装在升降板600上。
[0023]加热器承台800包括下台板1和位于下台板1上方的上台板2，下台板1和上台板2均水平设置，上台板2供加热器900放置。下台板1与机架主体100之间通过能使下台板1沿升降方向移动的升降组件相连接。升降组件包括多根竖直设置的第二导杆3，第二导杆3上套设有导套4，导套4与机架主体100固定连接，第二导杆3的上端与下台板1固定连接，由此下台板1能稳定地升降移动。升降组件还包括螺杆5和与螺杆5螺纹连接的螺套6，螺套6与机架主体100固定连接，螺杆5竖直设置，螺杆5的下端固定连接有手轮7，螺杆5的上端与下台板1的底面相抵靠。通过旋拧手轮7，螺杆5向上移动时，螺杆5推动下台板1向上移动；螺杆5向下移动时，下台板1在重力作用下随下台板1同步向下移动；进而调整加热器900的高度。该升降组件具有结构简单，制造成本低，下台板1承载力大，保证加热器900稳定放置，以及下台板1具有升降稳定的优点。
[0024]上台板2和下台板1之间通过水平设置的导轨组件相连接。导轨组件包括多根前后设置的第一导轨8，第一导轨8固定在下台板1上，每根第一导轨8上滑动连接有多个第一滑头9，第一滑头9与上台板2固定连接。由此上台板2相对于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钎焊焊接机架的加热器承台，钎焊焊接机架包括机架主体（100），其特征在于，加热器承台包括下台板（1）和位于下台板（1）上方的上台板（2），上台板（2）供加热器（900）放置，下台板（1）与机架主体（100）之间通过能使下台板（1）沿升降方向移动的升降组件相连接，上台板（2）和下台板（1）之间通过水平设置的导轨组件相连接，加热器承台还包括能使上台板（2）和下台板（1）之间处于移动锁止状态的锁止组件相连接。2.根据权利要求1所述的钎焊焊接机架的加热器承台，其特征在于，所述下台板（1）和上台板（2）均水平设置。3.根据权利要求1所述的钎焊焊接机架的加热器承台，其特征在于，所述机架主体（100）上还安装有基体夹具（200）和基体顶部夹持装置（300），基体夹具（200）位于基体顶部夹持装置（300）的下方；加热器承台（800）位于基体顶部夹持装置（300）的后侧。4.根据权利要求1或2或3所述的钎焊焊接机架的加热器承台，其特征在于，所述导轨组件包括多根前后设置的第一导轨（8），第一导轨（8）固定在下台板（1）上，每根第一导轨（8）上滑动连接有多个第一滑头（9），第一滑头（9）与上台板（2）固定连接。5.根据权利要求4所述的钎焊焊接机架的加热器承台，其特征在于，所述锁止组件包括固定在下台板（1）上的控制元件（10），上台板（2）上方设置有压片（11），压片（11）与控制元件（10）的动作芯固定连接。6.根据权利要求5所述的钎焊焊接机架的加热...

【专利技术属性】
技术研发人员：项大清，
申请(专利权)人：台州市圣西亚金刚石设备有限公司，
类型：新型
国别省市：