本实用新型专利技术涉及一种抛光设备抛光液循环的防溅装置，包括：固定轴套、挡水圈、下水槽和扫光盘垫板，所述下水槽套设在所述固定轴套上，并与所述扫光盘垫板连接，所述挡水圈设置在所述下水槽上。本实用新型专利技术提供的抛光设备抛光液循环的防溅装置通过挡水圈和下水槽的设置，解决下水槽在高速旋转时，抛光液隔空流入下水槽容易发生外溅的问题，成本低，安装方便，缩短设备的维护与清洁时间，延长设备使用寿命。命。命。
【技术实现步骤摘要】
一种抛光设备抛光液循环的防溅装置
[0001]本技术涉及玻璃抛光
，特别涉及一种抛光设备抛光液循环的防溅装置。
技术介绍
[0002]现有技术中，市场上的抛光设备抛光液的循环模式主要分为两种：一是采用旋转接头方式，此方式成本高，使用寿命短。另一种方式是非连接分流方式，这种方式成本低，安装简单，使用寿命也很长；唯一的缺陷就是在抛光盘高速旋转时会将下水槽内的抛光液溅出，导致设备上到处是抛光液，严重影响设备加速老化，缩短了抛光轴的使用寿命。
技术实现思路
[0003]本技术提供一种抛光设备抛光液循环的防溅装置，解决下水槽在高速旋转时，抛光液隔空流入下水槽时不外溅问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供以下技术方案：
[0005]一种抛光设备抛光液循环的防溅装置，包括：固定轴套1、挡水圈2、下水槽3和扫光盘垫板4，所述下水槽3套设在所述固定轴套1上，并与所述扫光盘垫板4连接，所述挡水圈2设置在所述下水槽3上。
[0006]优选的，还包括旋转轴11，所述固定轴套1套设在所述旋转轴11上，所述旋转轴11一端用于和抛光装置连接，另一端与所述扫光盘垫板4连接。
[0007]优选的，所述下水槽3上设有若干分流孔5，所述扫光盘垫板4上设有若干导流孔6，所述分流孔5与所述导流孔6相对应。
[0008]优选的，所述挡水圈2采用柔性材料制成，所述挡水圈2上设有若干下液孔7与若干第一固定孔8。
[0009]优选的，还包括与所述下液孔7数量相同的导流管，所述导流管一端用于和抛光液循环泵连接，另一端与所述下液孔7连接。
[0010]优选的，还包括导流架9，所述导流架9设置在所述固定轴套1上，所述导流管与所述导流架9连接，所述第一固定孔8通过弹性材料与所述导流架9连接。
[0011]优选的，所述扫光盘垫板4上设有第二固定孔10，所述旋转轴11通过所述第二固定孔10与所述扫光盘垫板4固定连接。
[0012]通过实施以上技术方案，具有以下技术效果：本技术提供的抛光设备抛光液循环的防溅装置通过挡水圈和下水槽的设置，解决下水槽在高速旋转时，抛光液隔空流入下水槽容易发生外溅的问题，成本低，安装方便，缩短设备的维护与清洁时间，延长设备使用寿命。
附图说明
[0013]图1为本技术提供的抛光设备抛光液循环的防溅装置结构示意图(立体图)；
[0014]图2为本技术提供的抛光设备抛光液循环的防溅装置结构示意图(爆炸图)。
具体实施方式
[0015]为了更好的理解本技术的技术方案，下面结合附图1
‑
2详细描述本技术提供的实施例。
[0016]一种抛光设备抛光液循环的防溅装置，包括：固定轴套1、挡水圈2、下水槽3和扫光盘垫板4，所述下水槽3套设在所述固定轴套1上，并与所述扫光盘垫板4连接，所述挡水圈2设置在所述下水槽3上，还包括旋转轴11，所述固定轴套1套设在所述旋转轴11上，所述旋转轴11一端用于和抛光装置连接，另一端与所述扫光盘垫板4连接。
[0017]在本实施例中，所述下水槽3套设在所述固定轴套1上，并与所述扫光盘垫板4连接，所述固定轴套1套设在所述旋转轴11上，所述挡水圈2设置在所述下水槽3上，并与所述下水槽3接触，当抛光设备开始运行后，所述旋转轴11高速转动，带动与所述旋转轴11连接的所述扫光盘垫板4高速转动，所述下水槽3与所述扫光盘垫板4连接，从而所述下水槽3开始高速旋转，所述导流管一端用于和抛光液循环泵连接，另一端伸入到所述挡水圈2中，抛光设备的抛光液通过所述导流管进入到所述挡水圈2中，进而进入到所述下水槽3中，抛光液在所述下水槽3内离心力的作用下，随着所述下水槽3外侧旋转，所述下水槽3内的抛光液透过所述扫光盘垫板4进入到抛光加工区域，所述固定轴套1、所述挡水圈2和所述导流管之间为静止状态，所述挡水圈2与旋转的所述下水槽3底部间产生轻微的摩擦，从而达到密封的作用，避免高速旋转过程中抛光液外溅。
[0018]在上述实施例的基础上，在其他实施例中，更具体的，所述下水槽3上设有若干分流孔5，所述扫光盘垫板4上设有若干导流孔6，所述分流孔5与所述导流孔6相对应。
[0019]在本实施例中，所述下水槽3上设有若干分流孔5，所述分流孔5的数量可以是3个、4个、5个，所述扫光盘垫板4上设有若干导流孔6，所述导流孔6的数量可以是3个、4个、5个，所述分流孔5与所述导流孔6相对应，从而将所述下水槽3与所述扫光盘垫板4固定在一起。
[0020]在上述实施例的基础上，在其他实施例中，更具体的，所述挡水圈2采用柔性材料制成，所述挡水圈2上设有若干下液孔7与若干第一固定孔8。
[0021]在本实施例中，所述导流管一端用于和抛光液循环泵连接，另一端与所述下液孔7连接，所述挡水圈2采用柔性材料制成，与所述下水槽3接触，避免在高速旋转过程中发生损坏，同时采用柔性材料制成的所述挡水圈2能够更好的与所述下水槽3形成密闭的空间，提高防溅效果。
[0022]在上述实施例的基础上，在其他实施例中，进一步的，还包括导流架9，所述导流架9设置在所述固定轴套1上，所述导流管与所述导流架9连接，所述第一固定孔8通过弹性材料与所述导流架9连接。
[0023]在本实施例中，所述导流架9设置在所述固定轴套1上，所述导流管与所述导流架9连接，避免导流管发生弯折，造成导流管内抛光液流通不畅，所述第一固定孔8通过弹性材料与所述导流架9连接，形成一定的拉力，使所述挡水圈2不会发生凹陷，提高防溅效果。
[0024]在上述实施例的基础上，在其他实施例中，更具体的，所述扫光盘垫板4上设有第二固定孔10，所述旋转轴11通过所述第二固定孔10与所述扫光盘垫板4固定连接。
[0025]在本实施例中，所述旋转轴11通过所述第二固定孔10与所述扫光盘垫板4固定连
接，所述下水槽3内的抛光液通过所述扫光盘垫板4进入抛光工作区。
[0026]以上对本技术实施例所提供的一种抛光设备抛光液循环的防溅装置进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本技术实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种抛光设备抛光液循环的防溅装置，其特征在于，包括：固定轴套(1)、挡水圈(2)、下水槽(3)和扫光盘垫板(4)，所述下水槽(3)套设在所述固定轴套(1)上，并与所述扫光盘垫板(4)连接，所述挡水圈(2)设置在所述下水槽(3)上。2.根据权利要求1所述的抛光设备抛光液循环的防溅装置，其特征在于，还包括旋转轴(11)，所述固定轴套(1)套设在所述旋转轴(11)上，所述旋转轴(11)一端用于和抛光装置连接，另一端与所述扫光盘垫板(4)连接。3.根据权利要求1所述的抛光设备抛光液循环的防溅装置，其特征在于，所述下水槽(3)上设有若干分流孔(5)，所述扫光盘垫板(4)上设有若干导流孔(6)，所述分流孔(5)与所述导流孔(6)相对应。4.根据权利要求1所述的抛光设备抛光液循环的防溅装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：高令，谭志强，李叶明，张红超，张建国，
申请(专利权)人：深圳西可实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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