一种造纸压榨辊用钻孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种造纸压榨辊用钻孔装置，包括底座，所述底座背面一端的中间位置处设置有支撑板，所述支撑板顶部的正面一端设置有电动推杆，所述电动推杆的输出端贯穿支撑板的内部；本实用新型专利技术装置通过在对压辊进行钻孔时，在钻头与压辊接触之前，弧形板与压辊首先接触，使得钻头在对压辊钻孔时，对钻孔时产生的震动，进行缓冲保持足够的稳定，防止钻头发生偏移，提高钻孔的精度和准确度，同时在对压辊进行固定时，只需将压辊放置在四组夹持板之间，转动第一转动套管在滑动杆和铰接杆的配合下，对压辊的四个方向进行固定夹持，使得压辊固定的更加稳定，防止钻孔时出现的偏移。防止钻孔时出现的偏移。防止钻孔时出现的偏移。

【技术实现步骤摘要】
一种造纸压榨辊用钻孔装置


[0001]本技术涉及钻孔装置
，具体为一种造纸压榨辊用钻孔装置。

技术介绍

[0002]造纸机是纸张抄造的设备，主要是由流送结构、成型结构、压榨结构和干燥结构组成，在压榨结构中，对成形后的湿纸页以加压的方式进一步脱水，一般采用压榨辊进行压榨，为了保证压榨的效果，在压榨辊上开有通孔，以使湿纸页上的水进入滚体内完成脱水操作；
[0003]但是传统技术的钻孔装置在使用时存在一定不足：
[0004]1、无法有效且快速的完成压榨辊的钻孔操作，而且也难以保证钻孔的精度，故而适用性和实用性受到限制；
[0005]2、在对压辊进行固顶时，由于通常是通过螺栓的转动对压辊进行固定，但是这种固定方式，在装夹时耽误时间，耽误工作效率，同时该方式夹持固定时，只是对一个方向进行固定，导致夹持不够稳定，影响钻孔的精度；
[0006]3、同时对压辊不同位置处进行钻孔时，在对压辊调整时，需要重新对压辊进行调节固定，导致劳动量的增加不利于加工的进行。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种造纸压榨辊用钻孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种造纸压榨辊用钻孔装置，包括底座，所述底座背面一端的中间位置处设置有支撑板，所述支撑板顶部的正面一端设置有电动推杆，所述电动推杆的输出端贯穿支撑板的内部，所述电动推杆的输出端设置有矩形框，所述矩形框内部的底部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端延伸出矩形框的内部，所述驱动电机的输出端设置有钻头，所述矩形框底部的两侧对称设置有弹簧，两组所述弹簧的底部设置有弧形板，所述底座顶部的中间位置处设置有滑轨，所述滑轨外侧的两侧对称设置有第一滑块，两组所述第一滑块的顶部皆设置有支撑杆，两组所述支撑杆的顶部皆设置有第二转动套管，两组所述第二转动套管的内侧皆设置有环形滑槽，两组所述第二转动套管的内部皆套设有安装套管，两组所述安装套管外侧相互远离的一侧皆设置有环形滑块，所述环形滑块与环形滑槽相互滑动适配，两组所述安装套管内侧相互靠近的一侧均匀设置有四组限位槽，两组所述安装套管外侧相互靠近的一侧皆套设有第一转动套管，两组所述第一转动套管内侧均匀铰接有四组铰接杆，四组所述限位槽的内部皆套设有滑动杆，四组所述滑动杆相互靠近的一端皆设置有夹持板，四组所述铰接杆分别与四组滑动杆的顶部相互铰接，两组所述第一滑块相互靠近一侧的底部皆设置有螺纹杆，所述滑轨外侧的中间位置处设置有第二滑块，所述第二滑块的顶部设置有轴承，所述轴承的内部套设有内螺纹套管，两组所述螺纹杆相互靠近一侧延伸至内螺纹套管的内部，所述支撑板正面一
端的中间位置处设置有控制面板，所述控制面板通过导线分别与驱动电机和电动推杆电连接。
[0009]优选的，所述驱动电机的外侧设置有电机仓，且电机仓的内侧设置有消音棉。
[0010]优选的，所述螺纹杆与内螺纹套管通过螺纹相互连接，两组所述螺纹杆螺纹呈相反方向。
[0011]优选的，所述滑轨的两侧多对称设置有限位块。
[0012]优选的，所述弧形板顶部的中间位置处设置有通槽。
[0013]优选的，所述第一转动套管的正面一端设置有紧固螺栓，且紧固螺栓与第一转动套管之间螺纹连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该造纸压榨辊用钻孔装置通过在对压辊进行钻孔时，在钻头与压辊接触之前，弧形板与压辊首先接触，使得钻头在对压辊钻孔时，对钻孔时产生的震动，进行缓冲保持足够的稳定，防止钻头发生偏移，提高钻孔的精度和准确度，同时在对压辊进行固定时，只需将压辊放置在四组夹持板之间，转动第一转动套管在滑动杆和铰接杆的配合下，对压辊的四个方向进行固定夹持，使得压辊固定的更加稳定，防止钻孔时出现的偏移，在对压辊不同位置进行钻孔时，可以对通过第二转动套管对压辊进行转动，可以对压辊不同位置进行钻孔，同时通过第一滑块、滑轨和第二滑块之间的相互配合，可以对压辊横向的不同位置进行钻孔，提高装置的实用性；
[0015]1、通过钻头、弹簧和弧形板之间的相互配合，在对压辊进行钻孔时，在钻头与压辊接触之前，弧形板与压辊首先接触，使得钻头在对压辊钻孔时，对钻孔时产生的震动，进行缓冲保持足够的稳定，防止钻头发生偏移，提高钻孔的精度和准确度；
[0016]2、通过第一转动套管、安装套管、滑动杆、铰接杆、限位槽和夹持板之间的相互配合，同时在对压辊进行固定时，只需将压辊放置在四组夹持板之间，转动第一转动套管在滑动杆和铰接杆的配合下，对压辊的四个方向进行固定夹持，使得压辊固定的更加稳定，防止钻孔时出现的偏移；
[0017]3、通过第一滑块、滑轨、第二滑块、安装套管、环形滑槽、第二转动套管和环形滑块之间相互配合，在对压辊不同位置进行钻孔时，可以对通过第二转动套管对压辊进行转动，可以对压辊不同位置进行钻孔，同时通过第一滑块、滑轨和第二滑块之间的相互配合，可以对压辊横向的不同位置进行钻孔，提高装置的实用性。
附图说明
[0018]图1为本技术的主视剖视图；
[0019]图2为本技术的主视图；
[0020]图3为本技术的安装套管侧视剖视图；
[0021]图4为本技术的图1的A处结构放大示意图。
[0022]图中：1、底座；2、第一滑块；3、滑轨；4、第二滑块；5、轴承；6、内螺纹套管；7、螺纹杆；8、第一转动套管；9、安装套管；10、滑动杆；11、环形滑槽；12、铰接杆；13、支撑板；14、矩形框；15、驱动电机；16、电动推杆；17、钻头；18、弹簧；19、弧形板；20、控制面板；21、限位槽；22、夹持板；23、支撑杆；24、第二转动套管；25、环形滑块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供的实施例：一种造纸压榨辊用钻孔装置，包括底座1，底座1背面一端的中间位置处设置有支撑板13，支撑板13顶部的正面一端设置有电动推杆16，电动推杆16的输出端贯穿支撑板13的内部，电动推杆16的输出端设置有矩形框14，矩形框14内部的底部设置有驱动电机15，驱动电机15的输出端延伸出矩形框14的内部，驱动电机15的输出端设置有钻头17，矩形框14底部的两侧对称设置有弹簧18，两组弹簧18的底部设置有弧形板19，提高钻头17的稳定性，底座1顶部的中间位置处设置有滑轨3，滑轨3外侧的两侧对称设置有第一滑块2，两组第一滑块2的顶部皆设置有支撑杆23，两组支撑杆23的顶部皆设置有第二转动套管24，便于对压辊进行转动，两组第二转动套管24的内侧皆设置有环形滑槽11，两组第二转动套本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种造纸压榨辊用钻孔装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)背面一端的中间位置处设置有支撑板(13)，所述支撑板(13)顶部的正面一端设置有电动推杆(16)，所述电动推杆(16)的输出端贯穿支撑板(13)的内部，所述电动推杆(16)的输出端设置有矩形框(14)，所述矩形框(14)内部的底部设置有驱动电机(15)，所述驱动电机(15)的输出端延伸出矩形框(14)的内部，所述驱动电机(15)的输出端设置有钻头(17)，所述矩形框(14)底部的两侧对称设置有弹簧(18)，两组所述弹簧(18)的底部设置有弧形板(19)，所述底座(1)顶部的中间位置处设置有滑轨(3)，所述滑轨(3)外侧的两侧对称设置有第一滑块(2)，两组所述第一滑块(2)的顶部皆设置有支撑杆(23)，两组所述支撑杆(23)的顶部皆设置有第二转动套管(24)，两组所述第二转动套管(24)的内侧皆设置有环形滑槽(11)，两组所述第二转动套管(24)的内部皆套设有安装套管(9)，两组所述安装套管(9)外侧相互远离的一侧皆设置有环形滑块(25)，所述环形滑块(25)与环形滑槽(11)相互滑动适配，两组所述安装套管(9)内侧相互靠近的一侧均匀设置有四组限位槽(21)，两组所述安装套管(9)外侧相互靠近的一侧皆套设有第一转动套管(8)，两组所述第一转动套管(8)内侧均匀铰接有四组铰接杆(12)，四组所述限位槽(21)的内部皆...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱宏伟，朱绪东，
申请(专利权)人：苏州力华米泰克斯胶辊制造有限公司，
类型：新型
国别省市：