本实用新型专利技术公开了一种用于压缩机缸头组件阀板的装配装置，包括第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架的上端安装有第一输送带，所述第二支撑架的上端安装有第二输送带，所述第一输送带上端中间位置固定设置有导料箱，所述导料箱的上端一侧固定设置有导料板，所述导料板远离导料箱的一端设置在第二输送带的一端，所述第二输送带远离导料板的一端上方固定设置有储料箱，所述储料箱的内部储备有阀板，所述储料箱的底端一侧设置有出料口，所述储料箱上位于出料口的两端侧壁上均设置有限位杆。本实用新型专利技术能够对缸头组件和阀板进行自动上料，方便压缩机缸头组件阀板的装配。方便压缩机缸头组件阀板的装配。方便压缩机缸头组件阀板的装配。
【技术实现步骤摘要】
一种用于压缩机缸头组件阀板的装配装置
[0001]本技术涉及压缩机加工
，具体为一种用于压缩机缸头组件阀板的装配装置。
技术介绍
[0002]压缩机是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械，是制冷系统的心脏。它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力。
[0003]压缩机缸头组件中设置有阀板。目前阀板与缸头组件采用人工进行组装，人工劳动强度大，装配效率低，不方便压缩机阀板组件的装配。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于压缩机缸头组件阀板的装配装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种用于压缩机缸头组件阀板的装配装置，包括第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架的上端安装有第一输送带，所述第二支撑架的上端安装有第二输送带，所述第一输送带的外侧间隔均匀的设置有若干个放置板，所述第一输送带上端中间位置固定设置有导料箱，所述导料箱的上端一侧固定设置有导料板，所述导料板远离导料箱的一端设置在第二输送带的一端，所述第二输送带远离导料板的一端上方固定设置有储料箱，所述储料箱的内部储备有阀板，所述储料箱的底端一侧设置有出料口，所述储料箱上位于出料口的两端侧壁上均设置有限位杆，所述限位杆的一端伸入到储料箱的侧壁内部，所述储料箱的侧壁内部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆伸缩端与限位杆的一端固定连接，所述限位杆的底端一侧设置有导电槽，所述第二输送带的外侧两端均间隔均匀的设置有若干个绝缘柱，所述绝缘柱的一端固定设置有导电片，所述放置板上设置有缓冲机构。
[0006]进一步的，所述第一支撑架和第二支撑架的底端均通过螺栓固定设置在地面上，所述第一支撑架和第二支撑架的底端均设置有防滑垫，方便第一支撑架和第二支撑架的安装，而且安装更稳定。
[0007]进一步的，所述导料箱通过支撑件固定，所述支撑件固定设置在第一支撑架上，方便导料箱的固定。
[0008]进一步的，所述限位杆与储料箱的连接处转动设置，所述限位杆上的导电槽与电动伸缩杆电性连接，能够利用第二输送带上的导电片对电动伸缩杆的控制。
[0009]进一步的，所述缓冲机构包括设置于放置板上端的缓冲板，所述缓冲板的底端固定设置有连接杆，所述连接杆的一端固定设置于放置板内部的空腔中，所述连接杆上套设有缓冲弹簧。
[0010]进一步的，所述限位杆底端的导电槽位置与导电片的位置相匹配，方便导电片插
入到导电槽中。
[0011]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设置有第一输送带、第二输送带、放置板、储料箱、出料口、限位杆、导电槽和导电片，第一输送带能够对缸头组件进行输送，储料箱中的阀板能够在第二输送带上传送，第二输送带上的导电片移动到出料口处限位杆底端的导电槽中时，电动伸缩杆能够挤压限位杆的一端，使得限位杆的一端上升，储料箱中的阀板能够从出料口处流出，并通过第二输送带、导料板和导料箱将阀板运送到缸头组件处，然后进行缸头组件和阀板的装配，本技术能够对缸头组件和阀板进行自动上料，方便压缩机缸头组件阀板的装配；
[0013]2、本技术通过设置有缓冲机构，阀板落在缸头组件上时，阀板和缸头组件带动缓冲板下压，使得缓冲板挤压缓冲弹簧，缓冲弹簧能够对缓冲板进行缓冲，从而能够降低阀板落在缸头组件上的震动。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术的主视结构示意图；
[0016]图2是本技术的俯视结构示意图；
[0017]图3是本技术储料箱的结构示意图；
[0018]图4是本技术限位杆的安装结构示意图；
[0019]图5是本技术放置板的内部结构示意图；
[0020]图中：1第一支撑架；2第二支撑架；3第一输送带；4放置板； 5导料箱；6导料板；7第二输送带；8储料箱；9阀板；10出料口； 11限位杆；12电动伸缩杆；13导电槽；14绝缘柱；15导电片；16 支撑件；17缓冲板；18连接杆；19缓冲弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种用于压缩机缸头组件阀板的装配装置，包括第一支撑架1和第二支撑架2，所述第一支撑架1的上端安装有第一输送带3，所述第二支撑架2的上端安装有第二输送带7，所述第一输送带3的外侧间隔均匀的设置有若干个放置板4，所述第一输送带3上端中间位置固定设置有导料箱5，所述导料箱5 的上端一侧固定设置有导料板6，所述导料板6远离导料箱5的一端设置在第二输送带7的一端，所述第二输送带7远离导料板6的一端上方固定设置有储料箱8，所述储料箱8的内部储备有阀板9，所述储料箱8的底端一侧设置有出料口10，所述储料箱8上位于出料口10的两端侧壁上均设置有限位杆11，所述限位杆11的一端伸入到储料箱8的侧壁内部，所述储料箱8的侧壁内部固定安装有电动伸缩杆 12，所述电动伸缩杆12伸缩端与限位杆11的一端固定连接，所述限位杆11的底端一
侧设置有导电槽13，所述第二输送带7的外侧两端均间隔均匀的设置有若干个绝缘柱14，所述绝缘柱14的一端固定设置有导电片15，所述放置板4上设置有缓冲机构。
[0023]在一个优选的实施方式中，所述第一支撑架1和第二支撑架2的底端均通过螺栓固定设置在地面上，所述第一支撑架1和第二支撑架 2的底端均设置有防滑垫，方便第一支撑架1和第二支撑架2的安装，而且安装更稳定。
[0024]在一个优选的实施方式中，所述导料箱5通过支撑件16固定，所述支撑件16固定设置在第一支撑架1上，方便导料箱5的固定。
[0025]在一个优选的实施方式中，所述限位杆11与储料箱8的连接处转动设置，所述限位杆11上的导电槽13与电动伸缩杆12电性连接，能够利用第二输送带7上的导电片15对电动伸缩杆12的控制。
[0026]在一个优选的实施方式中，所述缓冲机构包括设置于放置板4上端的缓冲板17，所述缓冲板17的底端固定设置有连接杆18，所述连接杆18的一端固定设置于放置板4内部的空腔中，所述连接杆18上套设有缓冲弹簧19，能够降低阀板9落在缸头组件上的震动。
[0027]在一个优选的实施方式中，所述限位杆11底端的导电槽13位置与导电片15的位置相匹配，方便导电片15插入到导电槽1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于压缩机缸头组件阀板的装配装置，包括第一支撑架(1)和第二支撑架(2)，其特征在于：所述第一支撑架(1)的上端安装有第一输送带(3)，所述第二支撑架(2)的上端安装有第二输送带(7)，所述第一输送带(3)的外侧间隔均匀的设置有若干个放置板(4)，所述第一输送带(3)上端中间位置固定设置有导料箱(5)，所述导料箱(5)的上端一侧固定设置有导料板(6)，所述导料板(6)远离导料箱(5)的一端设置在第二输送带(7)的一端，所述第二输送带(7)远离导料板(6)的一端上方固定设置有储料箱(8)，所述储料箱(8)的内部储备有阀板(9)，所述储料箱(8)的底端一侧设置有出料口(10)，所述储料箱(8)上位于出料口(10)的两端侧壁上均设置有限位杆(11)，所述限位杆(11)的一端伸入到储料箱(8)的侧壁内部，所述储料箱(8)的侧壁内部固定安装有电动伸缩杆(12)，所述电动伸缩杆(12)伸缩端与限位杆(11)的一端固定连接，所述限位杆(11)的底端一侧设置有导电槽(13)，所述第二输送带(7)的外侧两端均间隔均匀的设置有若干个绝缘柱(14)，所述绝缘柱(14)的一端固定设置有导电片(15)，所述放置板(4)上...
【专利技术属性】
技术研发人员：周园，
申请(专利权)人：泰兴市苏泰精密机械铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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