一种火箱组件焊接设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种火箱组件焊接设备，包括焊接工装，所述焊接工装包括焊接平台，所述焊接平台上设置有相对的支撑定位装置，所述支撑定位装置之间设置有火箱组件，所述火箱组件包括竖直相对设置的侧板，所述侧板之间设置有水平的筒体，所述侧板的边缘设置有垂直向内的折弯边，所述侧板上设置有通孔，所述筒体穿过通孔并连接两侧的侧板；所述支撑定位装置包括与焊接平台相连的底板和下压定位机构，所述下压定位机构用于压紧侧板的顶部的折弯边，所述底板上设置有与侧板的底部的折弯边相贴合的支撑板。本实用新型专利技术火箱组件焊接设备通过多个部件快速高效限制了火箱组件的自由度实现定位，使散乱的零件变得工整，提高了焊接效率，减少焊接变形。减少焊接变形。减少焊接变形。

【技术实现步骤摘要】
一种火箱组件焊接设备


[0001]本技术涉及焊接
，尤其是涉及一种火箱组件焊接设备。

技术介绍

[0002]火箱组件是目前烟草行业干燥必备的设备部件，火箱组件大多数结构为板管组焊而成，焊接量较大，劳动强度较高。随着经济的发展，社会的进步，工业生产进入4.0时代。这少不了工业机器人进入各大工厂，用于替代劳动强度较大的岗位，目前机器人焊接应用越来越广泛。

技术实现思路

[0003]针对上述存在的技术问题，本技术的目的是：提供一种火箱组件焊接设备，便于火箱组件定位焊接，提高焊接的效率。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种火箱组件焊接设备，包括焊接工装，所述焊接工装包括焊接平台，所述焊接平台上设置有相对的支撑定位装置，所述支撑定位装置之间设置有火箱组件，所述火箱组件包括竖直相对设置的侧板，所述侧板之间设置有水平的筒体，所述侧板的边缘设置有垂直向内的折弯边，所述侧板上设置有通孔，所述筒体穿过通孔并连接两侧的侧板；所述支撑定位装置包括与焊接平台相连的底板和下压定位机构，所述下压定位机构用于压紧侧板的顶部的折弯边，所述底板上设置有与侧板的底部的折弯边相贴合的支撑板，所述支撑板的外侧设置有与侧板相贴合的定位板，所述支撑板的内侧设置有与底板相连的气缸，所述气缸上设置有与气缸水平滑动连接的滑块，所述滑块上设置有压板，所述气缸推出滑块时所述压板压住侧板的底部的折弯边；所述支撑板的两端设置有阻挡块，所述阻挡块与侧板的两侧的折弯边相贴合。
[0006]优选的是，所述火箱组件的上部设置有调节支撑件，所述调节支撑件包括可拆卸连接的第一支撑件和第二支撑件，所述第一支撑件和第二支撑件的端部设置有用于插入侧板的折弯边的缺口。
[0007]优选的是，所述定位板的上边缘对应筒体设置有弧形的让位缺口。
[0008]优选的是，所述底板上设置有竖直的连杆，所述连杆的顶部设置有安装板，所述下压定位机构安装于安装板上。
[0009]优选的是，所述下压定位机构为气动夹钳。
[0010]优选的是，所述焊接平台上均匀阵列有若干第一安装孔，所述底板对应第一安装孔设置有第二安装孔。
[0011]优选的是，所述滑块靠近支撑板的一侧设置有定位块，所述定位块的表面呈弧形。
[0012]优选的是，所述焊接工装具有两个，所述焊接工装之间设置有焊接机器人。
[0013]由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0014]本技术火箱组件焊接设备的焊接工装包括焊接平台，焊接平台上设置有相对
的支撑定位装置，支撑定位装置之间设置有火箱组件，支撑定位装置包括与焊接平台相连的底板和下压定位机构，底板上设置有支撑板，支撑板的外侧设置有定位板，支撑板的内侧设置有与底板相连的气缸，气缸上设置有与气缸水平滑动连接的滑块，滑块上设置有压板，支撑板的两端设置有阻挡块，通过多个部件快速高效限制了火箱组件的自由度实现定位，使散乱的零件变得工整，提高了焊接效率，减少焊接变形。
附图说明
[0015]下面结合附图对本技术技术方案作进一步说明：
[0016]附图1为本技术火箱组件焊接设备的立体图；
[0017]附图2为本技术火箱组件焊接设备的隐藏火箱组件的立体图；
[0018]附图3为附图2的A处局部放大图；
[0019]附图4为本技术火箱组件焊接设备的火箱组件的立体图；
[0020]附图5为本技术火箱组件焊接设备的调节支撑件的立体图；
[0021]附图6为本技术火箱组件焊接设备的工作示意图。
[0022]其中：1、焊接工装；11、焊接平台；111、第一安装孔；12、支撑定位装置；121、底板；1211、第二安装孔；122、下压定位机构；123、支撑板；124、定位板；1241、让位缺口；125、气缸；126、滑块；127、压板；128、阻挡块；129、连杆；130、安装板；131、定位块；3、火箱组件；31、侧板；311、折弯边；32、筒体；4、调节支撑件；41、第一支撑件；42、第二支撑件；43、缺口；5、焊接机器人。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0024]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0025]如附图1所示为本技术火箱组件焊接设备，包括焊接工装1，焊接工装1包括焊接平台11，焊接平台11上安装有相对的支撑定位装置12。支撑定位装置12之间放置有火箱组件3，火箱组件3是目前烟草行业用于干燥的部件，火箱组件3包括竖直相对放置的侧板31，侧板31之间放置有水平的筒体32，待将侧板31和筒体32焊接成一体。如附图4所示，侧板31的边缘具有垂直向内的折弯边311，侧板31上开有通孔，筒体32穿过通孔并连接两侧的侧板31。
[0026]如附图2所示，支撑定位装置12包括与焊接平台11相连的底板121和下压定位机构122，下压定位机构122用于压紧侧板31的顶部的折弯边311，方便定位夹持。底板121上安装有与侧板31的底部的折弯边311相贴合的支撑板123，支撑板123的外侧安装有与侧板31相贴合的定位板124，支撑板123的两端安装有阻挡块128，阻挡块128与侧板31的两侧的折弯
边311相贴合，从不同方位限制侧板31的自由度。定位板124的上边缘对应筒体32具有弧形的让位缺口1241，避免阻挡下方的筒体32的焊接，使焊接过程更加流畅。
[0027]底板121上安装有竖直的连杆129，连杆129的顶部具有安装板130，下压定位机构122安装于安装板130上。本实施例中下压定位机构122为气动夹钳。
[0028]支撑板123的内侧安装有与底板121相连的气缸125，如附图3所示，气缸125上具有与气缸125水平滑动连接的滑块126，滑块126上安装有压板127，气缸125推出滑块126时压板127压住侧板31的底部的折弯边311，进一步固定了侧板31，使侧板31在焊接过程中更加稳固，减少变形。滑块126靠近支撑板123的一侧具有定位块131，定位块131的表面呈弧形，在滑块126推出时定位块131与支撑板123的侧面相抵，避免压板127过度伸出使侧板变形。压板127靠近侧板31的一侧具有斜面1271，使压板127与折弯边311接触时具有和缓的过渡，避免冲击。
[0029]火箱组件3的上部安装有调本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种火箱组件焊接设备，其特征在于：包括焊接工装，所述焊接工装包括焊接平台，所述焊接平台上设置有相对的支撑定位装置，所述支撑定位装置之间设置有火箱组件，所述火箱组件包括竖直相对设置的侧板，所述侧板之间设置有水平的筒体，所述侧板的边缘设置有垂直向内的折弯边，所述侧板上设置有通孔，所述筒体穿过通孔并连接两侧的侧板；所述支撑定位装置包括与焊接平台相连的底板和下压定位机构，所述下压定位机构用于压紧侧板的顶部的折弯边，所述底板上设置有与侧板的底部的折弯边相贴合的支撑板，所述支撑板的外侧设置有与侧板相贴合的定位板，所述支撑板的内侧设置有与底板相连的气缸，所述气缸上设置有与气缸水平滑动连接的滑块，所述滑块上设置有压板，所述气缸推出滑块时所述压板压住侧板的底部的折弯边；所述支撑板的两端设置有阻挡块，所述阻挡块与侧板的两侧的折弯边相贴合。2.根据权利要求1所述的火箱组件焊接设备，其特征在于：所述火箱组件的上部设置有调节支撑件...

【专利技术属性】
技术研发人员：许涛，郭禹良，郭仁财，周斌，张帅帅，
申请(专利权)人：特盖德智能装备苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：