本实用新型专利技术公开了一种防锈环保水泥基材料用搅拌装置，涉及搅拌装置技术领域，针对水泥在搅拌的过程中劳动量大，且搅拌不均匀的问题，现提出如下方案，包括外箱体，所述外箱体的底部内壁固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的外围固定套设有第一锥齿轮和偏心轮，且偏心轮位于第一锥齿轮的左侧，所述外箱体的内部右壁固定连接有第二固定杆，所述第二固定杆的左端焊接有第二限位套，所述第二限位套的内部活动套设有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有第二锥齿轮，且第二锥齿轮和第一锥齿轮啮合传动。本实用新型专利技术不仅节省人力，而且搅拌范围更大，搅拌更加彻底，提高了装置的实用性。了装置的实用性。了装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种防锈环保水泥基材料用搅拌装置
[0001]本技术涉及搅拌装置
，尤其涉及一种防锈环保水泥基材料用搅拌装置。
技术介绍
[0002]水泥需要长时间均匀的搅拌才能得以使用，人工搅拌搅拌不均匀，且人工劳动量大，现有的搅拌装置只能搅拌叶片周围的水泥，导致搅拌不均匀，影响后续的使用，为此，我们提出了一种防锈环保水泥基材料用搅拌装置。
技术实现思路
[0003]本技术提出的一种防锈环保水泥基材料用搅拌装置，解决了水泥在搅拌的过程中劳动量大，且搅拌不均匀的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种防锈环保水泥基材料用搅拌装置，包括外箱体，所述外箱体的底部内壁固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的外围固定套设有第一锥齿轮和偏心轮，且偏心轮位于第一锥齿轮的左侧，所述外箱体的内部右壁固定连接有第二固定杆，所述第二固定杆的左端焊接有第二限位套，所述第二限位套的内部活动套设有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有第二锥齿轮，且第二锥齿轮和第一锥齿轮啮合传动，所述连接杆的顶端固定套设有大齿盘，所述外箱体的内部设置有搅拌箱，且搅拌箱位于偏心轮的上方，所述外箱体的顶部内壁转动连接有转动杆，所述转动杆的顶端固定套设有小齿盘，且小齿盘和大齿盘啮合传动，所述小齿盘的底端贯穿搅拌箱的上表面且延伸至搅拌箱的内部，所述转动杆的两侧沿其高度方向阵列焊接有多个搅拌叶片，且搅拌叶片位于搅拌箱的内部。
[0006]优选的，所述外箱体的下表面固定连接有四个对称设置的限位杆，所述限位杆的另一端均活动贯穿外箱体的下表面且延伸至外箱体的下方。
[0007]优选的，所述转轴的外围活动套设有第一限位套，所述第一限位套的底部焊接有第一固定杆，且第一固定杆的另一端和外箱体的底部内壁固定连接。
[0008]优选的，所述外箱体的下表面开设有矩形通孔，所述偏心轮活动贯穿矩形通孔。
[0009]优选的，所述外箱体的顶部内壁固定连接有第一轴承和第二轴承，所述第一轴承和第二轴承的内环分别和连接杆以及转动杆固定连接。
[0010]优选的，所述搅拌箱的上表面固定连接有进料筒，且进料筒的另一端活动贯穿外箱体的上表面且延伸至外箱体的上方，所述搅拌箱的下表面固定连接有出料筒，且出料筒的另一端活动贯穿外箱体的下表面且延伸至外箱体的下方。
[0011]优选的，所述出料筒上安装有电磁阀，所述电磁阀的型号为ZQDF
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15。
[0012]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过安装外箱体、搅拌箱、电机、转轴、偏心轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮、连接杆、转动杆、搅拌叶片、限位杆等构
件，其中通过电机等构件，可以使得整个装置靠电力驱动，减少了工人的工作量，通过偏心轮等构件，可以增大搅拌叶片的搅拌区域，使得搅拌更加均匀、彻底，此装置设计新型，操作简单，不仅节省人力，而且搅拌范围更大，搅拌更加彻底，提高了装置的实用性。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种防锈环保水泥基材料用搅拌装置的正视结构剖切图；
[0014]图2为本技术提出的一种防锈环保水泥基材料用搅拌装置底部区域的俯视结构示意图。
[0015]图中：1外箱体、2搅拌箱、3电机、4转轴、51第一固定杆、52第二固定杆、61第一限位套、62第二限位套、7偏心轮、8第一锥齿轮、9第二锥齿轮、10连接杆、11大齿盘、12小齿盘、131第一轴承、132第二轴承、14转动杆、15搅拌叶片、16限位杆、17进料筒、18出料筒。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]参照图1
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2，一种防锈环保水泥基材料用搅拌装置，包括外箱体1，外箱体1的底部内壁固定连接有电机3，电机3的输出轴固定连接有转轴4，转轴4的外围固定套设有第一锥齿轮8和偏心轮7，且偏心轮7位于第一锥齿轮8的左侧，外箱体1的内部右壁固定连接有第二固定杆52，第二固定杆52的左端焊接有第二限位套62，第二限位套62的内部活动套设有连接杆10，连接杆10的底端固定连接有第二锥齿轮9，且第二锥齿轮9和第一锥齿轮8啮合传动，连接杆10的顶端固定套设有大齿盘11，外箱体1的内部设置有搅拌箱2，且搅拌箱2位于偏心轮7的上方，外箱体1的顶部内壁转动连接有转动杆14，转动杆14的顶端固定套设有小齿盘12，且小齿盘12和大齿盘11啮合传动，小齿盘12的底端贯穿搅拌箱2的上表面且延伸至搅拌箱2的内部，转动杆14的两侧沿其高度方向阵列焊接有多个搅拌叶片15，且搅拌叶片15位于搅拌箱2的内部。
[0018]本实施例中，外箱体1的下表面固定连接有四个对称设置的限位杆16，限位杆16的另一端均活动贯穿外箱体1的下表面且延伸至外箱体1的下方。
[0019]本实施例中，转轴4的外围活动套设有第一限位套61，第一限位套61的底部焊接有第一固定杆51，且第一固定杆51的另一端和外箱体1的底部内壁固定连接。
[0020]本实施例中，外箱体1的下表面开设有矩形通孔，偏心轮7活动贯穿矩形通孔。
[0021]本实施例中，外箱体1的顶部内壁固定连接有第一轴承131和第二轴承132，第一轴承131和第二轴承132的内环分别和连接杆10以及转动杆14固定连接。
[0022]本实施例中，搅拌箱2的上表面固定连接有进料筒17，且进料筒17的另一端活动贯穿外箱体1的上表面且延伸至外箱体1的上方，搅拌箱2的下表面固定连接有出料筒18，且出料筒18的另一端活动贯穿外箱体1的下表面且延伸至外箱体1的下方。
[0023]本实施例中，出料筒18上安装有电磁阀，电磁阀的型号为ZQDF
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15。
[0024]工作原理，首先，把水泥材料按一定比例通过进料筒17导入搅拌箱2内，打开电机
3，电机3运行带动转轴4转动，第一固定杆51和第一限位套61起到支撑限位的作用，转轴4转动带动第一锥齿轮8转动，第一锥齿轮8转动带动第二锥齿轮9以及连接杆10转动，第二固定杆52和第二限位套62起到限位的作用，连接杆10转动带动大齿盘11转动，大齿盘11转动带动小齿盘12以及转动杆14转动，转动杆14转动带动搅拌叶片15转动，这样就起到搅拌水泥目的，转轴4转动的同时带动偏心轮7转动，偏心轮7转动就能带动搅拌箱2沿竖直方向往复运动，这样就能使得搅拌叶片15搅拌更多的区域，使得搅拌更加均匀彻底，此装置不仅节省人力，而且搅拌范围更大，搅拌更加彻底，提高了装置的实用性。
[0025]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防锈环保水泥基材料用搅拌装置，包括外箱体（1），其特征在于，所述外箱体（1）的底部内壁固定连接有电机（3），所述电机（3）的输出轴固定连接有转轴（4），所述转轴（4）的外围固定套设有第一锥齿轮（8）和偏心轮（7），且偏心轮（7）位于第一锥齿轮（8）的左侧，所述外箱体（1）的内部右壁固定连接有第二固定杆（52），所述第二固定杆（52）的左端焊接有第二限位套（62），所述第二限位套（62）的内部活动套设有连接杆（10），所述连接杆（10）的底端固定连接有第二锥齿轮（9），且第二锥齿轮（9）和第一锥齿轮（8）啮合传动，所述连接杆（10）的顶端固定套设有大齿盘（11），所述外箱体（1）的内部设置有搅拌箱（2），且搅拌箱（2）位于偏心轮（7）的上方，所述外箱体（1）的顶部内壁转动连接有转动杆（14），所述转动杆（14）的顶端固定套设有小齿盘（12），且小齿盘（12）和大齿盘（11）啮合传动，所述小齿盘（12）的底端贯穿搅拌箱（2）的上表面且延伸至搅拌箱（2）的内部，所述转动杆（14）的两侧沿其高度方向阵列焊接有多个搅拌叶片（15），且搅拌叶片（15）位于搅拌箱（2）的内部。2.根据权利要求1所述的一种防锈环保水泥基材料用搅拌装置，其特征在于，所述外箱体（1）的下表面固定连接有四个对称设置的限位杆（16），所述限位杆（16）的另一端均活动贯穿外箱体（1）...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐晓静，苏步前，周骏宇，苏步遵，
申请(专利权)人：福州市宇心建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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