一种用于滤清器端盖的旁通阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于滤清器端盖的旁通阀，包括底座，所述底座的上方设有上座，所述底座上圆周分布有若干个支撑臂，所述支撑臂向上延伸并形成有中部朝向外侧隆起的弧形支撑板，所述弧形支撑板的上端与上座相连接，所述底座上设有阀座，所述阀座上开有出油口，所述上座与底座之间设有若干根导向杆，所述导向杆呈圆周分布在出油口周边上，所述导向杆上可滑动的设置有滑动座，所述滑动座的下端面上设有用于与阀座相配合对出油口形成密封的阀芯，所述滑动座的上端面上设有与之相抵靠的弹簧，所述弹簧的上端抵靠在所述上座的下端面上，本实用新型专利技术能够使从出油口冲击而出的机油快速的向外进行扩散，使用寿命长。使用寿命长。使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
一种用于滤清器端盖的旁通阀


[0001]本技术涉及滤清器
，特别是一种用于滤清器端盖的旁通阀。

技术介绍

[0002]旁通阀是机油滤清器中一种重要的部件，其作用是在发动机冷启动或机油滤清器被堵塞但未来得及更换时让机油直接通过滤清器，以避免发动机因没有润滑油的润滑而发生干摩擦现象，现有的旁通阀一般都具有圆筒状的阀体，然后在圆筒状的阀体上开有出油的通孔，当机油滤清器的滤芯被堵塞时，未过滤的机油在滤清器内达到一定的油压就会从出油口向上冲击而出，从出油口冲击而出的机油会通过阀体的通孔离开旁通阀，因阀体内的空间不大，所以在油压较大，机油快速冲出的情况下，机油就会挤压在阀体内，且不能快速的向外进行扩散，长此以往，在机油的冲击下容易导致旁通阀结构的损坏，使用寿命减短。

技术实现思路

[0003]本技术提出一种用于滤清器端盖的旁通阀，其能够使从出油口冲击而出的机油快速的向外进行扩散，使用寿命长，解决了现有技术中使用过程中存在的上述问题。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：一种用于滤清器端盖的旁通阀，包括底座，所述底座的上方设有上座，所述底座上圆周分布有若干个支撑臂，所述支撑臂向上延伸并形成有中部朝向外侧隆起的弧形支撑板，所述弧形支撑板与支撑臂为一体成型结构，所述弧形支撑板的上端与上座相连接，所述弧形支撑板上隆起的位置远离底座与上座，所述底座上设有阀座，所述阀座上开有出油口，所述上座与底座之间设有若干根导向杆，所述导向杆呈圆周分布在出油口周边上，所述导向杆上可滑动的设置有滑动座，所述滑动座的下端面上设有用于与阀座相配合对出油口形成密封的阀芯，所述滑动座的上端面上设有与之相抵靠的弹簧，所述弹簧的上端抵靠在所述上座的下端面上。
[0005]通过采用上述技术方案，本技术与现有技术不同，未采用阀体结构，而是采用若干个支撑臂与弧形支撑板将上座连接在底座上，当机油快速的从出油口冲击而出时，可以通过支撑臂之间快速离开本技术，又因支撑臂上的弧形支撑板为中部朝向外侧隆起的结构，所以弧形支撑板所围成的内部空间大，机油不会在弧形支撑板内形成挤压状态，有利于机油快速的向外进行扩散，减少机油对本技术的冲击，增长了本技术的使用寿命。本技术在上座与底座之间设有若干根导向杆，通过导向杆来对阀座的移动进行限位，再通过弹簧将阀座上的阀芯压紧在阀座上对出油口形成密封，该结构简单实用，稳定可靠。
[0006]本技术进一步设置为：所述弹簧套设在导向杆的外侧上，所述弹簧与呈圆周分布的导向杆为间隙配合。
[0007]通过采用上述技术方案，将弹簧间隙配合的套设在若干个导向杆外，可以增强弹簧在压缩与恢复过程中的稳定性。
[0008]本技术进一步设置为：所述滑动座的上端面上设有向上凸起的下定位环座，所述上座上设有与下定位环座相对应的上定位环座，所述弹簧的下端配合设置在下定位环座内，所述弹簧的上端配合设置在上定位环座内。
[0009]通过采用上述技术方案，通过下定位环座与上定位环座的作用可以进一步的增强弹簧在压缩与恢复过程中的稳定性。
[0010]本技术进一步设置为：所述阀芯为半球状，所述阀座上开有可与阀芯相贴合的弧面槽，所述出油口设置在弧面槽的底端上。
[0011]通过采用上述技术方案，可以增强阀芯与阀座相配合时的紧密程度。
[0012]本技术进一步设置为：所述导向杆设有三根。
[0013]通过采用上述技术方案，三根的导向杆，且为圆周设置，具有极高的稳定性。
[0014]本技术进一步设置为：所述支撑臂设有五个。
[0015]通过采用上述技术方案，五个的支撑臂可以牢固的将上座连接在底座上。
[0016]本技术进一步设置为：所述底座上开有端盖连接槽口。
[0017]通过采用上述技术方案，端盖连接槽口可用于与滤清器端盖相配合，将本技术连接在滤清器端盖上。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为图1从下侧进行观测时的结构示意图；
[0021]图3为本技术去掉滑动座与弹簧后的结构示意图；
[0022]图 4为本技术的主视图；
[0023]图5为图4在A
‑
A向的剖面视图。
[0024]图中：1、底座；11、端盖连接槽口；2、上座；21、上定位环座；3、支撑臂；31、弧形支撑板；4、阀座；41、出油口；42、弧面槽；5、导向杆；6、滑动座；61、下定位环座；7、阀芯；8、弹簧。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图1
‑
5，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0026]如图1至图5所示，本技术公开了一种用于滤清器端盖的旁通阀，包括底座1，所述底座1的上方设有上座2，所述底座1上圆周分布有若干个支撑臂3，所述支撑臂3向上延伸并形成有中部朝向外侧隆起的弧形支撑板31，所述弧形支撑板31与支撑臂3为一体成型
结构，所述弧形支撑板31的上端与上座2相连接，所述弧形支撑板31上隆起的位置远离底座1与上座2，所述底座1上设有阀座4，所述阀座4上开有出油口41，所述上座2与底座1之间设有若干根导向杆5，所述导向杆5呈圆周分布在出油口41周边上，所述导向杆5上可滑动的设置有滑动座6，所述滑动座6的下端面上设有用于与阀座4相配合对出油口41形成密封的阀芯7，所述滑动座6的上端面上设有与之相抵靠的弹簧8，所述弹簧8的上端抵靠在所述上座2的下端面上。
[0027]本技术的工作原理：滤清器内的机油由于滤芯被堵塞，未过滤的机油在滤清器内达到一定的油压就会从出油口41向外冲击，机油冲击密封在出油口41上的阀芯7，将阀芯7向上推动，因此滑动座6便在导向杆5上压缩着弹簧8向上进行滑动，机油通过出油口41从滤清器进到本技术内，又急速的从各支撑臂3之间快速离开本技术，又因支撑臂3上的弧形支撑板31为中部朝向外侧隆起的结构，所以弧形支撑板31所围成的内部空间大，机油不会在弧形支撑板31内形成挤压状态，有利于机油快速的向外进行扩散，减少机油对本技术的冲击，增长了本技术的使用寿命。
[0028]在本技术中，所述弹簧8套设在导向杆5的外侧上，所述弹簧8与呈圆周分布的导向杆5为间隙配合。所述滑动座6的上端面上设有向上凸起的下定位环座本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于滤清器端盖的旁通阀，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上方设有上座（2），所述底座（1）上圆周分布有若干个支撑臂（3），所述支撑臂（3）向上延伸并形成有中部朝向外侧隆起的弧形支撑板（31），所述弧形支撑板（31）与支撑臂（3）为一体成型结构，所述弧形支撑板（31）的上端与上座（2）相连接，所述弧形支撑板（31）上隆起的位置远离底座（1）与上座（2），所述底座（1）上设有阀座（4），所述阀座（4）上开有出油口（41），所述上座（2）与底座（1）之间设有若干根导向杆（5），所述导向杆（5）呈圆周分布在出油口（41）周边上，所述导向杆（5）上可滑动的设置有滑动座（6），所述滑动座（6）的下端面上设有用于与阀座（4）相配合对出油口（41）形成密封的阀芯（7），所述滑动座（6）的上端面上设有与之相抵靠的弹簧（8），所述弹簧（8）的上端抵靠在所述上座（2）的下端面上。2.根据权利要求1所述一种用于滤清器端盖的旁通阀，其特征在于：所述弹簧（8...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡怡，蔡建安，
申请(专利权)人：温州市世特汽配有限公司，
类型：新型
国别省市：