一种加工导电杆用钻床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加工导电杆用钻床，包括工作台，工作台顶端的两侧均固定设有第一固定环，工作台顶端的一侧固定设有支撑板，支撑板一侧的中部开设有第一滑槽，第一滑槽内壁的两侧分别与第一滑块的两侧滑动连接，本实用新型专利技术一种加工导电杆用钻床，设置了第二固定环，通过第一滑块、丝杠、压板和压杆的配合使用，带动第二固定环向下运动，使卡块与卡槽卡合，即可对导电杆进行压紧固定，避免导电杆在加工时发生晃动，提高了导电杆加工的精确性，通过齿轮、拉杆和第二滑块的配合使用，带动挡板转动，使挡板处于竖直方向，对工作台进行遮挡，避免加工时的残渣飞溅，提高了导电杆加工的清洁性。的清洁性。的清洁性。

【技术实现步骤摘要】
一种加工导电杆用钻床


[0001]本技术涉及导电杆，特别涉及一种加工导电杆用钻床。

技术介绍

[0002]导电杆一般采用空心热挤铝管，盖板与导电杆连接的端面设有止口，导电杆端部插入止口内焊接固定连接，导电杆的另一端外圆表面设有镀银涂层，以导电。
[0003]现有技术中，导电杆在生产过程中，需要通过钻床对导电杆进行加工，而现有的钻床在使用时，没有对导电杆进行充分固定，从而导致导电杆易发生晃动，降低了导电杆加工的精确性，且导电杆在加工时，产生的残渣易发生飞溅，从而造成清理困难，降低了导电杆加工的清洁性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种加工导电杆用钻床，以解决上述
技术介绍
中提出的发生晃动和残渣飞溅的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种加工导电杆用钻床，包括工作台，所述工作台顶端的两侧均固定设有第一固定环，所述工作台顶端的一侧固定设有支撑板，所述支撑板一侧的中部开设有第一滑槽，所述第一滑槽内壁的两侧分别与第一滑块的两侧滑动连接，所述第一滑块的一边侧与压板一侧的中部固定连接，所述压板另一侧的两端均固定设有压杆，两个所述压杆的一端分别与两个第二固定环的一侧固定连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述第二固定环的两端均固定设有卡块，四个所述卡块分别与四个卡槽卡合连接，四个所述卡槽分别开设在两个第一固定环的两端。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一滑槽内壁的两侧分别与丝杠的两端转动连接，所述丝杠外壁的中部与第一滑块顶端的中部螺纹连接，所述丝杠的顶端固定设有转把。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台两侧的两端均固定设有轴座，四个所述轴座一侧的中部分别通过四个转轴与两个挡板两侧的一端转动连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述挡板一侧的中部均开设有第二滑槽，两个所述第二滑槽内壁的两侧分别与两个第二滑块的两侧滑动连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述第二滑块的一边侧分别与两个拉杆的一端铰接，两个所述拉杆的另一端分别与两个齿轮一侧的中部固定连接，两个所述齿轮啮合连接，两个所述齿轮另一侧的中部分别通过两个转杆与工作台一侧的两端转动连接，其中一个所述转杆外壁的中部螺纹连接有紧固螺母。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一固定环的尺寸与第二固定环的尺寸相匹配。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术设置了第二固定环，通过第一滑块、丝杠、压板和压杆的配合使用，带动第二固定环向下运动，使卡块与卡槽卡合，即可对导电杆进行压紧固定，避免导电杆在加工时发生晃动，提高了导电杆加工的精确性。
[0014]2、本技术设置了挡板，通过齿轮、拉杆和第二滑块的配合使用，带动挡板转动，使挡板处于竖直方向，对工作台进行遮挡，避免加工时的残渣飞溅，提高了导电杆加工的清洁性。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的支撑板结构示意图；
[0017]图3为本技术的图1中A处局部放大结构示意图。
[0018]图中：1、工作台；2、第一固定环；3、支撑板；4、第一滑块；5、压板；6、压杆；7、第二固定环；8、卡块；9、卡槽；10、丝杠；11、挡板；12、第二滑块；13、拉杆；14、齿轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供了一种加工导电杆用钻床的技术方案：
[0021]根据图1和图2所示，包括工作台1，工作台1顶端的两侧均固定设有第一固定环2，工作台1顶端的一侧固定设有支撑板3，支撑板3一侧的中部开设有第一滑槽，第一滑槽内壁的两侧分别与第一滑块4的两侧滑动连接，第一滑块4的一边侧与压板5一侧的中部固定连接，压板5另一侧的两端均固定设有压杆6，通过第一滑块4和丝杠10的配合使用，带动第二固定环7上下运动，对导电杆夹紧固定，避免导电杆发生晃动，提高了导电杆加工的精确性，两个压杆6的一端分别与两个第二固定环7的一侧固定连接，两个第二固定环7的两端均固定设有卡块8，四个卡块8分别与四个卡槽9卡合连接，四个卡槽9分别开设在两个第一固定环2的两端，通过卡块8和卡槽9的卡合，提高了第一固定环2和第二固定环7接触的充分性，第一滑槽内壁的两侧分别与丝杠10的两端转动连接，丝杠10外壁的中部与第一滑块4顶端的中部螺纹连接，丝杠10的顶端固定设有转把，第一固定环2的尺寸与第二固定环7的尺寸相匹配。
[0022]根据图1和图3所示，工作台1两侧的两端均固定设有轴座，四个轴座一侧的中部分别通过四个转轴与两个挡板11两侧的一端转动连接，两个挡板11一侧的中部均开设有第二滑槽，通过齿轮14、拉杆13和第二滑块12的配合使用，即带动挡板11的转动，对工作台1进行遮挡，避免导电杆在加工时残渣飞溅，提高了导电杆加工的清洁性，两个第二滑槽内壁的两侧分别与两个第二滑块12的两侧滑动连接，两个第二滑块12的一边侧分别与两个拉杆13的一端铰接，两个拉杆13的另一端分别与两个齿轮14一侧的中部固定连接，两个齿轮14啮合连接，两个齿轮14另一侧的中部分别通过两个转杆与工作台1一侧的两端转动连接，其中一个转杆外壁的中部螺纹连接有紧固螺母。
[0023]具体使用时，本技术一种加工导电杆用钻床，首先将导电杆的两端放置在两个第一固定环2上，然后转动丝杠10，丝杠10带动第一滑块4向下运动，第一滑块4带动压板5向下运动，压板5带动压杆6向下运动，压杆6带动第二固定环7向下运动，使卡块8和卡槽9卡合，从而对导电杆压紧固定，避免导电杆发生晃动，提高了导电杆加工的精确性，然后转动齿轮14，齿轮14带动拉杆13运动，拉杆13带动第二滑块12运动，第二滑块12带动挡板11转动，使挡板11处于竖直方向，对工作台1进行遮挡，避免导电杆加工时的残渣飞溅，提高了导电杆加工的清洁性。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工导电杆用钻床，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶端的两侧均固定设有第一固定环(2)，所述工作台(1)顶端的一侧固定设有支撑板(3)，所述支撑板(3)一侧的中部开设有第一滑槽，所述第一滑槽内壁的两侧分别与第一滑块(4)的两侧滑动连接，所述第一滑块(4)的一边侧与压板(5)一侧的中部固定连接，所述压板(5)另一侧的两端均固定设有压杆(6)，两个所述压杆(6)的一端分别与两个第二固定环(7)的一侧固定连接。2.根据权利要求1所述的一种加工导电杆用钻床，其特征在于：两个所述第二固定环(7)的两端均固定设有卡块(8)，四个所述卡块(8)分别与四个卡槽(9)卡合连接，四个所述卡槽(9)分别开设在两个第一固定环(2)的两端。3.根据权利要求1所述的一种加工导电杆用钻床，其特征在于：所述第一滑槽内壁的两侧分别与丝杠(10)的两端转动连接，所述丝杠(10)外壁的中部与第一滑块(4)顶端的中部螺纹连接，所述丝杠(10)的顶端固...

【专利技术属性】
技术研发人员：栗冰艳，
申请(专利权)人：武强县世纪电力配件有限公司，
类型：新型
国别省市：