本实用新型专利技术公开了一种阀门加工用钻孔装置，包括底板，所述底板顶部两侧均通过螺栓安装有液压推杆，所述液压推杆驱动端通过螺栓安装有安装板，所述安装板底部通过螺栓安装有电机，所述底板顶部位于液压推杆内两侧均通过螺栓安装有固定架，所述固定架一侧表面均通过开设螺纹孔安装有螺杆，所述螺杆一端均通过螺栓安装有固定卡块，所述底板顶部位于固定卡块一端均通过螺栓安装有支架，所述支架顶部通过螺栓安装有防护框，所述防护框一侧通过螺栓安装有高压风机，所述高压风机的出风端位于防护框内，所述防护框内拐角处均通过螺丝安装有限位杆，所述限位杆外围套设有限位板。本实用新型专利技术一种阀门加工用钻孔装置，适合被广泛推广和使用。用。用。
【技术实现步骤摘要】
一种阀门加工用钻孔装置
[0001]本技术涉及阀门加工
，特别涉及一种阀门加工用钻孔装置。
技术介绍
[0002]阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数的管路附件，具有截止、调 节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。
[0003]201921049369.6公开了一种阀门加工用钻孔装置，可以减少机箱的功能性，使得机箱的整体刚性更强，延长了整个装置的使用寿命。
[0004]该装置也存在以下不足：1、阀门固定时没有保护措施，容易磨损，2、钻孔时会产生粉尘，污染环境，3、钻头表面会积聚铁屑，给后续加工带来不便，为此，我们提出一种阀门加工用钻孔装置。
技术实现思路
[0005]本技术的主要目的在于提供一种阀门加工用钻孔装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种阀门加工用钻孔装置，包括底板，所述底板顶部两侧均通过螺栓安装有液压推杆，所述液压推杆驱动端通过螺栓安装有安装板，所述安装板底部通过螺栓安装有电机，所述底板顶部位于液压推杆内两侧均通过螺栓安装有固定架，所述固定架一侧表面均通过开设螺纹孔安装有螺杆，所述螺杆一端均通过螺栓安装有固定卡块，所述底板顶部位于固定卡块一端均通过螺栓安装有支架，所述支架顶部通过螺栓安装有防护框，所述防护框一侧通过螺栓安装有高压风机，所述高压风机的出风端位于防护框内，所述防护框内拐角处均通过螺丝安装有限位杆，所述限位杆外围套设有限位板，所述限位板底部通过轴承安装有钻头，所述防护框内一侧通过螺丝安装有电磁铁，所述底板顶部位于液压推杆外侧通过螺丝安装有负压泵，所述负压泵进气端通过气管连通气嘴，所述底板底部通过螺栓安装有净化风机，所述负压泵出气端通过气管连通净化风机。
[0008]进一步地，所述底板底部两侧均通过螺栓安装有支腿。
[0009]进一步地，所述电机与限位板通过螺栓连接，所述电机驱动轴与钻头相连。
[0010]进一步地，所述限位板与限位杆通过滑块滑动连接，所述固定卡块内侧通过螺丝安装有橡胶软垫。
[0011]进一步地，所述气嘴位于固定卡块顶部，所述防护框内底部开设有开口。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1.通过设置固定架、螺杆和固定卡块，工作人员可以根据阀门的大小调节固定卡块之间的距离，方便对不同大小的阀门进行固定，固定卡块之间设置有橡胶软垫，可以在对阀门夹紧时进行保护，避免阀门表面磨损，保证阀门表面光滑。
[0014]2.通过设置气嘴、负压泵和净化风机，负压泵工作时可以通过气嘴将粉尘吸附并送入到净化风机内，净化风机可以对粉尘进行过滤净化，确保排出的气体无污染。
[0015]3.通过设置防护框、高压风机和电磁铁，高压风机的出风端位于防护框内，可以对钻头进行吹风，将钻头表面的铁屑吹落，电磁铁工作时可以对铁屑进行吸附，方便后续对铁屑的收集，避免钻头表面铁屑积聚，给后续加工带来不便。
附图说明
[0016]图1为本技术一种阀门加工用钻孔装置的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术一种阀门加工用钻孔装置的A结构示意图。
[0018]图中：1、底板；2、支腿；3、固定架；4、螺杆；5、液压推杆；6、支架；7、高压风机；8、防护框；9、电机；10、钻头；11、限位杆；12、限位板；13、电磁铁；14、气嘴；15、负压泵；16、开口；17、固定卡块；18、净化风机；19、安装板。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1
‑
2所示，一种阀门加工用钻孔装置，包括底板1，所述底板1顶部两侧均通过螺栓安装有液压推杆5，所述液压推杆5驱动端通过螺栓安装有安装板19，所述安装板19底部通过螺栓安装有电机9，所述底板1顶部位于液压推杆5内两侧均通过螺栓安装有固定架3，所述固定架3一侧表面均通过开设螺纹孔安装有螺杆4，所述螺杆4一端均通过螺栓安装有固定卡块17，所述底板1顶部位于固定卡块17一端均通过螺栓安装有支架6，所述支架6顶部通过螺栓安装有防护框8，所述防护框8一侧通过螺栓安装有高压风机7，所述高压风机7的出风端位于防护框8内，所述防护框8内拐角处均通过螺丝安装有限位杆11，所述限位杆11外围套设有限位板12，所述限位板12底部通过轴承安装有钻头10，所述防护框8内一侧通过螺丝安装有电磁铁13，所述底板1顶部位于液压推杆5外侧通过螺丝安装有负压泵15，所述负压泵15进气端通过气管连通气嘴14，所述底板1底部通过螺栓安装有净化风机18，所述负压泵15出气端通过气管连通净化风机18。
[0021]其中，所述底板1底部两侧均通过螺栓安装有支腿2。
[0022]本实施例中如图1所示，支腿2可以更好的支撑底板1上的设备工作。
[0023]其中，所述电机9与限位板12通过螺栓连接，所述电机9驱动轴与钻头10相连。
[0024]本实施例中如图1所示，电机9工作时驱动钻头10旋转，对阀门进行钻孔。
[0025]其中，所述限位板12与限位杆11通过滑块滑动连接，所述固定卡块17内侧通过螺丝安装有橡胶软垫。
[0026]本实施例中如图2所示，限位板12与限位杆11通过滑块滑动连接，可以确保限位板12在下降的过程中不会偏移，给钻孔工作带来不便。
[0027]其中，所述气嘴14位于固定卡块17顶部，所述防护框8内底部开设有开口16。
[0028]本实施例中如图1所示，气嘴14位于固定卡块17顶部，可以对钻孔时产生的粉尘进行吸附，避免环境污染。
[0029]需要说明的是，本技术为一种阀门加工用钻孔装置，工作时，工作人员需要先
将液压推杆5、高压风机7、电机9、电磁铁13、负压泵15和净化风机18连通外部电源，并人工开启工作，之后工作人员需要将阀门放置于固定卡块17之间，并调节螺杆4对阀门进行固定，固定卡块17内侧设置有橡胶软垫，可以避免在固定时对阀门表面造成损伤，之后工作人员需要人工开启电机9和液压推杆5，电机9工作时驱动钻头10旋转，液压推杆5工作时可以带动钻头10下降，对阀门进行钻孔，防护框8内设置有限位杆11，可以避免电机9在下降过程中偏移，给钻孔工作带来不便，之后工作人员需要人工开启负压泵15和净化风机18，负压泵15工作时通过气嘴14将钻孔产生的粉尘进行吸附并送入到净化风机18内，净化风机18可以对粉尘气体进行过滤净化，避免粉尘四散污染环境，之后工作人员需要人工开启高压风机7和电磁铁13，高压风机7工作时可以对钻头10吹风，将钻头10缝隙内的铁屑吹落，电磁铁13工作时可以将铁屑吸附，方便后续对铁屑的收集，避免钻头10表面铁屑积聚本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种阀门加工用钻孔装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部两侧均通过螺栓安装有液压推杆（5），所述液压推杆（5）驱动端通过螺栓安装有安装板（19），所述安装板（19）底部通过螺栓安装有电机（9），所述底板（1）顶部位于液压推杆（5）内两侧均通过螺栓安装有固定架（3），所述固定架（3）一侧表面均通过开设螺纹孔安装有螺杆（4），所述螺杆（4）一端均通过螺栓安装有固定卡块（17），所述底板（1）顶部位于固定卡块（17）一端均通过螺栓安装有支架（6），所述支架（6）顶部通过螺栓安装有防护框（8），所述防护框（8）一侧通过螺栓安装有高压风机（7），所述高压风机（7）的出风端位于防护框（8）内，所述防护框（8）内拐角处均通过螺丝安装有限位杆（11），所述限位杆（11）外围套设有限位板（12），所述限位板（12）底部通过轴承安装有钻头（10），所述防护框（8）内一侧通过螺丝安装有电磁铁（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢传红，
申请(专利权)人：天津冠宇金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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