一种化工原料存储设备制造技术

技术编号:28496368 阅读:10 留言:0更新日期:2021-05-19 22:30
本发明专利技术公开了一种化工原料存储设备,其结构包括:十字柱塞帽、双孔盘架板槽、凸轮横垫板、柜槽体、柜门板、合页轴筒,本发明专利技术实现了运用双孔盘架板槽与凸轮横垫板相配合,通过在柜槽体内后侧的交叉隔板与板框槽处配合上下通孔盘架轮引垫护和加强筋球囊节点装夹顶撑作用,保障椭球囊槽气压差存储的卸荷操作,提升大气压与柜内压差的均衡调整操作效果,且瓶内气压受到热气压力和冷气压力可以有效调节处理,让孔盘框扣合凸轮垫块与横板块内部装夹形成一个压覆度和透气性,保障后续化工原料存储的安全性,且提升存储玻璃瓶的防损耗程度,让耐腐蚀耐高温防爆形成一个常规安全存放操作效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种化工原料存储设备


[0001]本专利技术是一种化工原料存储设备,属于化工领域。

技术介绍

[0002]化工原料在化工厂房中常用于最初的比例配料操作,让后期成品物料得到新的化合产物,保障存储操作时的酸碱度均衡,且前期原料的存储处理也需要有效防爆防燃防腐蚀操作,以确保化工原料的安全性,目前技术公用的待优化的缺点有:
[0003]化工原料存储分为酸碱的腐蚀性原料、易燃易爆原料和可燃性原料等,在腐蚀性化工原料的存放常用瓶罐隔绝再放入柜体,但瓶罐内压与柜体压差再在大气压的作用下,会容易产生气候影响的热胀冷缩现象,从而导致化工原料溶液瓶罐的裂缝渗透,对壳体的内分层架板产生腐蚀损坏现象,让原料存储设备的安全性降低且气压调节不足。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足,本专利技术目的是提供一种化工原料存储设备,以解决化工原料存储分为酸碱的腐蚀性原料、易燃易爆原料和可燃性原料等,在腐蚀性化工原料的存放常用瓶罐隔绝再放入柜体,但瓶罐内压与柜体压差再在大气压的作用下,会容易产生气候影响的热胀冷缩现象,从而导致化工原料溶液瓶罐的裂缝渗透,对壳体的内分层架板产生腐蚀损坏现象,让原料存储设备的安全性降低且气压调节不足的问题。
[0005]为了实现上述目的,本专利技术是通过如下的技术方案来实现:一种化工原料存储设备,其结构包括:十字柱塞帽、双孔盘架板槽、凸轮横垫板、柜槽体、柜门板、合页轴筒,所述双孔盘架板槽嵌套于柜槽体的后侧,所述柜门板通过合页轴筒与柜槽体机械连接,所述凸轮横垫板插嵌在柜槽体的内部,所述十字柱塞帽嵌套于双孔盘架板槽的左上角并且相互垂直,所述双孔盘架板槽设有加强筋球囊、通孔盘架、交叉隔板、板框槽,所述加强筋球囊设有四个并且分别安装于两个通孔盘架的左右两侧,所述通孔盘架设有两个并且分别嵌套于交叉隔板的上下两侧,所述交叉隔板插嵌在板框槽的内部并且处于同一竖直面上,所述板框槽嵌套于柜槽体的后侧。
[0006]为优化上述技术方案,进一步采取的措施为:
[0007]作为本专利技术的进一步改进,所述加强筋球囊由三杆轴垫块、椭球囊槽组成,所述三杆轴垫块安装于椭球囊槽的内部,所述三杆轴垫块与椭球囊槽插嵌成一体并且处于同一竖直面上。
[0008]作为本专利技术的进一步改进,所述三杆轴垫块由细支杆、格栅网架、轴辊轮垫组成,所述细支杆插嵌在格栅网架的后侧并且处于同一竖直面上,所述格栅网架嵌套于轴辊轮垫的前侧。
[0009]作为本专利技术的进一步改进,所述通孔盘架由扇刷压板、孔盘框组成,所述扇刷压板设有两个并且分别安装于孔盘框的左右下角并且处于同一竖直面上,所述扇刷压板与孔盘框采用过盈配合。
[0010]作为本专利技术的进一步改进,所述扇刷压板由弧槽压板、筋带条架、框垫板组成,所述筋带条架插嵌在框垫板的顶部上并且处于同一竖直面上,所述框垫板设有两个并且分别紧贴于弧槽压板的左右下角。
[0011]作为本专利技术的进一步改进,所述十字柱塞帽由轮芯垫架、十字帽槽组成,所述轮芯垫架安装于十字帽槽的内部并且处于同一竖直面上,所述轮芯垫架与十字帽槽采用过盈配合。
[0012]作为本专利技术的进一步改进,所述轮芯垫架由弯杆加强筋、翅片撑架、轮芯槽组成,所述弯杆加强筋设有两个并且分别安装于翅片撑架的上下两侧,所述翅片撑架插嵌在轮芯槽的内部并且轴心共线。
[0013]作为本专利技术的进一步改进,所述凸轮横垫板由凸轮垫块、横板块组成,所述凸轮垫块安装于横板块的顶面上,所述凸轮垫块与横板块紧贴在一起并且处于同一水平面上。
[0014]作为本专利技术的进一步改进,所述凸轮垫块由凸弧垫槽、辊轮体、柱塞杆组成,所述凸弧垫槽与辊轮体嵌套成一体,所述柱塞杆设有两个并且分别插嵌在凸弧垫槽的左右两侧。
[0015]作为本专利技术的进一步改进,所述格栅网架为三弧凸条插接三窄横条的格栅架结构,方便网状罩住轴心配合囊压提升换气平衡内压卸荷的操作效果。
[0016]作为本专利技术的进一步改进,所述筋带条架为凹弧插接侧弯弧带的复合条带吊架结构,方便左右端角穿插形成化工原料瓶垫护包裹防震动倾翻的操作效果。
[0017]作为本专利技术的进一步改进,所述翅片撑架为左右带翅片条框的支架结构,方便左右牵开外撑实现柱塞垫护操作效果,保障密封度和气压隔断量。
[0018]作为本专利技术的进一步改进,所述柱塞杆为顶部宽底部窄带夹块的柱杆结构,方便上下穿插形成装夹稳固度和锁接安全性,提升水平垫护操作效果。
[0019]有益效果
[0020]本专利技术一种化工原料存储设备,工作人员将十字柱塞帽的轮芯垫架与十字帽槽顶入双孔盘架板槽的板框槽左上角,让弯杆加强筋顶压轮芯槽内的翅片撑架形成十字顶撑架护密封操作效果,让内气压通过柜门板顺着合页轴筒翻扣柜槽体配合凸轮横垫板插接封存在的交叉隔板的前侧,让加强筋球囊的三杆轴垫块在椭球囊槽内带动细支杆插接轴辊轮垫架护格栅网架纳气调压环境气压差,且通过通孔盘架的扇刷压板在孔盘框两侧带动弧槽压板牵引筋带条架与框垫板后侧垫住化工原液瓶体防倾翻,让化工原料存储设备得到高效防爆防燃防腐蚀双层养护瓶体与柜体结合保护效果。
[0021]本专利技术操作后可达到的优点有:
[0022]运用双孔盘架板槽与凸轮横垫板相配合,通过在柜槽体内后侧的交叉隔板与板框槽处配合上下通孔盘架轮引垫护和加强筋球囊节点装夹顶撑作用,保障椭球囊槽气压差存储的卸荷操作,提升大气压与柜内压差的均衡调整操作效果,且瓶内气压受到热气压力和冷气压力可以有效调节处理,让孔盘框扣合凸轮垫块与横板块内部装夹形成一个压覆度和透气性,保障后续化工原料存储的安全性,且提升存储玻璃瓶的防损耗程度,让耐腐蚀耐高温防爆形成一个常规安全存放操作效果。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述中的附图作详细地介绍,以此让本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0024]图1为本专利技术一种化工原料存储设备的结构示意图。
[0025]图2为本专利技术十字柱塞帽与双孔盘架板槽详细的剖面结构示意图。
[0026]图3为本专利技术双孔盘架板槽与凸轮横垫板详细的截面结构示意图。
[0027]图4为本专利技术双孔盘架板槽、加强筋球囊、通孔盘架详细的剖面结构示意图。
[0028]图5为本专利技术轮芯垫架工作状态的截面放大结构示意图。
[0029]图6为本专利技术凸轮垫块工作状态的剖面放大结构示意图。
[0030]图7为本专利技术三杆轴垫块工作状态的截面放大结构示意图。
[0031]图8为本专利技术扇刷压板工作状态的剖面放大结构示意图。
[0032]附图标记说明:十字柱塞帽

1、双孔盘架板槽

2、凸轮横垫板

3、柜槽体

4、柜门板

5、合页轴筒

6、加强筋球囊

2A、通孔盘架

2B、交叉隔板

2C、板框槽
‑本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工原料存储设备,其结构包括:十字柱塞帽(1)、双孔盘架板槽(2)、凸轮横垫板(3)、柜槽体(4)、柜门板(5)、合页轴筒(6),其特征在于:所述双孔盘架板槽(2)嵌套于柜槽体(4)的后侧,所述柜门板(5)通过合页轴筒(6)与柜槽体(4)机械连接,所述凸轮横垫板(3)插嵌在柜槽体(4)的内部,所述十字柱塞帽(1)嵌套于双孔盘架板槽(2)的左上角;所述双孔盘架板槽(2)设有加强筋球囊(2A)、通孔盘架(2B)、交叉隔板(2C)、板框槽(2D);所述加强筋球囊(2A)设有四个并且分别安装于两个通孔盘架(2B)的左右两侧,所述通孔盘架(2B)设有两个并且分别嵌套于交叉隔板(2C)的上下两侧,所述交叉隔板(2C)插嵌在板框槽(2D)的内部,所述板框槽(2D)嵌套于柜槽体(4)的后侧。2.根据权利要求1所述的一种化工原料存储设备,其特征在于:所述加强筋球囊(2A)由三杆轴垫块(2A1)、椭球囊槽(2A2)组成,所述三杆轴垫块(2A1)安装于椭球囊槽(2A2)的内部,所述三杆轴垫块(2A1)与椭球囊槽(2A2)插嵌成一体。3.根据权利要求2所述的一种化工原料存储设备,其特征在于:所述三杆轴垫块(2A1)由细支杆(2A11)、格栅网架(2A12)、轴辊轮垫(2A13)组成,所述细支杆(2A11)插嵌在格栅网架(2A12)的后侧,所述格栅网架(2A12)嵌套于轴辊轮垫(2A13)的前侧。4.根据权利要求1所述的一种化工原料存储设备,其特征在于:所述通孔盘架(2B)由扇刷压板(2B1)、孔盘框(2B2)组成,所述扇刷压板(2B1)设有两个并...

【专利技术属性】
技术研发人员:林小华
申请(专利权)人:广州付文贸易有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1