一种耐高温的制冷压缩机电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐高温的制冷压缩机电机，包括电机壳体，所述电机壳体的上下两端均间隔均匀的设置有若干个弧形冷凝管，同一侧相邻的两个所述弧形冷凝管之间通过连接管连通，中间所述弧形冷凝管的上端连接有进液管，所述进液管的一端穿过电机壳体的侧壁，并通过微型泵连接有冷却箱，两端的所述弧形冷凝管上端均连接有循环管一，所述循环管一的一端穿过电机壳体的侧壁，并连接有制冷器的输入端，所述制冷器的输出端连接冷却箱。本实用新型专利技术从中间导入冷凝水向两端流通，并设置有两组弧形冷凝管，能够使得电机散热均匀，导热盘中的冷却油能够通过多个输液管进入到回收环中，能够将前端盖中的热量带走，对前端盖处散热均匀。匀。匀。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温的制冷压缩机电机


[0001]本技术涉及压缩机电机
，具体为一种耐高温的制冷压缩机电机。

技术介绍

[0002]电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。电机的结构主要包括：电机、主轴和电机前端盖，主轴通过轴承设置在轴承座内，轴承座通过螺钉固定设置在电机前端盖内。制冷压缩机电机在使用过程中定子与转子之间的电磁力使转子转动，而带动电机主轴转动输出动能，部分电能转化成热能，部分动能由于摩擦转化成热能，热能在密闭的空间中不容易对外散失仅能通过电机的外壳散热。
[0003]而现有制冷压缩机电机的冷却散热效果不足，水冷进行散热时冷凝管从电机壳体的一端引入，从电机壳体的另一端引出，刚引入冷凝水时冷凝水的温度较低，冷却效果较高，而引出端冷凝水的温度升高，对电机的冷却效果不足，使得电机内部温度不均匀，引出端密封材料容易损坏。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种耐高温的制冷压缩机电机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种耐高温的制冷压缩机电机，包括电机壳体、固定设置于电机壳体内部的定子和转动设置在定子之间的转子，所述电机壳体的前端固定设置有前端盖，所述电机壳体的后端固定设置有后端盖，所述电机壳体的上下两端均间隔均匀的设置有若干个弧形冷凝管，同一侧相邻的两个所述弧形冷凝管之间通过连接管连通，中间所述弧形冷凝管的上端连接有进液管，所述进液管的一端穿过电机壳体的侧壁，并通过微型泵连接有冷却箱，两端的所述弧形冷凝管上端均连接有循环管一，所述循环管一的一端穿过电机壳体的侧壁，并连接有制冷器的输入端，所述制冷器的输出端连接冷却箱，所述前端盖的内部固定设置有导热盘，所述导热盘套设于转子一端的输出轴上，所述导热盘的外侧壁上间隔均匀的设置有若干个输液管，每个所述输液管的一端均穿过前端盖侧壁，并固定连通设置于前端盖外侧的回收环，每个所述导热盘的内部均设置有单向阀。
[0006]进一步的，所述前端盖和后端盖均通过紧固螺栓与电机壳体固定，方便前端盖和后端盖与电机壳体的固定。
[0007]进一步的，所述冷却箱和制冷器均固定设置在电机壳体的外侧壁上，所述制冷器为微型电子制冷器。
[0008]进一步的，所述输出轴通过轴承与前端盖转动设置，所述输出轴转动设置在导热盘的内侧。
[0009]进一步的，所述导热盘的内部设置为中空，所述导热盘的一侧连接有油冷管，所述
油冷管的一端通过油泵连接设置于电机壳体外端的冷却油箱，通过油泵和油冷管能够向导热盘中导入冷却油。
[0010]进一步的，所述输液管将导热盘和回收环连通，所述回收环通过循环管二与冷却油箱连通，方便冷却油的循环利用。
[0011]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设置有弧形冷凝管、连接管、微型泵、冷却箱和循环管，通过在电机壳体内设置有两组弧形冷凝管，进液管连接中间位置的弧形冷凝管，冷凝水从中间位置的弧形冷凝管通过连接管向两端的弧形冷凝管流通，并通过循环管将冷凝水进行循环使用，与现有技术相比，本技术从中间导入冷凝水向两端流通，并设置有两组弧形冷凝管，能够使得电机散热均匀；
[0013]2、本技术通过设置有导热盘、输液管、回收环和循环管，在输出轴的外侧套设有导热盘，并将冷却油导入到导热盘中对输出轴处进行散热，导热盘中的冷却油能够通过多个输液管进入到回收环中，能够将前端盖中的热量带走，对前端盖处散热均匀。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术的截面结构示意图；
[0016]图2是本技术弧形冷凝管的结构示意图；
[0017]图3是本技术的侧视结构示意图；
[0018]图4是本技术前端盖的内部截面结构示意图；
[0019]图中：1电机壳体；2定子；3转子；4前端盖；5后端盖；6弧形冷凝管；7连接管；8进液管；9微型泵；10冷却箱；11循环管一；12制冷器；13导热盘；14输出轴；15输液管；16回收环；17单向阀；18紧固螺栓；19循环管二；20油冷管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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2，本技术提供一种耐高温的制冷压缩机电机，包括电机壳体1、固定设置于电机壳体1内部的定子2和转动设置在定子2之间的转子3，所述电机壳体1的前端固定设置有前端盖4，所述电机壳体1的后端固定设置有后端盖5，所述电机壳体1的上下两端均间隔均匀的设置有若干个弧形冷凝管6，同一侧相邻的两个所述弧形冷凝管6之间通过连接管7连通，中间所述弧形冷凝管6的上端连接有进液管8，所述进液管8的一端穿过电机壳体1的侧壁，并通过微型泵9连接有冷却箱10，两端的所述弧形冷凝管6上端均连接有循环管一11，所述循环管一11的一端穿过电机壳体1的侧壁，并连接有制冷器12的输入端，所述制冷器12的输出端连接冷却箱10。
[0022]在一个优选的实施方式中，所述前端盖4和后端盖5均通过紧固螺栓18与电机壳体
1固定，方便前端盖4和后端盖5与电机壳体1的固定。
[0023]在一个优选的实施方式中，所述冷却箱10和制冷器12均固定设置在电机壳体1的外侧壁上，所述制冷器12为微型电子制冷器。
[0024]本技术的工作原理：电机运行过程中，打开微型泵9，微型泵9能够将冷却箱10中的冷却液通过进液管8导入到弧形冷凝管6，冷凝水从中间位置的弧形冷凝管6向两端的流通，冷凝水能够与电机壳体1内部的热量进行热交换，两端的弧形冷凝管6吸收完热量后通过循环管一11进入到制冷器12中，制冷器12能够对冷凝液进行降温，降温后的冷凝液进入到冷却箱10中继续对电机进行散热，本技术冷凝液从电机壳体1的中间位置向两端流通，能够使得电机散热均匀。
[0025]请参阅图1和图3
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4，本技术提供一种耐高温的制冷压缩机电机，所述前端盖4的内部固定设置有导热盘13，所述导热盘13套设于转子3一端的输出轴14上，所述导热盘13的外侧壁上间隔均匀的设置有若干个输液管15，每个所述输液管15的一端均穿过前端盖4侧壁，并固定连通设置于前端盖4外侧的回收环16，每个所述导热盘13的内部均设置有单向阀17。
[0026]在一个优选的实施方式中，所述输出轴14通过轴承与前端盖4转动设置，所述输出轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温的制冷压缩机电机，包括电机壳体(1)、固定设置于电机壳体(1)内部的定子(2)和转动设置在定子(2)之间的转子(3)，所述电机壳体(1)的前端固定设置有前端盖(4)，所述电机壳体(1)的后端固定设置有后端盖(5)，其特征在于：所述电机壳体(1)的上下两端均间隔均匀的设置有若干个弧形冷凝管(6)，同一侧相邻的两个所述弧形冷凝管(6)之间通过连接管(7)连通，中间所述弧形冷凝管(6)的上端连接有进液管(8)，所述进液管(8)的一端穿过电机壳体(1)的侧壁，并通过微型泵(9)连接有冷却箱(10)，两端的所述弧形冷凝管(6)上端均连接有循环管一(11)，所述循环管一(11)的一端穿过电机壳体(1)的侧壁，并连接有制冷器(12)的输入端，所述制冷器(12)的输出端连接冷却箱(10)，所述前端盖(4)的内部固定设置有导热盘(13)，所述导热盘(13)套设于转子(3)一端的输出轴(14)上，所述导热盘(13)的外侧壁上间隔均匀的设置有若干个输液管(15)，每个所述输液管(15)的一端均穿过前端盖(4)侧壁，并固定连通设置于前端盖(4)外...

【专利技术属性】
技术研发人员：周园，
申请(专利权)人：泰兴市苏泰精密机械铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：