一种侧板加工治具制造技术

本实用新型专利技术公开一种侧板加工治具，属于产品加工设备技术领域，包括底座，所述底座顶部的中间位置处设置有转盘，且底座的内部开设有控制仓，所述转盘底部的中间位置处固定有连接杆，所述连接杆延伸至控制仓的内部，所述控制仓的内部设置有旋转机构，所述旋转机构与连接杆连接，所述转盘的顶部均匀开设有安装槽，且安装槽的内底部皆安装有弹簧，所述弹簧的顶部皆固定有顶块，所述底座顶部的一侧固定有支架。本实用新型专利技术侧模底部顶板的设置，转盘顶部安装槽、弹簧以及顶块组成的定位机构的设置，能够在侧板放置到转盘顶部之后，利用侧板外侧的顶块进行限位，在配合气缸带动侧板模板进行挤压固定，提高了侧板安装的稳定性，实用性更高。

【技术实现步骤摘要】
一种侧板加工治具
本技术涉及一种治具，特别是涉及一种侧板加工治具，属于产品加工设备

技术介绍
治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置或动作(或两者)的一种工具；但现有的治具在进行侧板的加工过程中，仅通过挤压的方式对侧板进行固定，固定效果较差，且使用过程中，对于侧板角度的调节较为不便，因此，本技术提出一种侧板加工治具以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
本技术的主要目的是为了提供一种侧板加工治具，以解决现有技术中定位效果差，且角度调节不便的问题。本技术的目的可以通过采用如下技术技术方案达到：一种侧板加工治具，包括底座，所述底座顶部的中间位置处设置有转盘，且底座的内部开设有控制仓，所述转盘底部的中间位置处固定有连接杆，所述连接杆延伸至控制仓的内部，所述控制仓的内部设置有旋转机构，所述旋转机构与连接杆连接，所述转盘的顶部均匀开设有安装槽，且安装槽的内底部皆安装有弹簧，所述弹簧的顶部皆固定有顶块，所述底座顶部的一侧固定有支架，且支架的顶部安装有气缸，所述气缸的输出端转动安装有侧板模板。优选的：所述旋转机构包括蜗轮、蜗杆和调节块，所述蜗轮的顶部与连接杆固定连接，所述蜗轮的外侧啮合有蜗杆，所述蜗杆的两端延伸至底座的外部，所述蜗杆的两端皆固定有调节块，蜗杆的展开螺旋角小于蜗轮与蜗杆接触的摩擦角。优选的：所述调节块的外侧均匀开设有防滑齿。优选的：所述底座的底部设置有防滑垫，且防滑垫的制作材料为橡胶。<br>优选的：所述顶块顶部的形状皆为弧形，且顶块的外侧涂覆有耐磨涂层。优选的：所述侧板模板的底部设置有橡胶垫。本技术的有益效果为：本技术提供的一种侧板加工治具，侧模底部顶板的设置，转盘顶部安装槽、弹簧以及顶块组成的定位机构的设置，能够在侧板放置到转盘顶部之后，利用侧板外侧的顶块进行限位，在配合气缸带动侧板模板进行挤压固定，提高了侧板安装的稳定性，实用性更高，控制仓内部蜗轮与蜗杆组成的旋转机构的设置，能够在使用的过程中对侧板的角度进行调整，且利用蜗轮蜗杆之间能够自锁的特性，确保角度调节之后的稳定，使用更加方便。附图说明图1为本技术的侧视剖视图；图2为本技术的俯视图；图3为本技术的底座俯剖图。图中：1、底座；2、转盘；3、控制仓；4、连接杆；5、旋转机构；6、安装槽；7、弹簧；8、顶块；9、支架；10、气缸；11、侧板模板；12、蜗轮；13、蜗杆；14、调节块。具体实施方式为使本
人员更加清楚和明确本技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。如图1-图3所示，本实施例提供了一种侧板加工治具，包括底座1，底座1顶部的中间位置处设置有转盘2，且底座1的内部开设有控制仓3，转盘2底部的中间位置处固定有连接杆4，连接杆4延伸至控制仓3的内部，控制仓3的内部设置有旋转机构5，旋转机构5与连接杆4连接，转盘2的顶部均匀开设有安装槽6，且安装槽6的内底部皆安装有弹簧7，弹簧7的顶部皆固定有顶块8，底座1顶部的一侧固定有支架9，且支架9的顶部安装有气缸10，气缸10的输出端转动安装有侧板模板11。在本实施例中，如图3所示，旋转机构5包括蜗轮12、蜗杆13和调节块14，蜗轮12的顶部与连接杆4固定连接，蜗轮12的外侧啮合有蜗杆13，蜗杆13的两端延伸至底座1的外部，蜗杆13的两端皆固定有调节块14，蜗杆13的展开螺旋角小于蜗轮14与蜗杆13接触的摩擦角，利用蜗杆13的转动带动蜗轮12进行转动，继而控制转盘2旋转，并由于蜗轮12与蜗杆13之间能够自锁，确保角度调节之后的稳定性。在本实施例中，如图3所示，调节块14的外侧均匀开设有防滑齿，防止在对调节块14转动时手部打滑。在本实施例中，如图1所示，底座1的底部设置有防滑垫，且防滑垫的制作材料为橡胶，提高了装置放置的稳定性。在本实施例中，如图1所示，顶块8顶部的形状皆为弧形，且顶块8的外侧涂覆有耐磨涂层，避免顶块8的棱角对侧板造成损坏，且利用顶块8顶部的耐磨涂层降低顶块8的磨损。在本实施例中，如图1所示，侧板模板11的底部设置有橡胶垫，确保的压紧之后的稳定性。如图1-图3所示，本实施例提供了一种侧板加工治具的工作过程如下：步骤1：将侧板放置到转盘2的顶部，由于侧板自身的重力，将侧板底部的顶块8压缩至安装槽6的内部，侧板外侧的顶块处于初始状态，利用侧板外侧的顶块8进行初步的限位；步骤2：启动气缸带动侧板模板11下降，将侧板模板11与侧板进行对齐，再利用侧板模板11对侧板进行挤压固定，然后进行加工；步骤3：加工的过程中，转动蜗杆13，利用蜗杆13的转动带动蜗轮12进行转动，继而控制转盘2顶部侧板的旋转，并由于蜗轮12与蜗杆13之间能够自锁，确保转盘2角度的固定。以上所述，仅为本技术进一步的实施例，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术所公开的范围内，根据本技术的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种侧板加工治具，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)顶部的中间位置处设置有转盘(2)，且底座(1)的内部开设有控制仓(3)，所述转盘(2)底部的中间位置处固定有连接杆(4)，所述连接杆(4)延伸至控制仓(3)的内部，所述控制仓(3)的内部设置有旋转机构(5)，所述旋转机构(5)与连接杆(4)连接，所述转盘(2)的顶部均匀开设有安装槽(6)，且安装槽(6)的内底部皆安装有弹簧(7)，所述弹簧(7)的顶部皆固定有顶块(8)，所述底座(1)顶部的一侧固定有支架(9)，且支架(9)的顶部安装有气缸(10)，所述气缸(10)的输出端转动安装有侧板模板(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种侧板加工治具，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)顶部的中间位置处设置有转盘(2)，且底座(1)的内部开设有控制仓(3)，所述转盘(2)底部的中间位置处固定有连接杆(4)，所述连接杆(4)延伸至控制仓(3)的内部，所述控制仓(3)的内部设置有旋转机构(5)，所述旋转机构(5)与连接杆(4)连接，所述转盘(2)的顶部均匀开设有安装槽(6)，且安装槽(6)的内底部皆安装有弹簧(7)，所述弹簧(7)的顶部皆固定有顶块(8)，所述底座(1)顶部的一侧固定有支架(9)，且支架(9)的顶部安装有气缸(10)，所述气缸(10)的输出端转动安装有侧板模板(11)。


2.根据权利要求1所述的一种侧板加工治具，其特征在于：所述旋转机构(5)包括蜗轮(12)、蜗杆(13)和调节块(14)，所述蜗轮(12)的顶部与连接杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：张保俊，周丽梅，
申请(专利权)人：苏州翰瑞智能设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32