一种金属外网免焊的滤清器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种金属外网免焊的滤清器，包括壳体、滤芯及金属外网，滤芯及金属外网呈圆筒形，且金属外网置于滤芯外周，壳体的数量为两件，分别位于滤芯的轴向两侧，金属外网上设置有拼接缺口，金属外网位于拼接缺口沿金属外网的周向两侧设置有拼接端，各拼接端上对应设置有安装孔，金属外网外周设置有连接件，连接件朝向金属外网侧对应各安装孔设置有固定插块，各固定插块包括插设柱及卡接柱，且各插设柱的半径小于卡接柱的半径，各安装孔包括插入孔以及卡接槽，插入孔位于对应卡接槽背离拼接缺口侧。采用上述方案，提供一种金属外网采用卷曲后通过连接件插设的方式而实现便捷安装的一种金属外网免焊的滤清器。安装的一种金属外网免焊的滤清器。安装的一种金属外网免焊的滤清器。

【技术实现步骤摘要】
一种金属外网免焊的滤清器


[0001]本技术涉及汽车配件
，具体涉及一种金属外网免焊的滤清器。

技术介绍

[0002]滤清器是汽车配件中用于过滤杂质的零部件，分为空气滤清器、机油滤清器及燃油滤清器。
[0003]其中，滤清器通常包括壳体、滤芯及金属外网，滤芯及金属外网呈圆筒形，且金属外网置于滤芯外周，壳体位于滤芯的轴向两侧，并采用粘接等方式与滤芯固定安装，而金属外网与壳体采用焊接等方式实现固定安装，从而通过金属外网的强度将外壳轴向撑起，使得滤芯安装于壳体之间更加的稳定。
[0004]其中，由于金属外网的制作通常采用将呈平面的金属板经过弯曲成圆筒形，并在拼接位置采用焊接的方式而实现固定连接，从而完成加工，但是由于焊接工艺不但使得成型的金属外网在拼接位置平整性较差，而且焊接工艺存在对人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种金属外网采用卷曲后通过连接件插设的方式而实现便捷安装的一种金属外网免焊的滤清器。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：包括壳体、滤芯及金属外网，所述滤芯及金属外网呈圆筒形，且金属外网置于滤芯外周，所述壳体的数量为两件，分别位于滤芯的轴向两侧，并与滤芯固定连接，所述金属外网的轴向两端与对应壳体固定连接，所述金属外网上设置有用于金属外网沿周向断开的拼接缺口，所述金属外网位于拼接缺口沿金属外网的周向两侧设置有拼接端，各所述拼接端上对应设置有沿金属外网的径向贯穿的安装孔，所述金属外网外周设置有用于将两拼接端连接的连接件，所述连接件朝向金属外网侧对应各安装孔设置有用于插设于对应安装孔内的固定插块，各所述固定插块沿连接件朝向金属外网方向依次包括插设柱及卡接柱，且各插设柱的半径小于卡接柱的半径，各所述安装孔包括与卡接柱形状大小相适配的插入孔以及与插设柱形状大小相适配的卡接槽，各插入孔与对应卡接槽相互连通，且插入孔位于对应卡接槽背离拼接缺口侧。
[0007]通过采用上述技术方案，1.金属外网在拼接缺口位置采用连接件作为连接介质，并以连接件上的固定插块插设安装孔的方式实现便捷的安装连接，且易拆卸，各结构都为定型结构，使得整体结构平整性得到保证；2.由于金属外网在从金属板翻折成筒状后，将会产生复位成板状的作用力，而安装孔采用插入孔实现卡接柱的插入，并在插设完毕后通过金属外网的复位作用力而涨开，使得插设柱在金属外网涨开时限位于卡接槽内，并在金属外网的径向两侧受到连接件与卡接柱的限位作用完成有效固定，实现高稳定的安装。
[0008]本技术进一步设置为：各所述拼接端上的安装孔的数量为若干个，各所述拼接端上的各安装孔沿金属外网的轴向等间距排列设置，所述连接件上的固定插块的数量与
金属外网上的安装孔的数量相同。
[0009]通过采用上述技术方案，拼接端上多个安装孔并配合插设多个固定插块，增加连接数量而增强连接强度，此外，各安装孔沿金属外网的轴向等间距排列，使得受力作用更加的均匀。
[0010]本技术进一步设置为：所述拼接缺口内设置有填充条，所述填充条朝向各拼接端侧分别设置有相抵对应拼接端的抵触面。
[0011]通过采用上述技术方案，填充条的设置，使得在连接件与金属外网安装完毕后采用填充条填充于拼接缺口，用于限制金属外网上两拼接端的相互靠近而导致固定插块进入插入孔，从而失去径向卡接作用发生连接件与金属外网的分离。
[0012]本技术进一步设置为：所述连接件与金属外网之间设置有用于固定填充条的固定插槽，所述填充条上设置有插设于固定插槽的固定插板，所述固定插槽沿金属外网的轴向一侧设置有供固定插板进出固定插槽的插设口。
[0013]通过采用上述技术方案，固定插槽的设置使得填充条由固定插板的插设而受限，从而防止填充条的移动导致填充作用失效，另外，插设口的设置，可实现更加便捷的拆装。
[0014]本技术进一步设置为：各所述壳体位于金属外网的外周设置有包裹环，且各包裹环沿金属外网的轴向延伸设置。
[0015]通过采用上述技术方案，包裹环的设置，使得金属外网复位的作用力而作用于包裹环上，增强连接强度。
[0016]本技术进一步设置为：所述金属外网的外周与各包裹环之间压缩设置有过盈环。
[0017]通过采用上述技术方案，过盈环的设置，则进一步填充金属外网与包裹环之间的间隙，增强金属外网对包裹环的挤压作用强度。
[0018]本技术进一步设置为：各所述过盈环与金属外网一体成型设置。
[0019]通过采用上述技术方案，过盈环采用与金属外网一体成型，保证连接强度，防止过盈环相对金属外网脱落。
[0020]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步描述。
附图说明
[0021]图1为本技术具体实施方式的装配图；
[0022]图2为本技术具体实施方式的爆炸图；
[0023]图3为本技术具体实施方式的剖视图；
[0024]图4为本技术具体实施方式中金属外网与连接件的装配图；
[0025]图5为图3中A的放大图；
[0026]图6为图4中B的放大图；
[0027]图7为图2中C的放大图；
[0028]图8为图2中D的放大图；
[0029]图9为图2中E的放大图；
[0030]图10为图3中F的放大图。
具体实施方式
[0031]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。
[0032]如图1
‑
图3所示，本技术公开了一种金属外网免焊的滤清器，包括壳体1、滤芯2及金属外网3，滤芯2及金属外网3呈圆筒形，且金属外网3置于滤芯2外周，壳体1的数量为两件，分别位于滤芯2的轴向两侧，并与滤芯2采用胶水粘接等方式固定连接，结合图5所示，各壳体1位于金属外网3的外周一体成型有包裹环11，且各包裹环11沿金属外网3的轴向延伸设置，使得金属外网3的轴向两端通过插设的方式进行相对壳体1的安装。
[0033]优选的，本实施例中的金属外网3的外周与各包裹环11之间压缩设置有过盈环31，且各过盈环31与金属外网3一体成型设置，使得过盈环31的设置，进一步填充金属外网3与包裹环11之间的间隙，增强金属外网3对包裹环11的挤压作用强度。
[0034]结合图4、图6
‑
图8所示，本实施例中的金属外网3由金属板通过卷曲的形式形成，使得形成金属外网3后，金属外网3上设置有用于金属外网3沿周向断开的拼接缺口32，且金属外网3位于拼接缺口32沿金属外网3的周向两侧设置有拼接端33，各拼接端33上对应设置有沿金属外网3的径向贯穿的安装孔34，此外，金属外网3外周设置有用于将两拼接端33连接的连接件4，其中，连接件4朝向金属外网3侧对应各安装孔34设置有用于插设于对应安装孔34内的固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属外网免焊的滤清器，包括壳体、滤芯及金属外网，所述滤芯及金属外网呈圆筒形，且金属外网置于滤芯外周，所述壳体的数量为两件，分别位于滤芯的轴向两侧，并与滤芯固定连接，所述金属外网的轴向两端与对应壳体固定连接，所述金属外网上设置有用于金属外网沿周向断开的拼接缺口，所述金属外网位于拼接缺口沿金属外网的周向两侧设置有拼接端，其特征在于：各所述拼接端上对应设置有沿金属外网的径向贯穿的安装孔，所述金属外网外周设置有用于将两拼接端连接的连接件，所述连接件朝向金属外网侧对应各安装孔设置有用于插设于对应安装孔内的固定插块，各所述固定插块沿连接件朝向金属外网方向依次包括插设柱及卡接柱，且各插设柱的半径小于卡接柱的半径，各所述安装孔包括与卡接柱形状大小相适配的插入孔以及与插设柱形状大小相适配的卡接槽，各插入孔与对应卡接槽相互连通，且插入孔位于对应卡接槽背离拼接缺口侧。2.根据权利要求1所述的一种金属外网免焊的滤清器，其特征在于：各所述拼接端上的安装孔的数量为若干个...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡怡，蔡建安，
申请(专利权)人：温州市世特汽配有限公司，
类型：新型
国别省市：