本实用新型专利技术涉及一种液氮容器液位检测装置，包括盖体、检测组件、塞套、连通管、导线、铂电阻传感器及套管，检测组件包括单片机模块、电池及电池盒，电池位于所述电池盒内，且与单片机模块电连接；电池盒上开设有过线孔，塞套上开设有放置槽及塞套孔，塞套孔贯穿塞套并与放置槽连通，电池盒放置于所述放置槽内；所述连通管位于所述塞套孔内，且所述连通管的一端与所述过线孔插接，所述导线位于所述连通管内，与所述单片机模块电连接；所述铂电阻传感器的数量为两个，并皆与所述导线电连接，以实现两个所述铂电阻传感器的串联。本实用新型专利技术提供的液氮容器液位检测装置可检测容器内液氮的液位变化。的液位变化。的液位变化。
【技术实现步骤摘要】
一种液氮容器液位检测装置
[0001]本技术涉及液位检测领域，尤其涉及一种液氮容器液位检测装置。
技术介绍
[0002]液氮是氮气液化后形成的一种液体物质，温度为
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196摄氏度，可广泛用于保存生物样品、快速冷冻和低温物理研究，一般保存在液氮罐等特制容器中，但由于液氮具有挥发特性，容器中的液氮会慢慢减少，需要定期的打开查看才能知道液氮的剩余余量。
[0003]由于液氮的沸点非常低，常温下液面上方会形成气雾，影响观察，目前的检测液氮液位的方法一般采用加装温度探头，当液面低于探头位置后即报警。
[0004]目前针对液氮容器液位的检测皆是使用单颗铂电阻进行温度的测量，只能简单的测量出液位存在变化，而无法准确得到液位变化的具体情况，且安装不便，铂电阻在使用的过程中还容易发生位移，或者连线破损，造成检测装置的损坏，影响测量结果。
技术实现思路
[0005]有鉴于此，本技术提供一种液氮容器液位检测装置解决现有液氮容器液位测量不准确的问题。
[0006]为了达到上述目的，本技术解决技术问题的技术方案是提供一种液氮容器液位检测装置，包括：盖体、检测组件、塞套、连通管、导线、铂电阻传感器及套管，所述检测组件包括单片机模块、电池及电池盒，所述电池位于所述电池盒内，且与所述单片机模块电连接；所述电池盒上开设有过线孔，所述塞套上开设有放置槽及塞套孔，所述塞套孔贯穿所述塞套并与所述放置槽连通，所述电池盒放置于所述放置槽内，且所述过线孔与所述塞套孔同心；所述连通管位于所述塞套孔内，且所述连通管的一端与所述过线孔插接，所述导线位于所述连通管内，并从所述过线孔进入所述电池盒内，与所述单片机模块电连接；所述套管上开设有套管孔及测温孔，所述套管孔贯穿所述套管并与所述测温孔连通，且所述连通管远离所述电池盒的一端与所述套管孔插接，所述导线从所述套管孔延伸至所述套管内；所述铂电阻传感器的数量为两个，两个所述铂电阻传感器分别位于所述连通管及所述套管内，形成高度差，并皆与所述导线电连接，以利用所述导线实现两个所述铂电阻传感器的串联。
[0007]进一步，所述盖体靠近与所述塞套连接的一面上开设有容纳槽，所述盖体与所述塞套连接后，所述单片机模块位于所述容纳槽内。
[0008]进一步，所述检测组件还包括固定架，所述固定架位于所述电池盒与所述盖体之间，以利用所述固定架实现所述盖体与所述电池盒的连接。
[0009]进一步，所述塞套外壁上还开设有压紧槽。
[0010]进一步，所述套管孔包括插接部、连通部及贯穿部，所述插接部、所述连通部及所述贯穿部相互连通，所述插接部的内径大于所述连通部，所述连通部的内径大于所述贯穿部，以在所述插接部与所述连通部及所述连通部与所述贯穿部交汇处形成台阶，两个所述
铂电阻传感器分别放置于所述插接部与所述连通部及所述连通部与所述贯穿部交汇处形成台阶上。
[0011]进一步，所述测温孔的数量为多个，多个所述测温孔等间距开始于所述套管的侧壁上，并贯穿所述套管的侧壁，且与所述套管孔连通。
[0012]进一步，所述塞套为高密度泡沫。
[0013]进一步，所述连通管为不锈钢管。
[0014]进一步，所述导线为可实现电传递的导体。
[0015]进一步，所述盖体及所述套管皆为塑料。
[0016]与现有技术相比，本技术所提供的液氮容器液位检测装置具有以下有益效果：
[0017]通过同时设置两个铂电阻传感器，可根据铂电阻传感器阻值的变化实时监测到液位的变化，并且，根据其中一个铂电阻传感器的阻值与另外一个铂电阻之间阻值的变化，可大致得到液位变化的区间。
附图说明
[0018]图1为本技术第一实施例提供的一种液氮容器液位检测装置的剖面结构示意图；
[0019]图2为图1中盖体的结构示意图；
[0020]图3为图1中盖体与检测组件的结构示意图；
[0021]图4为图1中塞套的结构示意图；
[0022]图5为图1中套管的结构示意图；
[0023]附图标记说明：10、液氮容器液位检测装置；20、盖体；30、检测组件；40、塞套；50、连通管；60、导线；70、铂电阻传感器；80、套管；21、容纳槽；31、单片机模块；32、电池；33、电池盒；34、固定架；41、放置槽；42、塞套孔；43、压紧槽；81、套管孔；82、测温孔；811、插接部；812、连通部；813、贯穿部。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]请参阅图1
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5，本技术提供的一种液氮容器液位检测装置10，其包括盖体20、检测组件30、塞套40、连通管50、导线60、铂电阻传感器70及套管80，盖体20与塞套40连接，检测组件30位于盖体20与塞套40之间，连通管50穿过塞套40连接于检测组件30上，导线60位于连通管50内，套管80套接于连通管50远离盖体20的一端，铂电阻传感器70位于连通管50内，且通过导线60与检测组件30形成电连接。将盖体20与装有液氮的容器扣合，可使连通管50深入容器内部，从而利用铂电阻传感器70感应容器内的温度，并根据温度变化获取容器内液氮溶液的液位变化。
[0026]具体的，检测组件30包括单片机模块31、电池32及电池盒33，电池32位于电池盒33内，且与单片机模块31电连接，以为单片机模块31提供电源。电池盒33上开设有过线孔(图
未视)，塞套40上开设有放置槽41及塞套孔42，塞套孔42贯穿塞套40且与放置槽41连通，电池盒33放置于放置槽41内，且过线孔与塞套孔同心。连通管50位于塞套孔42内，且连通管50的一端与过线孔插接，导线60在连通管50内，通过过线孔进入至电池盒33内，并与单片机模块31电连接。
[0027]套管80上开设有套管孔81及测温孔82，套管孔81贯穿套管80并与测温孔82连通，且连通管50远离电池盒33的一端插接于套管孔81内，导线60从套管孔81延伸至套管80内。
[0028]铂电阻传感器70的数量为两个，两个铂电阻传感器70分别位于连通管50及套管80内，形成高度差，并皆与导线60电连接，以利用导线60实现两个铂电阻传感器70之间的串联，从而将铂电阻传感器70的阻值信息传递至单片机模块31内。
[0029]当将盖体20与装有液氮的容器扣合后，两个铂电阻传感器70同时检测容器内的温度。当容器内液氮溶液的液位发生变化时，如蒸发后下降时，两个铂电阻传感器70的阻值发生变化，单片机模块31可根据两个铂电阻传感器70的具体阻值，计算出当前液位区间。
[0030]在本实施例中，位于套管80内的铂电阻传感器70浸没于液氮内，而位于连通管50内的铂电阻传感器70刚好位于液面处，在初始阶段时本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液氮容器液位检测装置，其特征在于，包括：盖体、检测组件、塞套、连通管、导线、铂电阻传感器及套管，所述检测组件包括单片机模块、电池及电池盒，所述电池位于所述电池盒内，且与所述单片机模块电连接；所述电池盒上开设有过线孔，所述塞套上开设有放置槽及塞套孔，所述塞套孔贯穿所述塞套并与所述放置槽连通，所述电池盒放置于所述放置槽内，且所述过线孔与所述塞套孔同心；所述连通管位于所述塞套孔内，且所述连通管的一端与所述过线孔插接，所述导线位于所述连通管内，并从所述过线孔进入所述电池盒内，与所述单片机模块电连接；所述套管上开设有套管孔及测温孔，所述套管孔贯穿所述套管并与所述测温孔连通，且所述连通管远离所述电池盒的一端与所述套管孔插接，所述导线从所述套管孔延伸至所述套管内；所述铂电阻传感器的数量为两个，两个所述铂电阻传感器分别位于所述连通管及所述套管内，形成高度差，并皆与所述导线电连接，以利用所述导线实现两个所述铂电阻传感器的串联。2.如权利要求1所述的一种液氮容器液位检测装置，其特征在于：所述盖体靠近与所述塞套连接的一面上开设有容纳槽，所述盖体与所述塞套连接后，所述单片机模块位于所述容纳槽内。3.如权利要求1所述的一种液氮容器液位检测装置，其特征在于：所述检测组件还包括固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙峰，云新，
申请(专利权)人：武汉互创联合科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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