一种混凝土搅拌器制造技术

本申请涉及混凝土生产设备的领域，尤其是涉及一种混凝土搅拌器，其包括放置于地面上的搅拌桶和用于搅拌搅拌桶内粉料的搅拌组件，所述搅拌桶上连接有桶盖，所述桶盖包括连接盖和铰接于连接盖上的铰接盖，所述连接盖上设置有将连接盖连接于桶盖上的定位件，所述定位件包括紧固螺栓，所述连接盖上开设有供紧固螺栓穿过的穿孔，所述搅拌桶上端开设有与紧固螺栓螺纹连接的第一螺纹孔；所述铰接盖上设置有将铰接盖连接于搅拌桶上的定位组件。本申请通过在搅拌桶顶端设置桶盖，将搅拌桶上端开口处密封，减少粉料在搅拌过程中从搅拌桶上端开口处扬起，减小对周围操作人员健康造成的影响。减小对周围操作人员健康造成的影响。减小对周围操作人员健康造成的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土搅拌器


[0001]本申请涉及混凝土生产设备的领域，尤其是涉及一种混凝土搅拌器。

技术介绍

[0002]混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称；通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程；混凝土搅拌器是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。
[0003]授权公告号为CN104647597A的中国技术专利公开了一种混凝土搅拌器，包括驱动电机、搅拌杆，所述搅拌杆通过齿轮与驱动电机相连接，搅拌杆上设有搅拌叶，还包括搅拌桶和升降装置，所述搅拌桶上设有滑行槽和支撑架，所述升降装置由齿轮、齿条和把手组成，所述齿轮铰接在支撑架上，所述齿条的下端安装在滑行槽内，齿条的上端固结有驱动电机，所述把手固连在齿轮上。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有如下缺陷：搅拌桶的上端全部敞开，在搅拌初期，水泥和砂石骨料等粉料未被水完全湿润，使得在搅拌过程中，未被湿润的水泥和砂石骨料等粉料会随搅拌叶转动而飞起，产生扬尘的现象，影响周围操作人员的身体健康。

技术实现思路

[0005]为了解决粉料在搅拌过程中从搅拌桶上端扬起的问题，本申请提供一种混凝土搅拌器。
[0006]本申请提供的一种混凝土搅拌器，采用如下的技术方案：
[0007]一种混凝土搅拌器，包括放置于地面上的搅拌桶和用于搅拌搅拌桶内粉料的搅拌组件，所述搅拌桶上连接有桶盖，所述桶盖包括连接盖和铰接于连接盖上的铰接盖，所述连接盖上设置有将连接盖连接于桶盖上的定位件，所述定位件包括紧固螺栓，所述连接盖上开设有供紧固螺栓穿过的穿孔，所述搅拌桶上端开设有与紧固螺栓螺纹连接的第一螺纹孔；所述铰接盖上设置有将铰接盖连接于搅拌桶上的定位组件。
[0008]通过采用上述技术方案，在搅拌桶顶端设置桶盖，将搅拌桶上端开口处密封，减少粉料在搅拌过程中从搅拌桶上端开口处扬起，减小对周围操作人员健康造成的影响。并且连接盖通过紧固螺栓可拆卸连接于搅拌桶上，铰接盖通过定位组件连接于搅拌桶上。
[0009]优选的，所述铰接盖内侧壁与搅拌桶外侧壁接触，所述定位组件包括定位块和压缩弹簧，所述搅拌桶外侧壁上开设有定位槽，所述定位块滑移连接于定位槽内，所述压缩弹簧一端与定位槽槽底连接、另一端与定位块连接，所述铰接盖内侧壁上开设有与定位块插接配合的插接槽，所述定位块远离定位槽槽底的一端设置有引导斜面，在从下至上的方向上，所述引导斜面至定位槽槽底的距离逐渐减小；所述定位块与定位槽上设置有防止定位块脱出定位槽的限位组件；所述铰接盖上设置有将定位块脱出插接槽的复位组件。
[0010]通过采用上述技术方案，在关闭铰接盖时，将铰接盖向下翻转，使铰接盖内侧壁与
搅拌桶外侧壁接触，使在铰接盖向下翻转的过程中，铰接盖内侧壁先与引导斜面接触，使引导斜面受到朝向定位槽槽底方向的分力，使定位块向靠近定位槽槽底的方向移动，直至定位块完全进入定位槽内，接着铰接盖继续向下翻转，使插接槽与定位槽对准，此时定位块在压缩弹簧的弹性作用力下将定位块重新伸出定位槽与插接槽插接配合，即将铰接盖与搅拌桶外侧壁连接完毕，具有增强铰接盖与搅拌桶之间连接强度的效果，在一定程度上进一步减小粉料在搅拌过程中从搅拌桶上端开口处扬起的情况发生。当需要将铰接盖打开时，通过复位组件将定位块脱出插接槽，再将铰接盖向上翻起即可。
[0011]优选的，所述限位组件包括第一挡板和第二挡板，所述第一挡板设置于定位槽远离定位槽槽底的一端，所述第二挡板设置于定位块靠近定位槽槽底的一端，所述第二挡板滑移连接于第一挡板至定位槽槽底之间。
[0012]通过采用上述技术方案，定位块上的第二挡板滑移连接于第一挡板与定位槽槽底之间，能有效防止定位块脱出定位槽，保证定位块在铰接盖翻转的过程中能与引导斜面接触，进而保证定位块与铰接盖的插接槽插接配合。
[0013]优选的，所述复位组件包括复位块和螺纹杆，所述铰接盖上开设有与插接槽连通的复位槽，所述复位块滑移连接于复位槽内，所述铰接盖上开设有与复位槽连通的第二螺纹孔，所述螺纹杆与第二螺纹孔螺纹配合，所述螺纹杆一端与复位块连接、另一端伸出铰接盖连接有操作手柄。
[0014]通过采用上述技术方案，当需要将铰接盖打开时，转动操作手柄带动螺纹杆转动，并且使螺纹杆沿螺纹孔螺纹发生位移，使螺纹杆带动复位块向靠近定位块的方向移动，并且将定位块脱出插接槽，再将铰接盖打开即可。
[0015]优选的，所述搅拌组件包括搅拌电机和搅拌轴，所述搅拌电机连接于连接盖上，所述搅拌电机的输出轴上同轴固定连接有第一齿轮，所述搅拌轴向上伸出连接盖，且所述搅拌轴伸出连接盖的一端同轴固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合；所述搅拌轴上连接有搅拌叶。
[0016]通过采用上述技术方案，搅拌混凝土时，驱动搅拌电机带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动搅拌轴转动，搅拌轴转动带动搅拌叶转动，搅拌叶转动时混凝土的搅拌更加均匀，在一定程度上，具有加快混凝土搅拌速度的效果。
[0017]优选的，所述搅拌桶底端开设有出料口，所述出料口上连接有出料管，所述出料管上设置有用于控制出料管开关的挡板，所述出料管上设置有带动挡板转动的驱动组件。
[0018]通过采用上述技术方案，当混凝土搅拌完毕需要出料时，通过驱动组件带动挡板转动，使出料口打开，使搅拌完毕的混凝土从出料口导出。
[0019]优选的，所述驱动组件包括蜗轮和蜗杆，所述出料管上连接有安装块，所述安装块上开设有安装槽，所述挡板上连接有转动杆，所述转动杆穿出出料管与蜗轮同轴固定连接，所述蜗杆与蜗轮啮合，所述蜗轮与蜗杆均设置于安装槽内，所述蜗杆穿出安装块连接有转动手柄。
[0020]通过采用上述技术方案，在转动挡板时，操作人员转动转动手柄，带动蜗杆转动，蜗杆转动带动蜗轮转动，蜗轮转动带动转动杆转动，转动杆转动带动挡板转动，从而控制出料管的开闭。
[0021]优选的，所述桶盖上连接有第三齿轮，所述第三齿轮上同轴固定连接有绞龙，所述
绞龙伸入出料管内；所述桶盖上连接有带动搅拌电机升降的气缸，所述第三齿轮可与第一齿轮啮合。
[0022]通过采用上述技术方案，当需要出料时，驱动气缸使搅拌电机升降，使搅拌电机输出轴上的第二齿轮与第三齿轮啮合，此时驱动搅拌电机带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动第三齿轮转动，第三齿轮转动带动绞龙转动，绞龙转动使进入出料管内的混凝土更好地导出。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1、在搅拌桶顶端设置桶盖，将搅拌桶上端开口处密封，减少粉料在搅拌过程中从搅拌桶上端开口处扬起，减小对周围操作人员健康造成的影响；
[0025]2、定位块上的第二挡板滑移连接于第一挡板与定位槽槽底之间，能有效防止定位块脱出定位槽，保证定位块在铰接盖翻转的过程中能与引导斜面接触，进而保证定位块与铰接盖本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土搅拌器，包括放置于地面上的搅拌桶（1）和用于搅拌搅拌桶（1）内粉料的搅拌组件，其特征在于：所述搅拌桶（1）上连接有桶盖（2），所述桶盖（2）包括连接盖（21）和铰接于连接盖（21）上的铰接盖（22），所述连接盖（21）上设置有将连接盖（21）连接于桶盖（2）上的定位件，所述定位件包括紧固螺栓，所述连接盖（21）上开设有供紧固螺栓穿过的穿孔，所述搅拌桶（1）上端开设有与紧固螺栓螺纹连接的第一螺纹孔；所述铰接盖（22）上设置有将铰接盖（22）连接于搅拌桶（1）上的定位组件（3）。2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌器，其特征在于：所述铰接盖（22）内侧壁与搅拌桶（1）外侧壁接触，所述定位组件（3）包括定位块（31）和压缩弹簧（32），所述搅拌桶（1）外侧壁上开设有定位槽（11），所述定位块（31）滑移连接于定位槽（11）内，所述压缩弹簧（32）一端与定位槽（11）槽底连接、另一端与定位块（31）连接，所述铰接盖（22）内侧壁上开设有与定位块（31）插接配合的插接槽（221），所述定位块（31）远离定位槽（11）槽底的一端设置有引导斜面（311），在从下至上的方向上，所述引导斜面（311）至定位槽（11）槽底的距离逐渐减小；所述定位块（31）与定位槽（11）上设置有防止定位块（31）脱出定位槽（11）的限位组件（4）；所述铰接盖（22）上设置有将定位块（31）脱出插接槽（221）的复位组件（5）。3.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌器，其特征在于：所述限位组件（4）包括第一挡板（41）和第二挡板（42），所述第一挡板（41）设置于定位槽（11）远离定位槽（11）槽底的一端，所述第二挡板（42）设置于定位块（31）靠近定位槽（11）槽底的一端，所述第二挡板（42）滑移连接于第一挡板（41）至定位槽（11）槽底之间。4.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌器，其特征在于：所述复位组件（5）包括复位块（51）和螺纹杆（52），所述铰接盖（22）上开设有与插接槽（22...

【专利技术属性】
技术研发人员：王雄军，丁健坚，刘贾满，
申请(专利权)人：绍兴上虞南方普银混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：