本实用新型专利技术公开一种用于生产自动化设备中挡油板的折弯装置，属于挡油板加工技术领域，包括工作台，所述工作台的一侧固定连接有圆柱，所述工作台的一侧安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴上对称设置有第一螺杆，两组所述第一螺杆的一端皆螺杆连接有内螺纹管，两组所述内螺纹管的一端皆螺纹连接有第二螺杆，两组所述第二螺杆之间固定连接有挤压轴。本实用新型专利技术能够根据挡油板的厚度调节挤压轴与工作台面之间的间距，进而可以对不同厚度的挡油板进行卡合，使得挤压轴可以更加贴合在挡油板的顶部，折弯的角度也会更加精准，从而扩大了该折弯装置的使用范围，同时提高了折弯成品的质量。高了折弯成品的质量。高了折弯成品的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种用于生产自动化设备中挡油板的折弯装置
[0001]本技术涉及一种折弯装置，特别是涉及一种用于生产自动化设备中挡油板的折弯装置，属于挡油板加工
技术介绍
[0002]变压器工作时线圈易发热，而挡油板是在变压器中使用的一种圆环形产品，它能使线圈中的油流按导向的方向流动，封闭内外径油路，降低线圈的温升，从而解决电压器工作时发热的问题，在安装挡油板之前需要对挡油板进行折弯等加工工作；
[0003]现有的挡油板折弯装置在对挡油板折弯时会预先将挡油板的前端卡合在挤压轴与工作台之间的间隙内，而后转动挤压轴将挡油板一端向下挤压，即对挡油板进行折弯，但是挤压轴与工作台之间的间隙距离无法改变，因此无法卡合不同厚度的挡油板，使用局限性强。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的是为了提供一种用于生产自动化设备中挡油板的折弯装置，以解决现有技术中适用性差的问题。
[0005]本技术的目的可以通过采用如下技术技术方案达到：
[0006]一种用于生产自动化设备中挡油板的折弯装置，包括工作台，所述工作台的一侧固定连接有圆柱，所述工作台的一侧安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴上对称设置有第一螺杆，两组所述第一螺杆的一端皆螺杆连接有内螺纹管，两组所述内螺纹管的一端皆螺纹连接有第二螺杆，两组所述第二螺杆之间固定连接有挤压轴，所述工作台的两侧皆固定连接有支撑台，两组所述支撑台上皆设置有夹持机构，所述支撑台的一侧设置有测量机构。
[0007]优选的：所述夹持机构包括固定框、第一弹簧和挡环，所述固定框位于工作台的两侧，两组所述固定框的外侧皆固定连接有第一弹簧，两组所述第一弹簧的一端皆固定连接有挡环，两组所述挡环的内部皆固定连接有拉杆，两组所述拉杆的一端皆固定连接有推块，两组所述推块皆贯穿并延伸至固定框的内部，所述固定框的内部对称固定连接有固定管，两组所述固定管的内部皆活动连接有固定杆，两组所述固定杆的一端皆固定连接有卡板，两组所述卡板皆与固定框滑动连接，所述固定杆贯穿固定管的内部并延伸至卡板的一侧，两组所述固定管和两组卡板之间分别固定连接有第二弹簧。
[0008]优选的：所述测量机构包括测量板、指针和刻度线，所述测量板位于支撑台的一侧，所述指针位于转轴的一端，所述测量板上设置有刻度线。
[0009]优选的：所述拉杆的外侧设置有防滑垫，且防滑垫上设置有防滑纹。
[0010]优选的：所述卡板的一侧皆固定连接有增磨垫，且增磨垫为橡胶增磨垫。
[0011]优选的：所述推块为锥形块，且推块与固定框的连接处开设有连接口。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]本技术提供的一种用于生产自动化设备中挡油板的折弯装置：通过电机、转轴、第一螺杆、内螺纹管、第二螺杆和挤压轴的相互配合使用，能够根据挡油板的厚度调节挤压轴与工作台面之间的间距，进而可以对不同厚度的挡油板进行卡合，使得挤压轴可以更加贴合在挡油板的顶部，折弯的角度也会更加精准，从而扩大了该折弯装置的使用范围，同时提高了折弯成品的质量；通过第一弹簧、挡环、拉杆、推块、固定管、固定杆、第二弹簧、卡板和夹板的相互配合使用，能够快速利用压板将挡油板夹持固定住，节省了夹持固定的时间，简化了操作步骤，使用起来更加的方便快捷，无需使用繁琐的操作步骤，费时费力降低工作效率，而且该装置可以夹持不同厚度的挡油板，适用性更强，从而也满足了企业不同的使用需求；通过测量板、指针和刻度线的相互配合使用，能够更加直观地观测和检验挡油板折弯的角度是否精确，无需人工进行测量和比对，从而给人们的使用提供了便利。
附图说明
[0014]图1为本技术的俯剖图；
[0015]图2为本技术的图1中A处结构放大图；
[0016]图3为本技术的测量板示意图；
[0017]图4为本技术的侧视图。
[0018]图中：1、工作台；2、圆柱；3、电机；4、转轴；5、第一螺杆；6、内螺纹管；7、第二螺杆；8、挤压轴；9、支撑台；10、固定框；11、第一弹簧；12、挡环；13、拉杆；14、推块；15、固定管；16、固定杆；17、第二弹簧；18、卡板；19、夹板；20、测量板；21、指针；22、刻度线。
具体实施方式
[0019]为使本
人员更加清楚和明确本技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。
[0020]如图1
‑
图4所示，本实施例提供了一种用于生产自动化设备中挡油板的折弯装置，包括工作台1，工作台1的一侧固定连接有圆柱2，工作台1的一侧安装有电机3，电机3的输出端固定连接有转轴4，转轴4上对称设置有第一螺杆5，两组第一螺杆5的一端皆螺杆连接有内螺纹管6，两组内螺纹管6的一端皆螺纹连接有第二螺杆7，两组第二螺杆7之间固定连接有挤压轴8，工作台1的两侧皆固定连接有支撑台9，两组支撑台9上皆设置有夹持机构，支撑台9的一侧设置有测量机构。
[0021]在本实施例中，如图2所示，夹持机构包括固定框10、第一弹簧11和挡环12，固定框10位于工作台1的两侧，两组固定框10的外侧皆固定连接有第一弹簧11，两组第一弹簧11的一端皆固定连接有挡环12，两组挡环12的内部皆固定连接有拉杆13，两组拉杆13的一端皆固定连接有推块14，两组推块14皆贯穿并延伸至固定框10的内部，固定框10的内部对称固定连接有固定管15，两组固定管15的内部皆活动连接有固定杆16，两组固定杆16的一端皆固定连接有卡板18，两组卡板18皆与固定框10滑动连接，固定杆16贯穿固定管15的内部并延伸至卡板18的一侧，两组固定管15和两组卡板18之间分别固定连接有第二弹簧17，推动拉杆13，拉杆13推动推块14向夹板19移动，推块14挤压推块14两侧的固定杆16，两个固定杆16分别推动两个卡板18向两侧移动，使得卡板18与夹板19分离，上下调整夹板19的位置，使夹板19的夹持面紧密贴合在挡油板的顶部时，松开拉杆13，在第一弹簧11和第二弹簧17的
弹力作用下，推块14和固定杆16复位，固定杆16再次紧密贴合在夹板19的两侧，防止夹板19上下移动，能够快速将挡油板夹持固定住，节省固定时间，简化了操作步骤，使用起来更加方便快捷，无需使用繁琐的操作步骤，费时费力降低工作效率，而且该装置同样可以夹持不同厚度的挡油板，适用性更强，满足了企业不同的使用需求。
[0022]在本实施例中，如图3所示，测量机构包括测量板20、指针21和刻度线22，测量板20位于支撑台9的一侧，指针21位于转轴4的一端，测量板20上设置有刻度线22，启动电机3，电机3通过转轴4带动第一螺杆5以及挤压轴8转动，转轴4带动指针21转动，根据转轴4的转动角度使指针21指向测量板20上相应的刻度线22的数值，更加直观地观测和检验挡油板折弯的角度是否精确，无需人工进行测量和比对，从而给人们的使用提供了便利。
[0023]在本实施例中，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于生产自动化设备中挡油板的折弯装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)的一侧固定连接有圆柱(2)，所述工作台(1)的一侧安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端固定连接有转轴(4)，所述转轴(4)上对称设置有第一螺杆(5)，两组所述第一螺杆(5)的一端皆螺杆连接有内螺纹管(6)，两组所述内螺纹管(6)的一端皆螺纹连接有第二螺杆(7)，两组所述第二螺杆(7)之间固定连接有挤压轴(8)，所述工作台(1)的两侧皆固定连接有支撑台(9)，两组所述支撑台(9)上皆设置有夹持机构，所述支撑台(9)的一侧设置有测量机构。2.根据权利要求1所述的一种用于生产自动化设备中挡油板的折弯装置，其特征在于：所述夹持机构包括固定框(10)、第一弹簧(11)和挡环(12)，所述固定框(10)位于工作台(1)的两侧，两组所述固定框(10)的外侧皆固定连接有第一弹簧(11)，两组所述第一弹簧(11)的一端皆固定连接有挡环(12)，两组所述挡环(12)的内部皆固定连接有拉杆(13)，两组所述拉杆(13)的一端皆固定连接有推块(14)，两组所述推块(14)皆贯穿并延伸至固定框(10)的内部，所述固定框(10)的内部对称固定连接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：张保俊，周丽梅，
申请(专利权)人：苏州翰瑞智能设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。