一种富水地区转体桥施工方法技术

本发明专利技术公开了一种富水地区转体桥施工方法，包括步骤：一、桥梁基础施工；二、主墩施工；三、主桥施工；四、桥体转向施工；五、转体球铰支座的锁定及转体球铰支座永久止水结构的安装；六、桥体合拢施工。本发明专利技术通过设置千斤顶在三个方向上调整转体球铰支座的水平位置，占地空间小，只需一次吊装即可实现转体球铰支座高度的定位，转体球铰支座的定位安装速度大大提高，同时在转体梁转体前后均对转体球铰支座进行止水密封结构的安装，保证转体球铰支座在等待转体的过程中能够隔绝杂质进入转体球铰支座内，从而保证转体施工时的转体效果，便于推广使用。广使用。广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种富水地区转体桥施工方法


[0001]本专利技术属于桥梁施工
，具体涉及一种富水地区转体桥施工方法。

技术介绍

[0002]桥梁转体施工，是20世纪40年代发展起来的一种新型桥梁施工工艺，可充分利用桥墩(台)附近的有利地形进行桥梁上部结构施工，能有效解决跨越深谷、河流、既有线等特殊条件下桥梁施工难题，具有不干扰交通、降低施工难度和风险等优点。现有的转体桥施工过程长，费时费工，此外转体桥转体用的转体球铰支座多数位于基坑内，富水地区施工中经常面临渗水、雨水(洪水)等倒灌的风险，对转体装置的防水性能要求更高，同时施工过程中由于压浆、砼浇筑过程中冲洗等原因导致水泥浆进入转体球铰支座内，影响转体，使后期处理非常麻烦。此外，传统转体球铰支座安装时，先浇筑下承台至球铰骨架底部，然后吊装骨架，浇筑砼固定骨架，然后依次安装球铰下盘、四氟滑片、涂装油脂等，吊装上盘，进行试转并锁定，该方式对球铰结构水平标高的调整主要依靠骨架与下盘之间的螺栓进行调整，但水平位置不便于调整，调整所需的工作空间大，费时费工，使结构定位周期长，更容易使外部杂质进入转体球铰支座内，施工效率低。

技术实现思路

[0003]本专利技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种富水地区转体桥施工方法，通过设置定位钢筋实现转体球铰支座高度的精确定位，通过设置三个千斤顶在三个方向上调整转体球铰支座在承台上的水平位置，水平位置调整工具占地空间小，千斤顶的安装受场地限制小，此外只需一次吊装工序即可实现转体球铰支座高度的精确定位，施工步骤更加简单，水平位置调整方式简单明了，转体球铰支座的定位安装速度大大提高，同时在转体梁实施转体前对转体球铰支座进行临时止水密封，保证转体球铰支座在等待转体的过程中能够隔绝施工过程中压浆、砼浇筑过程中冲洗等原因产生水泥浆等杂质进入转体球铰支座内，从而保证转体施工时的转体效果，保证施工的正常进行，使用效果好，便于推广使用。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是该方法采用设置在桥梁主墩墩底的转体球铰支座实现转体，所述转体球铰支座包括上球摆、下球摆、以及设置在上球摆和下球摆之间的转轴，上球摆和下球摆垂直连接，上球摆上套设有环形顶座，下球摆上套设有环形底座，所述环形底座上设置有多个呈周向布设的地脚螺栓，其特征在于，该方法包括以下步骤：
[0005]步骤一、桥梁基础施工：
[0006]步骤101、转体球铰支座临时止水结构的安装；
[0007]步骤102、球铰安装承台的施工：
[0008]所述球铰安装承台内预埋有多个呈竖向布设且用于支撑所述转体球铰支座的定位钢筋，多个所述定位钢筋顶部齐平，根据所述转体球铰支座设计标高调整定位钢筋顶部
与球铰安装承台上表面之间的间距；
[0009]所述球铰安装承台内还预留多个供地脚螺栓安装的螺栓安装孔；
[0010]步骤103、转体球铰支座的吊装：
[0011]将所述转体球铰支座整体吊装在定位钢筋顶部，使地脚螺栓伸入至螺栓安装孔内，实现对所述转体球铰支座安装高度的确定；
[0012]步骤104、调整转体球铰支座的水平位置：
[0013]步骤1041、确定球铰安装承台上的转体球铰支座定位点；
[0014]步骤1042、在以所述转体球铰支座定位点为圆心的圆上呈周向均匀布设有三个用于顶推所述转体球铰支座的千斤顶，三个所述千斤顶的伸缩杆的中心线相交于所述转体球铰支座定位点正上方的一点；三个所述千斤顶的伸缩杆均抵接在所述环形底座的侧壁上；
[0015]步骤1043、在球铰安装承台上标记多个控制点，通过三个所述千斤顶对所述转体球铰支座水平位置进行调整，同时，利用全站仪测量转体球铰支座中心点的实时坐标，当所述转体球铰支座中心点在球铰安装承台上表面的垂直投影与多个所述控制点的距离分别等于所述转体球铰支座定位点与多个所述控制点的距离时，停止调整所述千斤顶，此时所述转体球铰支座中心点位于所述转体球铰支座定位点的正上方，完成所述转体球铰支座水平位置的确定；
[0016]步骤105、转体球铰支座的固定：
[0017]步骤1051、在螺栓安装孔内灌注无收缩灌浆料；
[0018]步骤1052、在所述转体球铰支座外侧的球铰安装承台上表面上支设框架侧模板，灌浆管伸入至所述转体球铰支座底部中心位置进行压浆施工，向转体球铰支座底部、承台上表面与框架侧模板之间的区域灌注浆料，从而形成固定座，实现对所述转体球铰支座的固定；
[0019]步骤二、主墩施工：
[0020]步骤201、主墩模板架设：主墩采用钢管排架防护，在基础顶面测定中线、水平线，划出墩台底面位置，并采用大块模板整体立设在所述转体球铰支座上，一个所述转体球铰支座上施工一个主墩；
[0021]步骤202、主墩混凝土浇筑：主墩使用C50混凝土浇筑，采用分层式水平浇筑，并插入式震捣器震捣，每层浇筑厚度30cm；
[0022]步骤三、主桥施工：
[0023]步骤301、桥体支架搭设：采用满堂支架，并用100％以上的桥梁荷载进行预压并观测沉降；
[0024]步骤302、桥体模板架设：主桥的底模和侧模均采用大块钢模板，内模采用钢、木模组合模板，端模采用组合钢模，以钢管作加劲助，通过桥体内纵向筋和拉筋相接固定端模；
[0025]步骤303、桥体混凝土浇筑：桥体混凝土采用C50混凝土，且分三层浇注成型，浇筑顺序为底板、腹板及顶板混凝土；
[0026]步骤304、预应力张拉作业：钢绞线的预应力张拉从主桥两端同时进行，张拉时采用张拉应力和伸长值双控制；
[0027]步骤305、进行孔道压浆和封端作业。
[0028]步骤四、桥体转向施工：
[0029]桥梁正式转体前，需进行称重平衡试验，测试转体部分的不平衡力矩、偏心矩、摩阻力矩及摩擦系数参数，实现桥梁转体的配重要求；此外，在转体施工前拆除步骤101中的所述临时止水结构，安装转体梁牵拉装置，随后利用所述转体梁牵拉装置实施主墩和转体梁的转体；
[0030]步骤五、转体球铰支座的锁定及转体球铰支座永久止水结构的安装：
[0031]所述环形顶座和环形底座上均设置有耳板，在所述桥体结构转体施工后先通过螺栓穿过所述耳板将上球摆和下球摆固定连接，随后安装所述永久止水结构；
[0032]步骤六、桥体合拢施工：
[0033]利用后绑钢筋对预埋钢筋垂直绑扎形成后浇合拢段钢筋网，通过对拉螺栓安装固定后浇合拢段模板，浇筑后浇合拢段混凝土，完成转体桥的施工。
[0034]上述的一种富水地区转体桥施工方法，其特征在于：步骤1043中，通过三个所述千斤顶对所述转体球铰支座水平位置进行调整的具体步骤如下：
[0035]在球铰安装承台上表面以所述转体球铰支座定位点为坐标原点建立平面直角坐标系，确定当前所述转体球铰支座中心点的垂直投影在所述平面直角坐标系中的位置，根据当前所述转体球铰支座中心点所处位置调整三个所述千斤顶的伸缩杆的伸缩；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种富水地区转体桥施工方法，该方法采用设置在主墩(22)墩底的转体球铰支座(62)实现转体梁(23)的转体，所述转体球铰支座包括上球摆(1
‑
1)、下球摆(1
‑
2)、以及设置在上球摆(1
‑
1)和下球摆(1
‑
2)之间的转轴(1
‑
5)，上球摆(1
‑
1)和下球摆(1
‑
2)垂直连接，上球摆(1
‑
1)上套设有环形顶座(1
‑
3)，下球摆(1
‑
2)上套设有环形底座(1
‑
4)，所述环形底座(1
‑
4)上设置有多个呈周向布设的地脚螺栓(9)，其特征在于，该方法包括以下步骤：步骤一、桥梁基础施工：步骤101、转体球铰支座临时止水结构的安装；步骤102、球铰安装承台的施工：所述球铰安装承台(2)内预埋有多个呈竖向布设且用于支撑所述转体球铰支座的定位钢筋(3)，多个所述定位钢筋(3)顶部齐平，根据所述转体球铰支座设计标高调整定位钢筋(3)顶部与球铰安装承台(2)上表面之间的间距；所述球铰安装承台(2)内还预留多个供地脚螺栓(9)安装的螺栓安装孔(4)；步骤103、转体球铰支座的吊装：将所述转体球铰支座整体吊装在定位钢筋(3)顶部，使地脚螺栓(9)伸入至螺栓安装孔(4)内，实现对所述转体球铰支座安装高度的确定；步骤104、调整转体球铰支座的水平位置：步骤1041、确定球铰安装承台(2)上的转体球铰支座定位点；步骤1042、在以所述转体球铰支座定位点为圆心的圆上呈周向均匀布设有三个用于顶推所述转体球铰支座的千斤顶，三个所述千斤顶的伸缩杆的中心线相交于所述转体球铰支座定位点正上方的一点；三个所述千斤顶的伸缩杆均抵接在所述环形底座(1
‑
4)的侧壁上；步骤1043、在球铰安装承台(2)上标记多个控制点，通过三个所述千斤顶对所述转体球铰支座水平位置进行调整，同时，利用全站仪测量转体球铰支座中心点的实时坐标，当所述转体球铰支座中心点在球铰安装承台(2)上表面的垂直投影与多个所述控制点的距离分别等于所述转体球铰支座定位点与多个所述控制点的距离时，停止调整所述千斤顶，此时所述转体球铰支座中心点位于所述转体球铰支座定位点的正上方，完成所述转体球铰支座水平位置的确定；步骤105、转体球铰支座的固定：步骤1051、在螺栓安装孔(4)内灌注无收缩灌浆料；步骤1052、在所述转体球铰支座外侧的球铰安装承台(2)上表面上支设框架侧模板(10)，灌浆管伸入至所述转体球铰支座底部中心位置进行压浆施工，向转体球铰支座底部、承台上表面与框架侧模板(10)之间的区域灌注浆料，从而形成固定座(21)，实现对所述转体球铰支座的固定；步骤二、主墩施工：步骤201、主墩模板架设：主墩(22)采用钢管排架防护，在基础顶面测定中线、水平线，划出墩台底面位置，并采用大块模板整体立设在所述转体球铰支座上，一个所述转体球铰支座上施工一个主墩(22)；步骤202、主墩混凝土浇筑：主墩使用混凝土浇筑，采用分层式水平浇筑，并插入式震捣器震捣，每层浇筑厚度30cm；步骤三、主桥施工：
步骤301、桥体支架搭设：采用满堂支架，并用100％以上的桥梁荷载进行预压并观测沉降；步骤302、桥体模板架设：主桥的底模和侧模均采用大块钢模板，内模采用钢、木模组合模板，端模采用组合钢模，以钢管作加劲助，通过桥体内纵向筋和拉筋相接固定端模；步骤303、桥体混凝土浇筑：桥体混凝土分三层浇注成型，浇筑顺序为底板、腹板及顶板混凝土；步骤304、预应力张拉作业：钢绞线的预应力张拉从主桥两端同时进行，张拉时采用张拉应力和伸长值双控制；步骤305、进行孔道压浆和封端作业。步骤四、桥体转向施工：桥梁正式转体前，需进行称重平衡试验，测试转体部分的不平衡力矩、偏心矩、摩阻力矩及摩擦系数参数，实现桥梁转体的配重要求；此外，在转体施工前拆除步骤101中的所述临时止水结构，安装转体梁牵拉装置，随后利用所述转体梁牵拉装置实施主墩(22)和转体梁(23)的转体；步骤五、转体球铰支座的锁定及转体球铰支座永久止水结构的安装：所述环形顶座(1
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3)和环形底座(1
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4)上均设置有耳板，在所述桥体结构转体施工后先通过螺栓穿过所述耳板将上球摆(1
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1)和下球摆(1
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2)固定连接，随后安装所述永久止水结构；步骤六、桥体合拢施工：利用后绑钢筋对预埋钢筋垂直绑扎形成后浇合拢段钢筋网，通过对拉螺栓安装固定后浇合拢段模板，浇筑后浇合拢段混凝土，完成转体桥的施工。2.按照权利要求1所述的一种富水地区转体桥施工方法，其特征在于：步骤1043中，通过三个所述千斤顶对所述转体球铰支座水平位置进行调整的具体步骤如下：在球铰安装承台(2)上表面以所述转体球铰支座定位点为坐标原点建立平面直角坐标系，确定当前所述转体球铰支座中心点的垂直投影在所述平面直角坐标系中的位置，根据当前所述转体球铰支座中心点所处位置调整三个所述千斤顶的伸缩杆的伸缩；三个所述千斤顶包括呈周向均匀布设的第一千斤顶(5)、第二千斤顶(6)和第三千斤顶(7)，第一千斤顶(5)伸缩杆的中心线位于X轴正上方，第二千斤顶(6)伸缩杆的中心线位于第...

【专利技术属性】
技术研发人员：段锋，朱建锋，吴旭亮，马新文，刘德兵，吴红兵，姜子麒，薛晓宏，古刚，罗云辉，
申请(专利权)人：中铁二十局集团第六工程有限公司，
类型：发明
国别省市：