一种造纸机辊壳轴颈切削装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种造纸机辊壳轴颈切削装置，包括进给箱，所述进给箱的上端安装有主轴箱，所述主轴箱的右端设置有三爪卡盘，所述进给箱的右端设置有机架，所述机架上设置有溜板箱，所述溜板箱的上端设置有刀架，所述刀架上设置有切削刀，所述机架的后侧设置有U形架，所述U形架的上端后部安装有箱体，所述U形架的上端前部设置有隔膜泵。本实用新型专利技术所述的一种造纸机辊壳轴颈切削装置，通过设置隔膜泵、箱体、第一弧形板和喷头共同配合能够对切削刀和造纸机辊壳进行冷却，保证了切削刀的使用寿命，减少噪声的产生，通过设置过滤箱和收集箱共同配合能够对碎屑和冷却液进行收集，方便后续对冷却液的回收利用。便后续对冷却液的回收利用。便后续对冷却液的回收利用。

【技术实现步骤摘要】
一种造纸机辊壳轴颈切削装置


[0001]本技术涉及领域，特别涉及一种造纸机辊壳轴颈切削装置。

技术介绍

[0002]造纸过程中会采用到各种辊完成造纸的动作，其中真空伏辊采用的是内部真空辊和外部的辊壳安装在一起，利用内部真空辊控制纸浆中的水分经过辊壳上的孔部进行抽取，对纸浆进行初步的烘干，从而保证对纸进行烘干，保证纸张的形成，在对辊壳进行制作时，需要对轴颈部位通过切削装置进行切削。
[0003]现有技术(公开号：CN216882732U)公开了一种造纸机辊壳轴颈切削装置，涉及轴颈切削
，主要解决现有的造纸机辊壳相连的轴颈在加工时没有合适的加工切削设备、切削碎屑难以清理的问题；该装置包括底板，所述底板上对称安装有侧边架，所述侧边架上设置有装夹机构，所述装夹机构包括设置在一侧侧边架上的夹紧液压缸，所述夹紧液压缸与第一伸缩杆相连，所述第一伸缩杆的周向均匀设置有固定液压柱，所述固定液压柱与轴颈的内圈张紧固定，还包括设置在另一侧侧边架上的顶紧液压缸，所述顶紧液压缸上设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的末端与轴颈的端部相互配合，所述侧边架之间设置有切削机构，所述底板上设置有接收机构；
[0004]上述专利虽然对碎屑进行可靠接收，便于后续清理，但是存在以下弊端，切削时会产生大量的热量，如果不及时的冷却，会造成刀具损害，并产生较大的噪声，需要进一步的改进，为此我们提出一种造纸机辊壳轴颈切削装置。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种造纸机辊壳轴颈切削装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种造纸机辊壳轴颈切削装置，包括进给箱，所述进给箱的上端安装有主轴箱，所述主轴箱的右端设置有三爪卡盘，所述进给箱的右端设置有机架，所述机架上设置有溜板箱，所述溜板箱的上端设置有刀架，所述刀架上设置有切削刀，所述机架的后侧设置有U形架，所述U形架的上端后部安装有箱体，所述U形架的上端前部设置有隔膜泵，所述隔膜泵的吸液端连接有第一弧形板，所述第一弧形板的表面上设置有喷头，所述第一弧形板的前端设置有第二弧形板。
[0008]优选的，所述进给箱的右端下部设置有收集箱，所述收集箱的下端四角均安装有万向轮，所述收集箱的下端穿插连接有管阀，所述收集箱的内部设置有过滤箱。
[0009]优选的，所述溜板箱的后端安装有固定板，所述固定板的前端开设有螺孔。
[0010]优选的，所述第一弧形板连接在固定板的前端，所述喷头位于切削刀的上端。
[0011]优选的，所述隔膜泵的吸液端延伸至箱体内。
[0012]优选的，所述U形架的右端安装有控制器，所述隔膜泵与控制器电性连接。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]1、本技术一种造纸机辊壳轴颈切削装置，通过设置隔膜泵、箱体、第一弧形板和喷头共同配合能够对切削刀和造纸机辊壳进行冷却，切削时，通过控制器控制隔膜泵将箱体内的冷却液输送到第一弧形板内，然后从喷头喷出，喷向切削刀和造纸机辊壳，将碎屑冲洗下去，同时进行冷却，以此降低切削刀和造纸机辊壳的温度，保证了切削刀的使用寿命，减少噪声的产生，同时通过设置第二弧形板能够对切削产生的碎屑进行阻挡，避免碎屑蹦到工人的脸部，提高了安全性；
[0015]2、本技术一种造纸机辊壳轴颈切削装置，通过设置过滤箱和收集箱共同配合能够对碎屑和冷却液进行收集，切削时，碎屑受到重力掉落到过滤箱内，冷却液流入到收集箱内，方便后续对冷却液的回收利用。
附图说明
[0016]图1为本技术一种造纸机辊壳轴颈切削装置的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术一种造纸机辊壳轴颈切削装置的切削刀的整体结构示意图；
[0018]图3为本技术一种造纸机辊壳轴颈切削装置的第一弧形板和第二弧形板的整体结构示意图；
[0019]图4为本技术一种造纸机辊壳轴颈切削装置的收集箱的整体结构示意图。
[0020]图中：1、进给箱；2、主轴箱；3、三爪卡盘；4、切削刀；5、溜板箱；6、刀架；7、机架；8、U形架；9、控制器；101、隔膜泵；102、箱体；103、第一弧形板；104、第二弧形板；105、喷头；11、固定板；131、过滤箱；132、收集箱；133、万向轮；134、管阀。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]如图1
‑
4所示，一种造纸机辊壳轴颈切削装置，包括进给箱1，进给箱1的上端安装有主轴箱2，进给箱1用于变换进给量，将运动传递至溜板箱5，通过溜板箱5实现对刀架6相对于机架7的纵向以及横向的进给操作，从而实现对造纸机辊壳的定位车削加工，主轴箱2的右端设置有三爪卡盘3，主轴箱2用于带动三爪卡盘3转动，三爪卡盘3用于固定造纸机辊壳，进给箱1的右端设置有机架7，机架7上设置有溜板箱5，溜板箱5的上端设置有刀架6，刀
架6上设置有切削刀4，机架7的后侧设置有U形架8，U形架8的上端后部安装有箱体102，U形架8的上端前部设置有隔膜泵101，隔膜泵101的吸液端连接有第一弧形板103，第一弧形板103的表面上设置有喷头105，第一弧形板103的前端设置有第二弧形板104，隔膜泵101、箱体102、第一弧形板103和喷头105共同配合用于对切削刀4和造纸机辊壳进行冷却，第二弧形板104具有较高的透明度，第二弧形板104用于对切削产生的碎屑进行阻挡。
[0025]进给箱1的右端下部设置有收集箱132，收集箱132的下端四角均安装有万向轮133，收集箱132的下端穿插连接有管阀134，收集箱132的内部设置有过滤箱131，过滤箱131和收集箱132共同配合用于对碎屑和冷却液进行收集。
[0026]溜板箱5的后端安装有固定板11，固定板11的前端开设有螺孔，螺孔开设有若干个。
[0027]第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种造纸机辊壳轴颈切削装置，包括进给箱(1)，其特征在于：所述进给箱(1)的上端安装有主轴箱(2)，所述主轴箱(2)的右端设置有三爪卡盘(3)，所述进给箱(1)的右端设置有机架(7)，所述机架(7)上设置有溜板箱(5)，所述溜板箱(5)的上端设置有刀架(6)，所述刀架(6)上设置有切削刀(4)，所述机架(7)的后侧设置有U形架(8)，所述U形架(8)的上端后部安装有箱体(102)，所述U形架(8)的上端前部设置有隔膜泵(101)，所述隔膜泵(101)的吸液端连接有第一弧形板(103)，所述第一弧形板(103)的表面上设置有喷头(105)，所述第一弧形板(103)的前端设置有第二弧形板(104)。2.根据权利要求1所述的一种造纸机辊壳轴颈切削装置，其特征在于：所述进给箱(1)的右端下部设置有收集箱(132)，所述收集箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱宏伟，朱绪东，侯涛，
申请(专利权)人：苏州力华米泰克斯胶辊制造有限公司，
类型：新型
国别省市：