本申请涉及一种用于污水处理的压滤机，其包括机架、若干压滤板以及用于分离压滤板的分离装置，机架呈长方体状，压滤板滑移连接于机架上，若干压滤板沿机架的长度方向分布，分离装置包括分离板以及用于驱动分离板移动的驱动组件，分离板滑移连接于所述机架上，分离板开设有若干用于将若干压力板抵接的滑槽，压滤板侧壁上设置有滑杆，若干滑杆与所述滑槽一一对应，滑杆滑移连接于滑槽内，当若干滑杆位于若干滑槽的一端时，若干压滤板相互抵接；当若干滑杆位于若干滑槽的另一端时，若干相邻压滤板产生一定间距。本申请具有减少处理滤渣的周期，提高工作效率的效果。提高工作效率的效果。提高工作效率的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于污水处理的压滤机
[0001]本申请涉及压滤机的领域，尤其是涉及一种用于污水处理的压滤机。
技术介绍
[0002]压滤机是利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力的固液分离设备。
[0003]参考图1，相关技术中的压滤机包括机架1、若干压滤板2、液压缸7以及拉板器25，压滤板2端面上开设有滤室24，若干压滤板2滑移连接于机架1上，若干压滤板2沿机架1的长度方向分布，液压缸7固定设置于机架1上，拉板器25滑移连接于机架1上；工作时，液压缸7用于将若干压滤板2相互靠近并挤压，压滤机内通入污水后，滤渣截留在滤室24内，完成压滤后，通过拉板器25拉开滤板卸除滤饼。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在有以下缺陷：拉板器只能逐块拉开压滤板，处理滤渣周期较长，工作效率不高。
技术实现思路
[0005]为了减少处理滤渣的周期，提高工作效率，本申请提供一种用于污水处理的压滤机。
[0006]本申请提供的一种用于污水处理的压滤机采用如下的技术方案：
[0007]一种用于污水处理的压滤机，包括机架、若干压滤板以及用于分离压滤板的分离装置，所述机架呈长方体状，所述压滤板滑移连接于所述机架上，若干所述压滤板沿所述机架的长度方向分布，所述分离装置包括分离板以及用于驱动所述分离板移动的驱动组件，所述分离板滑移连接于所述机架上，所述分离板开设有若干用于将若干所述压滤板导向至互相抵接状态的滑槽，所述压滤板侧壁上设置有滑杆，若干所述滑杆与若干所述滑槽一一对应，所述滑杆滑移连接于所述滑槽内，当若干所述滑杆位于若干所述滑槽的一端时，若干所述压滤板相互抵接；当若干所述滑杆位于若干所述滑槽的另一端时，若干相邻所述压滤板产生一定间距。
[0008]通过采用上述技术方案，当压滤板需要分离时，工作人员通过驱动组件将分离板移动，使滑杆在滑槽内移动，压滤板在机架上滑移，通过滑杆在滑槽内的滑移导向，使得本来相互抵紧的压滤板逐渐被拉开，通过分离板，便于将相互抵接的压滤板一并分开，减少了压滤板分离的时间，提高了工作效率。
[0009]可选的，所述驱动组件包括螺杆以及用于驱动螺杆转动的驱动电机，所述螺杆的长度方向与所述分离板的滑移方向平行，所述螺杆转动连接于所述机架上，所述分离板螺纹连接于所述螺杆上。
[0010]通过采用上述技术方案，当工作人员需要将压滤板分离时，驱动电机带动螺杆转动，分离板滑移在机架上，通过螺杆的带动驱动分离板移动，使得压滤板抵接或者相距一定距离，螺杆结构简单且稳定，具有自锁能力。
[0011]可选的，所述机架上设置有用于转动压滤板的转动装置，所述转动装置包括若干
拨动杆、转动块以及两个转动液压缸，若干所述拨动杆与若干所述压滤板一一对应，所述拨动杆设置于所述压滤板上，所述转动液压缸，所述转动块设置于所述转动液压缸上，所述转动块用于将所述转动块抵接于所述拨动杆，使所述压滤板以所述滑杆为轴线转动一定角度，所述转动液压缸用于带动所述转动块脱离所述拨动杆。
[0012]通过采用上述技术方案，当压滤板被拉开后，压滤板呈竖直状态，滤室内的滤渣不易掉落，工作人员可驱动转动装置中的转动液压缸，使转动液压缸带动转动块抵接于压滤板上的拨动杆，当转动液压缸的活塞杆继续运动，转动块继续抵接拨动杆，并将压滤板沿滑杆转动一定角度，使滤室倾斜向下，便于滤渣的掉落，提高效率。
[0013]可选的，所述机架上设置有用于敲击压滤板的敲击装置，所述敲击装置包括若干圆环以及驱动所述圆环敲击所述压滤板的敲击驱动组件（33），若干所述圆环与若干所述压滤板一一对应，所述圆环沿靠近或远离所述压滤板的方向滑移设置于所述机架上，所述圆环用于敲击所述压滤板。
[0014]通过采用上述技术方案，当压滤板被拉开后，压滤板呈竖直状态，滤室内的滤渣不易掉落，工作人员可驱动敲击装置的敲击驱动组件，驱动组件驱动圆环敲打压滤板，圆环不断敲打压滤板，使压滤板产生振动，使压滤板上滤渣碎屑掉落。
[0015]可选的，所述敲击驱动组件包括敲击电机、敲击轴以及若干凸轮，所述敲击电机设置于所述机架上，所述敲击轴设置于所述敲击电机的输出轴上，所述敲击轴转动设置于所述机架上，所述敲击轴的长度平行于所述机架的长度方向，所述凸轮设置于所述敲击轴上，若干所述凸轮沿所述敲击轴的长度方向分布，所述圆环套设于所述凸轮上。
[0016]通过采用上述技术方案，当需要敲击装置敲击压滤板时，敲击电机带动敲击轴转动，敲击轴带动凸轮转动，凸轮带动圆环运动，圆环不断敲打压滤板，使压滤板产生振动，使压滤板上滤渣碎屑掉落。
[0017]可选的，所述圆环上设置有敲击杆，所述敲击杆包括第一敲击杆（55）以及第二敲击杆，所述第一敲击杆设置于所述圆环上，所述第二敲击杆螺纹连接于所述第一敲击杆上，所述第二敲击杆用于敲击所述压滤板。
[0018]通过采用上述技术方案，敲击杆设置在圆环上，当压滤板需要敲击时，凸轮带动圆环移动，圆环上的敲击杆不断敲击压滤板，当敲击杆敲击的程度无法将压滤板上滤渣碎屑掉落时，通过将第二敲击杆螺纹连接在第一敲击杆，提高第二敲击杆敲击压滤板的力度，更加便于压滤板上滤渣碎屑掉落。
[0019]可选的，所述敲击装置还包括用于带动若干所述第二敲击杆同步转动的联动机构，所述联动机构包括同步带以及若干同步轮，若干所述同步轮与所述第二敲击杆一一对应，所述同步轮设置于所述第二敲击杆上，所述同步轮套设于若干所述同步轮上。
[0020]通过采用上述技术方案，当需要调节第二敲击杆与压滤板的距离时，由于第二敲击杆数量多，工作人员可通过拉动同步带，使第二敲击杆上的同步轮转动，同步轮带动第二敲击杆转动，使第二敲击杆靠近或远离压滤板，提高了工作效率，大大节省了调节时间。
[0021]可选的，所述滑杆远离所述压滤板的一端上转动设置有滚轮，所述滚轮沿所述机架长度方向滚动于所述机架上。
[0022]通过采用上述技术方案，压滤板上的滚轮，降低了压滤板与机架之间的摩擦，降低了分离板分离各压滤板所述要的拉力，提高了分离板分离压滤板的可靠性。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.分离装置大大提高了压滤板的分离速度，提高了除去滤渣的速度；
[0025]2.转动装置使压滤板在除去滤渣时偏转一定角度，进一步提高了除去压滤板滤渣的程度；
[0026]3.敲击装置使压滤板在除去滤渣时产生一定的震动，提高了除去压力板滤渣的程度。
附图说明
[0027]图1是相关技术的结构示意图。
[0028]图2是用于污水处理的压滤机的结构示意图。
[0029]图3是图2中另一侧的结构示意图，用于展示转动装置与机架的位置关系。
[0030]图4是图2中分离装置的爆炸图。
[0031]图5是图2中A处的放大图，用于展示敲击装置的结构示意图。
[0032]图6是图5的剖视图，用于展示联动机构。
[0033]附图标记：1、机架；1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于污水处理的压滤机，其特征在于：包括机架（1）、若干压滤板（2）以及用于分离压滤板（2）的分离装置（3），所述机架（1）呈长方体状，所述压滤板（2）滑移连接于所述机架（1）上，若干所述压滤板（2）沿所述机架（1）的长度方向分布，所述分离装置（3）包括分离板（31）以及用于驱动所述分离板（31）移动的驱动组件（33），所述分离板（31）滑移连接于所述机架（1）上，所述分离板（31）开设有若干用于将若干所述压滤板（2）导向至互相抵接状态的滑槽（32），所述压滤板（2）侧壁上设置有滑杆（21），若干所述滑杆（21）与若干所述滑槽（32）一一对应，所述滑杆（21）滑移连接于所述滑槽（32）内，当若干所述滑杆（21）位于若干所述滑槽（32）的一端时，若干所述压滤板（2）相互抵接；当若干所述滑杆（21）位于若干所述滑槽（32）的另一端时，若干相邻所述压滤板（2）产生一定间距。2.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的压滤机，其特征在于：所述驱动组件（33）包括螺杆（34）以及用于驱动螺杆（34）转动的驱动电机（35），所述螺杆（34）的长度方向与所述分离板（31）的滑移方向平行，所述螺杆（34）转动连接于所述机架（1）上，所述分离板（31）螺纹连接于所述螺杆（34）上。3.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的压滤机，其特征在于：所述机架（1）上设置有用于转动压滤板（2）的转动装置（4），所述转动装置（4）包括若干拨动杆（41）、转动块（42）以及两个转动液压缸（43），若干所述拨动杆（41）与若干所述压滤板（2）一一对应，所述拨动杆（41）设置于所述压滤板（2）上，所述转动液压缸（43），所述转动块（42）设置于所述转动液压缸（43）上，所述转动块（42）用于将所述转动块（42）抵接于所述拨动杆（41），使所述压滤板（2）以所述滑杆（21）为轴线转动一定角度，所述转动液压缸（43）用于带动所述转动块（42）脱离所述拨动杆（41）。4.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的压滤机，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：王雄军，闻培通，王传桥，
申请(专利权)人：绍兴上虞南方普银混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：
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