一种圆管切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种圆管切割装置，包括机架，其上水平安装切割平台；移动载架，包括移动架和升降抬头，移动架通过导向机构活动的设置在机架内部，且可以从机架内抽出，升降抬头设置在移动架上位于机架外的一端，升降抬头用于支撑待切割的圆管；切割头，固定在切割平台的一端，与升降抬头相对而立，中心轴线与升降抬头的中心轴线重合；支撑调节机构，位于切割头与升降抬头之间，包括支撑框和调节支撑杆，支撑框固定端通过固定座固定在切割平台上，调节支撑杆一端连接在支撑框的活动端，另一端连接在切割平台上，对圆管起支撑作用。改装置通过结构优化，简化了复杂的结构，提高了设备的经济性、切割操作便利性。济性、切割操作便利性。济性、切割操作便利性。

【技术实现步骤摘要】
一种圆管切割装置


[0001]本技术属于管材的截断切割
，尤其涉及一种圆管切割装置。

技术介绍

[0002]不锈钢圆管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工等工业输送管道以及机械结构部件等。
[0003]由于圆管在生产时都会直接生产出一根很长的圆管，需要将圆管按照需求切割为指定的长度，现有切割圆管的方式有两种，一种是人工人员将圆管固定后使用切割刀具对圆管进行切割，将其割断，切割后再将圆管松开便可取下割断的圆管，此方式效率慢，且人工使用切割刀具进行切割较为不安全。另一种则通过机械设备对圆管进行切割，但是此类设备结构复杂，设备造价高，操作空间有限，要先将长管预切割成较短的再另行按需截断，使用还是不够便利经济。

技术实现思路

[0004]鉴于以上，本技术提供一种圆管切割装置，通过结构优化，简化了复杂的结构，提高了设备的经济性、切割操作便利性。具体的技术方案如下：
[0005]一种圆管切割装置，其特征在于：包括机架，其上水平安装切割平台；移动载架，包括移动架和升降抬头，移动架通过导向机构活动的设置在机架内部，且可以从机架内抽出，升降抬头设置在移动架上位于机架外的一端，升降抬头用于支撑待切割的圆管；切割头，固定在切割平台的一端，与升降抬头相对而立，中心轴线与升降抬头的中心轴线重合；支撑调节机构，位于切割头与升降抬头之间，包括支撑框和调节支撑杆，支撑框固定端通过固定座固定在切割平台上，调节支撑杆一端连接在支撑框的活动端，另一端连接在切割平台上，对圆管起支撑作用。/>[0006]进一步，所述升降抬头包括升降机和V型槽架，升降机设置在移动架上，V型槽架固定在升降机的活动端，并可在升降机的带动下进行升降运动。
[0007]进一步，所述支撑框的活动端顶部设置有尼龙滚轮，尼龙滚轮下方设置连接肋，调节支撑杆一端连接在连接肋上。
[0008]进一步，所述V型槽架的两内侧壁上对称的设置有万向牛眼轮。
[0009]进一步，所述导向机构包括滑轨和导轨轮，导轨轮成组设置，分别对称的通过连接杆固定在切割平台的底面和机架底部，导轨轮通过安装座安装在连接杆上。
[0010]进一步，所述滑轨位于移动架的上侧和下侧，与导轨轮匹配连接，使移动架可在机架内移动抽出。
[0011]进一步，所述移动架的底侧端角处安装缓冲垫。
[0012]进一步，所述机架底端安装万向轮。
[0013]本技术的圆管切割装置具有如下有益效果：
[0014]一、移动载架的设置增加了切割装置的灵活调节性，通过在机架下方设置滑轨和
导轨轮的导向机构，使移动架可在机架内伸出和缩回，使装置可以根据圆管的长度进行灵活变化，当移动架从机架内伸出时可以搭载较长圆管，令装置整体的操作空间变大了；同时移动架的端部还具有升降抬头，可以根据不同粗细管径的圆管调节高度，无需另外调节切割头，使不同尺寸的圆管进入切割头切割时始终能保持垂直于刀具。
[0015]二、升降抬头的V型槽架用来承载固定圆管，圆管卡在V型槽架的两侧壁之间，防止圆管在切割的时候不稳定偏移，同时V型槽架的两内侧壁上对称的设置有万向牛眼轮，也可使圆管向切割头方向推进时更加顺畅，不跑偏、不伤表面。
[0016]三、位于切割头与升降抬头之间的支撑调节机构设置，可以对切割头和升降抬头之间的圆管区域起支撑、缓冲作用，防止微变形。
[0017]本技术附加的方面和优点将在下面的描述中进一步给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0018]图1为本技术圆管切割装置的结构示意图；
[0019]图2为本技术圆管切割装置的侧面结构示意图；
[0020]图3为本技术支撑调节机构的放大结构示意图；
[0021]图4为本技术V型槽架的放大结构示意图；
[0022]其中，1
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机架，2
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切割平台，3
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移动架，4
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升降抬头，41
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升降机，42
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V型槽架，43
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万向牛眼轮，5
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切割头，6
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支撑调节机构，61
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支撑框，62
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调节支撑杆，63
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尼龙滚轮，64
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连接肋，65
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固定座，66
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梅花柄，7
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滑轨，8
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导轨轮，9
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连接杆，10
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安装座，11
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缓冲垫，12
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万向轮。
具体实施方式
[0023]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0025]参照图1
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图2，本实施例圆管切割装置，包括机架1，其上水平安装切割平台2；移动载架，包括移动架3和升降抬头4，移动架3通过导向机构活动的设置在机架1内部，且可以从机架1内抽出，升降抬头4设置在移动架3上位于机架1外的一端，升降抬头4用于支撑待切割的圆管；切割头5，固定在切割平台2的一端，与升降抬头相对而立，中心轴线与升降抬头的中心轴线重合；支撑调节机构6，位于切割头5与升降抬头4之间，包括支撑框61和调节支撑杆62，支撑框61固定端通过固定座65固定在切割平台2上，调节支撑杆62一端连接在支撑框61的活动端，另一端连接在切割平台2上，对圆管起支撑作用。其中，切割头5可选择现有技术中切圆管的切割器具，通过外壳座直接固定在切割平台上，此处不做赘述不影响理解。
[0026]本实施例中，升降抬头4包括升降机41和V型槽架42，升降机41设置在移动架3上，V型槽架42固定在升降机41的活动端，并可在升降机41的带动下进行升降运动。优选的升降机41可以选择手摇式丝杆升降机。V型槽架42的两内侧壁上对称的设置有万向牛眼轮43。
[0027]如图3，本实施例的支撑框61的活动端顶部设置有尼龙滚轮63，可以对支撑的圆管起到缓冲作用，而且耐磨。尼龙滚轮63下方设置连接肋64，调节支撑杆62一端连接在连接肋64上，使用时通过旋拧调节支撑杆62上的梅花柄66，就可以改变调节支撑杆62的长度，进而调节支撑框61相对切割平台2的倾斜角度，即支撑调节机构6的支撑高度。
[0028]进一步如图1，导向机构包括滑轨7和导轨轮8，导轨轮8成组设置，分别对称的通过连接杆9固定在切割平台2的底面和机架1底部，导轨轮8通过安装座10安装在连接杆9上。滑轨7位于移动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆管切割装置，其特征在于：包括机架，其上水平安装切割平台；移动载架，包括移动架和升降抬头，移动架通过导向机构活动的设置在机架内部，且可以从机架内抽出，升降抬头设置在移动架上位于机架外的一端，升降抬头用于支撑待切割的圆管；切割头，固定在切割平台的一端，与升降抬头相对而立，中心轴线与升降抬头的中心轴线重合；支撑调节机构，位于切割头与升降抬头之间，包括支撑框和调节支撑杆，支撑框固定端通过固定座固定在切割平台上，调节支撑杆一端连接在支撑框的活动端，另一端连接在切割平台上，对圆管起支撑作用。2.根据权利要求1所述的圆管切割装置，其特征在于，所述升降抬头包括升降机和V型槽架，升降机设置在移动架上，V型槽架固定在升降机的活动端，并可在升降机的带动下进行升降运动。3.根据权利要求1所述的圆管切割...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄兆平，
申请(专利权)人：昆山柏格精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：