一种用于加工电磁门吸吸板的模具制造技术

本实用新型专利技术公开一种用于加工电磁门吸吸板的模具，属于吸板加工技术领域，包括底座，所述底座顶部的中间位置处固定有第一固定块，所述第一固定块的两侧皆设置有顶出机构，所述底座的上方设置有中板，且中板底部的中间位置处固定有第二固定块，所述第二固定块与第一固定块位于同一竖直平面上。本实用新型专利技术顶板底部滑槽的设置，通过滑槽内部的滑块与压块固定连接，使得在进行冷压成型的过程中，能够根据吸板的样式，控制顶板底部压块的个数，便于对U形吸板以及L形吸板进行生产，提高了装置的实用性，使用更加方方便，底座顶部顶块、第一滑杆组成的顶出机构的设置，能够方便将成型之后的吸板进行顶起，方便对吸板进行取出，实用性更高。实用性更高。实用性更高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工电磁门吸吸板的模具


[0001]本技术涉及一种模具，特别是涉及一种用于加工电磁门吸吸板的模具，属于吸板加工


技术介绍

[0002]电磁门吸与防火门控制器组成的常开防火门释放装置，它具有使防火门平时保持常开，火灾时能自动关闭的功能，实现“断电关门”，平时可由市电供电，不占用有限的消防电源资源，不增加消防供电设备与回路成本，发生火灾时正好切断市电供电实现自动关闭，从而保证了平时消防通道的畅通性，火灾时，更好的实现防火门“隔烟阻火”的功效，从而保证了人员及财物的安全性，电磁门吸由吸板、电磁铁、安装支座三部分组成，而在吸板的加工过程中常采用模具冷压成型；
[0003]现有的吸板有U形以及L形两种，传统的模具在使用的过程中仅能够对单一形状的吸板进行加工，实用性较低，因此，本技术提出一种用于加工电磁门吸吸板的模具以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是为了提供一种用于加工电磁门吸吸板的模具，以解决现有技术中仅能够对单一形状的吸板加工的问题。
[0005]本技术的目的可以通过采用如下技术技术方案达到：
[0006]一种用于加工电磁门吸吸板的模具，包括底座，所述底座顶部的中间位置处固定有第一固定块，所述第一固定块的两侧皆设置有顶出机构，所述底座的上方设置有中板，且中板底部的中间位置处固定有第二固定块，所述第二固定块与第一固定块位于同一竖直平面上，所述中板的顶部对称设置有第二弹簧，且第二弹簧的顶部固定有顶板，所述顶板的底部对称插接有压块，所述压块皆延伸至中板的底部并与中板滑动连接。
[0007]优选的：所述顶出机构包括限位槽、第一滑杆和顶块，所述限位槽开设于底座的顶部，且限位槽的内部滑动安装有第一滑杆，所述第一滑杆的顶部固定有顶块，所述第一滑杆的外侧套设有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部与顶块固定连接，所述第一弹簧的底部与底座固定连接。
[0008]优选的：所述顶板底部的两侧开设有滑槽，且滑槽的内部滑动安装有滑块，所述滑块与压块固定连接。
[0009]优选的：所述中板顶部的两侧皆开设有第一通口，所述第一通口的内部皆滑动安装有第二滑杆，所述第二滑杆的顶部皆与顶板固定连接。
[0010]优选的：所述中板的顶部对称设置有与压块配合的第二通口。
[0011]优选的：所述中板底部的两侧皆固定有限位板，所述限位板的内侧皆与顶块贴合。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]本技术提供的一种用于加工电磁门吸吸板的模具，顶板底部滑槽的设置，通
过滑槽内部的滑块与压块固定连接，使得在进行冷压成型的过程中，能够根据吸板的样式，控制顶板底部压块的个数，便于对U形吸板以及L形吸板进行生产，提高了装置的实用性，使用更加方方便，底座顶部顶块、第一滑杆组成的顶出机构的设置，能够方便将成型之后的吸板进行顶起，方便对吸板进行取出，实用性更高，顶板底部第二滑杆的设置，能够对顶板进行限位，确保顶板竖直向下移动。
附图说明
[0014]图1为本技术的U形吸板加工状态图；
[0015]图2为本技术的L形吸板加工状态图；
[0016]图3为本技术的顶板仰视结构图。
[0017]图中：1、底座；2、第一固定块；3、限位槽；4、第一滑杆；5、顶块；6、第一弹簧；7、中板；8、第二固定块；9、第二弹簧；10、顶板；11、压块；12、滑槽；13、滑块；14、第二滑杆；15、第一通口；16、第二通口；17、限位板。
具体实施方式
[0018]为使本
人员更加清楚和明确本技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。
[0019]如图1
‑
图3所示，本实施例提供了一种用于加工电磁门吸吸板的模具，包括底座1，底座1顶部的中间位置处固定有第一固定块2，第一固定块2的两侧皆设置有顶出机构，底座1的上方设置有中板7，且中板7底部的中间位置处固定有第二固定块8，第二固定块8与第一固定块2位于同一竖直平面上，中板7的顶部对称设置有第二弹簧9，且第二弹簧9的顶部固定有顶板10，顶板10的底部对称插接有压块11，压块11皆延伸至中板7的底部并与中板7滑动连接。
[0020]在本实施例中，如图1所示，顶出机构包括限位槽3、第一滑杆4和顶块5，限位槽3开设于底座1的顶部，且限位槽3的内部滑动安装有第一滑杆4，第一滑杆4的顶部固定有顶块5，第一滑杆4的外侧套设有第一弹簧6，第一弹簧6的顶部与顶块5固定连接，第一弹簧6的底部与底座1固定连接，在对吸板进行压模成型的过程中，将顶块5向下压迫，并对第一弹簧6机型压缩，吸板成型之后，第一弹簧6复位，将顶块5顶起，顶块5将顶部的吸板顶起。
[0021]在本实施例中，如图1所示，顶板10底部的两侧开设有滑槽12，且滑槽12的内部滑动安装有滑块13，滑块13与压块11固定连接，利用滑块13与滑槽12之间的滑动连接，方便对压块11进行安装和拆卸。
[0022]在本实施例中，如图1所示，中板7顶部的两侧皆开设有第一通口15，第一通口15的内部皆滑动安装有第二滑杆14，第二滑杆14的顶部皆与顶板10固定连接，利用第一通口15对第二滑杆14进行限位，确保顶板10竖直移动。
[0023]在本实施例中，如图1所示，中板7的顶部对称设置有与压块11配合的第二通口16，确保对压块11的限位效果。
[0024]在本实施例中，如图1所示，中板7底部的两侧皆固定有限位板17，限位板17的内侧皆与顶块5贴合，利用限位板17能够方便对材料进行限位，同时确保中板7的竖直下压。
[0025]如图1
‑
图3所示，本实施例提供了一种用于加工电磁门吸吸板的模具的工作过程
如下：
[0026]步骤1：将顶板的底部与伸缩气缸固定连接，然后根据多要生产吸板的样式，控制压块11的个数，需要对U形的吸板进行生产时，将两组压块11同时安装到顶板10的底部，需要对L形的吸板进行生产时，将一组压块11顶部的滑块13从滑槽12的内部抽出；
[0027]步骤2：将片状的材料放置到第一固定块2的顶部，启动伸缩气缸带动顶板10以及中板7下移，中板7底部的第二固定块8先与发材料接触，并进行定位，然后随着顶板10的持续下移，带动压块11与材料的顶部接触，对进行压迫，对吸板进行冷压成型；
[0028]步骤3：吸板成型支撑，伸缩气缸带动顶板10上升，顶块5在失去压力之下，第一弹簧6复位，将吸板顶起，将吸板取出。
[0029]以上所述，仅为本技术进一步的实施例，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术所公开的范围内，根据本技术的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于加工电磁门吸吸板的模具，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)顶部的中间位置处固定有第一固定块(2)，所述第一固定块(2)的两侧皆设置有顶出机构，所述底座(1)的上方设置有中板(7)，且中板(7)底部的中间位置处固定有第二固定块(8)，所述第二固定块(8)与第一固定块(2)位于同一竖直平面上，所述中板(7)的顶部对称设置有第二弹簧(9)，且第二弹簧(9)的顶部固定有顶板(10)，所述顶板(10)的底部对称插接有压块(11)，所述压块(11)皆延伸至中板(7)的底部并与中板(7)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种用于加工电磁门吸吸板的模具，其特征在于：所述顶出机构包括限位槽(3)、第一滑杆(4)和顶块(5)，所述限位槽(3)开设于底座(1)的顶部，且限位槽(3)的内部滑动安装有第一滑杆(4)，所述第一滑杆(4)的顶部固定有顶块(5)，所述第一滑杆(4)的外侧套设有第一弹簧(6)，所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：张保俊，周丽梅，
申请(专利权)人：苏州翰瑞智能设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：