一种离合摩擦片自动组料压合设备制造技术

本发明专利技术公开了一种离合摩擦片自动组料压合设备，包括全自动分层组料装置和硫化压机，所述全自动分层组料装置和硫化压机之间设置有用于转移物料的机器人；所述全自动分层组料装置包括排成一列的第一物料存放台、第二物料存放台和组料台，所述第一物料存放台、第二物料存放台和组料台的上方设置有轨道，所述轨道上设置有物料转移装置，所述物料转移装置在一第一电缸的驱动下沿着轨道在第一物料存放台、第二物料存放台和组料台之间往复滑动。本发明专利技术实现了将制成离合摩擦片的摩擦片和骨架进行自动组料并压合的功能，提高了离合摩擦片的制造效率和安全性，高效流畅地完成了离合摩擦片的制造。的制造。的制造。

【技术实现步骤摘要】
一种离合摩擦片自动组料压合设备


[0001]本专利技术涉及离合摩擦片
，特别是涉及一种离合摩擦片自动组料压合设备。

技术介绍

[0002]离合器是借助两块表面平整的离合摩擦片,经过轴向压紧和松开来进行传动力的一种机构。它的两块离合器片轴向压力愈大,所产生的摩擦力也就愈大,传递的运行也就越平稳正常，在摩托车的运行中起到至关重要的作用。
[0003]离合摩擦片由两片摩擦片中夹一片骨架压合而成，通常需要人工组料将摩擦片和骨架叠在一起，再放入压机中压合，人工操作效率较低，且摩擦片材质及车间内的噪音污染对操作人员的身体健康有一定影响。

技术实现思路

[0004]针对上述存在的技术问题，本专利技术的目的是：提出了一种离合摩擦片自动组料压合设备，免去人工操作，实现自动组料压合功能。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种离合摩擦片自动组料压合设备，包括全自动分层组料装置和硫化压机，所述全自动分层组料装置和硫化压机之间设置有用于转移物料的机器人；
[0007]所述全自动分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种离合摩擦片自动组料压合设备，其特征在于：包括全自动分层组料装置和硫化压机，所述全自动分层组料装置和硫化压机之间设置有用于转移物料的机器人；所述全自动分层组料装置包括排成一列的第一物料存放台、第二物料存放台和组料台，所述第一物料存放台、第二物料存放台和组料台的上方设置有轨道，所述轨道上设置有物料转移装置，所述物料转移装置在一第一电缸的驱动下沿着轨道在第一物料存放台、第二物料存放台和组料台之间往复滑动；所述物料转移装置包括上安装板、下安装板和第二电缸，所述上安装板与轨道滑动连接，所述第二电缸包括缸体和与缸体滑动连接的活塞杆，所述缸体与上安装板相连，所述活塞杆与下安装板相连，所述下安装板在第二电缸的驱动下上下滑动，所述下安装板上设置有用于吸取物料的真空吸头；所述机器人的执行端设置有取料装置，所述取料装置包括取料单元，所述取料单元包括固定盘，所述固定盘上设置有主齿轮，所述主齿轮由一旋转气缸驱动转动，所述主齿轮的周围设置有若干与主齿轮啮合的副齿轮，所述副齿轮上设置有偏心的夹持块，所述夹持块包括与副齿轮固定连接的安装端和向外延伸的凸出端，所述凸出端远离安装端的一侧设置有用于托举物料的托板。2.根据权利要求1所述的离合摩擦片自动组料压合设备，其特征在于：所述第一物料存放台包括固定板和升降板，所述升降板相对固定板上下滑动连接，所述固定板上设置有若干圆柱筒，所述升降板上设置有可供圆柱筒通过的开口。3.根据权利要求2所述的用于离合摩擦片的全自动分...

【专利技术属性】
技术研发人员：许涛，徐立华，闵斌云，郭仁财，
申请(专利权)人：特盖德智能装备苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：