本实用新型专利技术涉及砌块成型机的技术领域，特别是涉及一种砌块成型机用搅拌装置，其减少物料上料过程中产生灰尘，增加物料的搅拌效果，减少人力的使用，提高实用性；包括机架、电源箱、第一物料箱、进料管、活动盖板、排出管、输送管、第一减速机、第一电机、螺旋叶片、搅拌罐、第二减速机、第二电机、搅拌叶片和第二物料箱，电源箱安装在机架上，第一物料箱安装在机架的顶端，第一物料箱内部设置有腔室，进料管的底端与第一物料箱的顶端连接，活动盖板与进料管转动连接，排出管的顶端与第一物料箱的底端连接并与腔室连通，排出管输出端与输送管的输入端连接，输送管内部设置有腔室，第一减速机安装在输送管上。在输送管上。在输送管上。
【技术实现步骤摘要】
一种砌块成型机用搅拌装置
[0001]本技术涉及砌块成型机的
，特别是涉及一种砌块成型机用搅拌装置。
技术介绍
[0002]众所周知，砌块成型机是以粉煤灰、河沙、石子、石粉、粉煤灰、废陶粒渣、冶炼渣等材料添加少量水泥生产新型墙体材料砌块的机器。新型墙体材料是以砌块和水泥砖为主的。大多采用液压的成型模式，也有采用震动成型的，砌块成型机静音、静压模式。无噪音，产量高，密实度高。无需托板养护，养护周期短。用人少，对工作地面无要求，产品种类多；现有的一种砌块成型机用搅拌装置使用中发现，向搅拌罐内加入物料时，会产生大量灰尘，造成环境的污染，同时需要大量人力向其中加入物料，造成人力的浪费。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种减少物料上料过程中产生灰尘，增加物料的搅拌效果，减少人力的使用，提高实用性的一种砌块成型机用搅拌装置。
[0004]本技术的一种砌块成型机用搅拌装置，包括机架、电源箱、第一物料箱、进料管、活动盖板、排出管、输送管、第一减速机、第一电机、螺旋叶片、搅拌罐、第二减速机、第二电机、搅拌叶片和第二物料箱，电源箱安装在机架上，第一物料箱安装在机架的顶端，第一物料箱内部设置有腔室，进料管的底端与第一物料箱的顶端连接，活动盖板与进料管转动连接，排出管的顶端与第一物料箱的底端连接并与腔室连通，排出管输出端与输送管的输入端连接，输送管内部设置有腔室，第一减速机安装在输送管上，第一电机的输出端与第一减速机的输入端连接，第一减速机的输出端设置有第一转轴，螺旋叶片安装在第一转轴上，螺旋叶片位于输送管腔室内，搅拌罐安装在机架上，搅拌罐内部设置有腔室，输送管的输出端与搅拌罐的输入端连接，第二减速机的底端与搅拌罐的顶端连接，第二电机的底端与第二减速机的顶端连接，第二电机的输出端与第二减速机的输入端连接，第二减速机的输出端设置有第二转轴，搅拌叶片安装在第二转轴上并位于搅拌罐腔室内，第二物料箱安装在机架上，第二物料箱的输出端设置有连接管，连接管的输出端与搅拌罐的输入端连接。
[0005]本技术的一种砌块成型机用搅拌装置，还包括爬梯和顶板，爬梯安装在电源箱上，顶板的底端与机架的顶端连接。
[0006]本技术的一种砌块成型机用搅拌装置，还包括护栏，护栏的底端与顶板的顶端连接。
[0007]本技术的一种砌块成型机用搅拌装置，还包括过滤网，过滤网安装在进料管上。
[0008]本技术的一种砌块成型机用搅拌装置，还包括把手，把手安装在活动盖板上。
[0009]本技术的一种砌块成型机用搅拌装置，还包括第一控制阀，第一控制阀安装在排出管上。
[0010]本技术的一种砌块成型机用搅拌装置，还包括第二控制阀，第二控制阀安装在连接管上。
[0011]本技术的一种砌块成型机用搅拌装置，还包括多组螺栓，第二减速机通过多组螺栓安装在搅拌罐上。
[0012]本技术的一种砌块成型机用搅拌装置，还包括搅拌装置表面喷涂防锈涂层
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为：打开活动盖板，将物料经进料管投入第一物料箱内，第一物料箱内的物料经排出管输送至输送管内，打开第一电机，第一电机通过第一减速机和第一转轴带动螺旋叶片旋转，螺旋叶片将输送管内的物料输送至搅拌罐腔室内，连接管将第二物料箱内的物料输送至搅拌罐腔室内，打开第二电机，第二电机通过第二减速机和第二转轴带动搅拌叶片旋转，搅拌叶片对搅拌罐腔室内的物料进行搅拌，减少物料上料过程中产生灰尘，增加物料的搅拌效果，提高实用性。
附图说明
[0014]图1是本技术的轴侧结构示意图；
[0015]图2是本技术的前视结构示意图；
[0016]图3是本技术的前视结构示意图；
[0017]图4是本技术的左视结构示意图；
[0018]图5是本技术的右视结构示意图；
[0019]图6是本技术的俯视结构示意图；
[0020]附图中标记：1、机架；2、电源箱；3、第一物料箱；4、进料管；5、活动盖板；6、排出管；7、输送管；8、第一减速机；9、第一电机；10、第一转轴；11、螺旋叶片；12、搅拌罐；13、第二减速机；14、第二电机；15、第二转轴；16、搅拌叶片；17、第二物料箱；18、连接管；19、爬梯；20、顶板；21、护栏；22、过滤网；23、把手；24、第一控制阀；25、第二控制阀；26、螺栓。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0022]如图1至图6所示，本技术的一种砌块成型机用搅拌装置，包括机架1、电源箱2、第一物料箱3、进料管4、活动盖板5、排出管6、输送管7、第一减速机8、第一电机9、螺旋叶片11、搅拌罐12、第二减速机13、第二电机14、搅拌叶片16和第二物料箱17，电源箱2安装在机架1上，第一物料箱3安装在机架1的顶端，第一物料箱3内部设置有腔室，进料管4的底端与第一物料箱3的顶端连接，活动盖板5与进料管4转动连接，排出管6的顶端与第一物料箱3的底端连接并与腔室连通，排出管6输出端与输送管7的输入端连接，输送管7内部设置有腔室，第一减速机8安装在输送管7上，第一电机9的输出端与第一减速机8的输入端连接，第一减速机8的输出端设置有第一转轴10，螺旋叶片11安装在第一转轴10上，螺旋叶片11位于输送管7腔室内，搅拌罐12安装在机架1上，搅拌罐12内部设置有腔室，输送管7的输出端与搅拌罐12的输入端连接，第二减速机13的底端与搅拌罐12的顶端连接，第二电机14的底端与第二减速机13的顶端连接，第二电机14的输出端与第二减速机13的输入端连接，第二减速机13的输出端设置有第二转轴15，搅拌叶片16安装在第二转轴15上并位于搅拌罐12腔室
内，第二物料箱17安装在机架1上，第二物料箱17的输出端设置有连接管18，连接管18的输出端与搅拌罐12的输入端连接；打开活动盖板5，将物料经进料管4投入第一物料箱3内，第一物料箱3内的物料经排出管6输送至输送管7内，打开第一电机9，第一电机9通过第一减速机8和第一转轴10带动螺旋叶片11旋转，螺旋叶片11将输送管7内的物料输送至搅拌罐12腔室内，连接管18将第二物料箱17内的物料输送至搅拌罐12腔室内，打开第二电机14，第二电机14通过第二减速机13和第二转轴15带动搅拌叶片16旋转，搅拌叶片16对搅拌罐12腔室内的物料进行搅拌，减少物料上料过程中产生灰尘，增加物料的搅拌效果，提高实用性。
[0023]本技术的一种砌块成型机用搅拌装置，还包括爬梯19和顶板20，爬梯19安装在电源箱2上，顶板20的底端与机架1的顶端连接；通过以上设置，便于工作人员对第一物料箱3进行检修，增加便利性，提高实用性。
[0024]本技术的一种砌块成型机用搅拌装置，还包括护栏21，护栏21的底端与顶板20的顶端连接；通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种砌块成型机用搅拌装置，其特征在于，包括机架(1)、电源箱(2)、第一物料箱(3)、进料管(4)、活动盖板(5)、排出管(6)、输送管(7)、第一减速机(8)、第一电机(9)、螺旋叶片(11)、搅拌罐(12)、第二减速机(13)、第二电机(14)、搅拌叶片(16)和第二物料箱(17)，电源箱(2)安装在机架(1)上，第一物料箱(3)安装在机架(1)的顶端，第一物料箱(3)内部设置有腔室，进料管(4)的底端与第一物料箱(3)的顶端连接，活动盖板(5)与进料管(4)转动连接，排出管(6)的顶端与第一物料箱(3)的底端连接并与腔室连通，排出管(6)输出端与输送管(7)的输入端连接，输送管(7)内部设置有腔室，第一减速机(8)安装在输送管(7)上，第一电机(9)的输出端与第一减速机(8)的输入端连接，第一减速机(8)的输出端设置有第一转轴(10)，螺旋叶片(11)安装在第一转轴(10)上，螺旋叶片(11)位于输送管(7)腔室内，搅拌罐(12)安装在机架(1)上，搅拌罐(12)内部设置有腔室，输送管(7)的输出端与搅拌罐(12)的输入端连接，第二减速机(13)的底端与搅拌罐(12)的顶端连接，第二电机(14)的底端与第二减速机(13)的顶端连接，第二电机(14)的输出端与第二减速机(13)的输入端连接，第二减速机(13)的输出端设置有第二转轴(15)，搅拌叶片(16)安装在第二转轴(15...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯贵祥，王振东，
申请(专利权)人：保定市泰华机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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