一种阀杆冲孔钻床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种阀杆冲孔钻床，包括底座、立柱和圆形槽，所述底座顶部贯穿开设有圆形槽，所述圆形槽内部两侧嵌设有二号橡胶块，所述二号橡胶块和底座之间通过安装槽夹持固定有压缩弹簧，所述底座顶部一端通过法兰固定有立柱，所述立柱外侧套设有滑套，所述滑套一侧通过螺栓固定有横梁，所述横梁顶部通过安装架安装有驱动电机，所述立柱顶部通过螺栓固定有顶板。本实用新型专利技术对平放的阀杆夹持住，方便对阀杆侧面进行钻孔，也可以对竖立的阀杆进行固定，方便对其端部进行钻孔。方便对其端部进行钻孔。方便对其端部进行钻孔。

【技术实现步骤摘要】
一种阀杆冲孔钻床


[0001]本技术涉及阀门生产
，特别涉及一种阀杆冲孔钻床。

技术介绍

[0002]阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数的管路附件，阀门一般由阀体、阀板、阀杆、摇盘等组成，阀杆 为细长轴结构，在阀杆生产过程中，需要使用到冲孔、钻孔设备在其一端开设销孔。
[0003]公开号CN201921407408.5公开了一种阀杆加工用钻孔装置，包括载板，载板底部的两侧均固定连接有支撑板，支撑板内侧的底部横向固定连接有横板，载板底部的左侧固定连接有竖板，竖板右侧的底部固定连接有第一轴承，第一轴承的内部固定连接有螺杆，螺杆的右端贯穿至支撑板的外部固定连接有圆盘，该技术通过设置载板、支撑板、横板、竖板、第一轴承、螺杆、圆盘、螺套、移动板、传动杆、定位块、压块、竖杆、弹簧、斜孔板和钻孔装置的配合使用，解决了现有的阀杆加工用钻孔装置不便于使用者固定阀杆的问题。
[0004]现有的阀杆冲孔装置不足之处在于：通过推动压板下移将放在定位块上的阀杆压住，不能对竖立的阀杆进行固定，不方便对阀杆顶端或底端进行钻孔。为此，我们提出一种阀杆冲孔钻床。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种阀杆冲孔钻床，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种阀杆冲孔钻床，包括底座、立柱和圆形槽，所述底座顶部贯穿开设有圆形槽，所述圆形槽内部两侧嵌设有二号橡胶块，所述二号橡胶块和底座之间通过安装槽夹持固定有压缩弹簧，所述底座顶部一端通过法兰固定有立柱，所述立柱外侧套设有滑套，所述滑套一侧通过螺栓固定有横梁，所述横梁顶部通过安装架安装有驱动电机，所述立柱顶部通过螺栓固定有顶板，所述顶板和底座之间通过轴承安装有丝杆，所述丝杆外侧套设有内螺纹滑套，所述底座顶部另一端通过螺栓固定有侧板，所述侧板内部通过螺纹槽贯穿套设有二号螺杆，所述二号螺杆一端通过轴承安装有二号卡具，所述侧板一侧通过螺栓固定有一号卡具。
[0008]进一步地，所述底座一侧两端焊接有内螺纹套，所述内螺纹套内部贯穿套设有一号螺杆，所述一号螺杆一端通过轴承安装有一号橡胶块，所述一号橡胶块位于圆形槽内部。
[0009]进一步地，所述顶板顶部通过安装架安装有减速电机，所述减速电机底部输出轴通过连接套与丝杆顶端连接。
[0010]进一步地，所述驱动电机底部输出轴通过钻夹头固定有用于钻孔的钻杆，所述钻杆位于横梁底部；钻杆位于横梁底部，方便对阀杆进行钻孔。
[0011]进一步地，所述内螺纹滑套固定套设于横梁内部。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]转动二号螺杆推动二号卡具通过一号卡具可以将平放的阀杆夹持住，方便对阀杆侧面进行钻孔，将阀杆插入圆形槽内，由压缩弹簧推动二号橡胶块对其进行辅助固定，转动一号螺杆推动一号橡胶块可以对插入圆形槽内竖立的阀杆进行固定，方便对其端部进行钻孔。
附图说明
[0014]图1为本技术一种阀杆冲孔钻床的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术一种阀杆冲孔钻床的圆形槽内部结构示意图。
[0016]图3为本技术一种阀杆冲孔钻床的一号卡具和二号卡具结构示意图。
[0017]图中：1、底座；2、立柱；3、圆形槽；4、侧板；5、滑套；6、横梁；7、顶板；8、丝杆；9、减速电机；10、驱动电机；11、内螺纹滑套；12、钻杆；13、内螺纹套；14、一号螺杆；15、一号卡具；16、二号螺杆；17、二号卡具；18、一号橡胶块；19、二号橡胶块；20、压缩弹簧。
实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
3所示，一种阀杆冲孔钻床，包括底座1、立柱2和圆形槽3，所述底座1顶部贯穿开设有圆形槽3，所述圆形槽3内部两侧嵌设有二号橡胶块19，所述二号橡胶块19和底座1之间通过安装槽夹持固定有压缩弹簧20，所述底座1顶部一端通过法兰固定有立柱2，所述立柱2外侧套设有滑套5，所述滑套5一侧通过螺栓固定有横梁6，所述横梁6顶部通过安装架安装有驱动电机10，所述立柱2顶部通过螺栓固定有顶板7，所述顶板7和底座1之间通过轴承安装有丝杆8，所述丝杆8外侧套设有内螺纹滑套11，所述底座1顶部另一端通过螺栓固定有侧板4，所述侧板4内部通过螺纹槽贯穿套设有二号螺杆16，所述二号螺杆16一端通过轴承安装有二号卡具17，所述侧板4一侧通过螺栓固定有一号卡具15。
[0020]其中，所述底座1一侧两端焊接有内螺纹套13，所述内螺纹套13内部贯穿套设有一号螺杆14，所述一号螺杆14一端通过轴承安装有一号橡胶块18，所述一号橡胶块18位于圆形槽3内部。
[0021]本实施例中如图2所示，一号螺杆14转动通过内螺纹套13进行移动，从而推动一号橡胶块18移动。
[0022]其中，所述顶板7顶部通过安装架安装有减速电机9，所述减速电机9底部输出轴通过连接套与丝杆8顶端连接。
[0023]本实施例中如图1所示，减速电机9工作可以带动丝杆8转动。
[0024]其中，所述驱动电机10底部输出轴通过钻夹头固定有用于钻孔的钻杆12，所述钻杆12位于横梁6底部。
[0025]本实施例中如图1所示，驱动电机10工作可以带动钻杆12高速转动。
[0026]其中，所述内螺纹滑套11固定套设于横梁6内部。
[0027]本实施例中如图1所示，丝杆8转动推动内螺纹滑套11上下移动时，可以带动横梁6上下移动。
[0028]需要说明的是，本技术为一种阀杆冲孔钻床，工作时，人员使用电源线将本装置与外部电源连接，需要对阀杆侧面进行钻孔时，人员将阀杆放在一号卡具15和二号卡具17之间，人员二号螺杆16推动二号卡具17移动，通过一号卡具15将阀杆夹持住，二号卡具17和一号卡具15均为硬质橡胶材料制成，防滑效果好，可以防止阀杆钻孔时转动，需要对阀杆顶端或底端进行钻孔时，人员将阀杆插入圆形槽3内，压缩弹簧20推动二号橡胶块19将阀杆夹持住，进行辅助固定，再转动一号螺杆14推动一号橡胶块18将阀杆顶住，对阀杆进行再次固定，人员打开驱动电机10可以带动钻杆12高速转动，打开减速电机9可以带动丝杆8转动，丝杆8转动推动内螺纹滑套11及其外侧的横梁6下移，横梁6下移带动高速转动钻杆12下移，对固定住的阀杆进行钻孔，横梁6上下移动时带动滑套5在立柱2外侧上下滑动，可以提高横梁6结构稳定性。
[0029]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀杆冲孔钻床，包括底座（1）、立柱（2）和圆形槽（3），其特征在于：所述底座（1）顶部贯穿开设有圆形槽（3），所述圆形槽（3）内部两侧嵌设有二号橡胶块（19），所述二号橡胶块（19）和底座（1）之间通过安装槽夹持固定有压缩弹簧（20），所述底座（1）顶部一端通过法兰固定有立柱（2），所述立柱（2）外侧套设有滑套（5），所述滑套（5）一侧通过螺栓固定有横梁（6），所述横梁（6）顶部通过安装架安装有驱动电机（10），所述立柱（2）顶部通过螺栓固定有顶板（7），所述顶板（7）和底座（1）之间通过轴承安装有丝杆（8），所述丝杆（8）外侧套设有内螺纹滑套（11），所述底座（1）顶部另一端通过螺栓固定有侧板（4），所述侧板（4）内部通过螺纹槽贯穿套设有二号螺杆（16），所述二号螺杆（16）一端通过轴承安装有二号卡具（17），所述侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨云勇，
申请(专利权)人：天津冠宇金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：