一种重卡后横梁外板小冲定位设备制造技术

技术编号:28487572 阅读:16 留言:0更新日期:2021-05-15 22:08
本实用新型专利技术公开了一种重卡后横梁外板小冲定位设备,设置于冲压模具的左右两侧,包括相互套接的第一方管和第二方管,第一方管对应套接于第二方管的位置设置有第一定位孔,第一方管与冲压模具的连接端铰接。限位柱用于穿过对应重卡后横梁外板的限位孔,用于稳定并准确定位重卡后横梁外板,使冲压模具可以准确对板体进行冲压工序,其中本设备设置在冲压模具的两侧,使用过程中先将重卡后横梁外板的一侧限位孔与一侧的限位柱定位,然后进行冲压,完成后将重卡后横梁外板的另一侧限位孔对准另一侧的限位柱进行定位,用于对另一侧进行冲压,整个小冲的工序分为两个阶段。整个小冲的工序分为两个阶段。整个小冲的工序分为两个阶段。

【技术实现步骤摘要】
一种重卡后横梁外板小冲定位设备


[0001]本技术属于汽车后横梁外板冲压的
,特别是涉及一种重卡后横梁外板小冲定位设备。

技术介绍

[0002]重型卡车的后横梁外板(5100161H1010)大冲Op20工序设备变革后,取消了原先冲压模具上6个定位孔的设计,变为4个定位孔,其中取消的2个孔是小冲简易模定位孔。取消定位孔后小冲定位冲压模具无法定位,不能正常生产,降低了生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供重卡后横梁外板小冲定位设备,解决了现有冲压模具取消2个定位孔后,小冲定位模具无法定位的问题。
[0004]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0005]一种重卡后横梁外板小冲定位设备
[0006]设置于冲压模具的左右两侧,包括相互套接的第一方管和第二方管,所述第二方管的一端套接于第一方管,所述第二方管的另一端上侧垂直固接有限位柱;所述限位柱用于定位重卡后横梁外板的限位孔;
[0007]所述第一方管对应套接于第二方管的位置设置有第一定位孔,所述第二方管依次排列设置有多个第二定位孔,所述第一定位孔中设置有定位螺栓;
[0008]所述第一方管与冲压模具的连接端铰接。
[0009]进一步地,一种重卡后横梁外板小冲定位设备,所述冲压模具对应第一方管的端部设置有支撑板,所述支撑板上侧垂直固接有转向轴,所述第一方管对应转向轴的位置设置有轴套,所述轴套套接于转向轴并旋转配合。
[0010]进一步地,一种重卡后横梁外板小冲定位设备,所述转向轴的上端套接有螺母,所述螺母与转向轴螺纹连接。
[0011]进一步地,一种重卡后横梁外板小冲定位设备,所述限位柱设置有定位片,所述定位片呈圆形,所述限位柱垂直穿过定位片中央并一体连接。
[0012]进一步地,一种重卡后横梁外板小冲定位设备,所述限位柱与第二方管的端部为螺纹连接。
[0013]本技术具有以下有益效果:
[0014]限位柱用于穿过对应重卡后横梁外板的限位孔,用于稳定并准确定位重卡后横梁外板,使冲压模具可以准确对板体进行冲压工序,其中本设备设置在冲压模具的两侧,使用过程中先将重卡后横梁外板的一侧限位孔与一侧的限位柱定位,然后进行冲压,完成后将重卡后横梁外板的另一侧限位孔对准另一侧的限位柱进行定位,用于对另一侧进行冲压,整个小冲的工序分为两个阶段。
[0015]当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1:本技术结构图。
[0018]图2:图1的A处局部放大结构图。
[0019]图3:本技术重卡后横梁外板结构图。
[0020]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0021]冲压模具1、第一方管3、第二方管4、限位柱42、重卡后横梁外板5、限位孔51、第一定位孔31、轴套33、第二定位孔41、定位螺栓32、支撑板11、转向轴12、螺母13、定位片43。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]如图1

3所示:一种重卡后横梁外板小冲定位设备
[0025]设置于冲压模具1的左右两侧,包括相互套接的第一方管3和第二方管4,所述第二方管4的一端套接于第一方管3,所述第二方管4的另一端上侧垂直固接有限位柱42;所述限位柱42用于定位重卡后横梁外板5的限位孔51;
[0026]所述第一方管3对应套接于第二方管4的位置设置有第一定位孔31,所述第二方管4依次排列设置有多个第二定位孔41,所述第一定位孔31中设置有定位螺栓32;
[0027]所述第一方管3与冲压模具1的连接端铰接。
[0028]本技术中,第一方管和第二方管相互套接用于支撑限位柱。限位柱用于穿过对应重卡后横梁外板的限位孔,用于稳定并准确定位重卡后横梁外板,使冲压模具可以准确对板体进行冲压工序,其中本设备设置在冲压模具的两侧,使用过程中先将重卡后横梁外板的一侧限位孔与一侧的限位柱定位,然后进行冲压,完成后将重卡后横梁外板的另一侧限位孔对准另一侧的限位柱进行定位,用于对另一侧进行冲压,整个小冲的工序分为两个阶段。
[0029]其中,用于支撑限位柱的第一方管和第二方管可以伸缩配合,同时与冲压模具的连接侧为铰接,使限位柱具有可调性质。
[0030]如图2所示:所述冲压模具1对应第一方管3的端部设置有支撑板11,所述支撑板11上侧垂直固接有转向轴12,所述第一方管3对应转向轴12的位置设置有轴套33,所述轴套33套接于转向轴12并旋转配合。
[0031]如图2所示:所述转向轴12的上端套接有螺母13,所述螺母13与转向轴12螺纹连接。
[0032]当轴套与转向轴旋转的时候,确定限位柱的最终角度,旋转螺母使轴套紧固,防止进一步转动,有利于工作时的稳定性。
[0033]如图2所示:所述限位柱42设置有定位片43,所述定位片43呈圆形,所述限位柱42垂直穿过定位片43中央并一体连接。定位片用于支撑重卡后横梁外板,确定其水平高度。
[0034]如图2所示:所述限位柱42与第二方管4的端部为螺纹连接。同样的,定位片的高度可调,限位柱可以通过与第二方管的螺纹连接,转动限位柱,自动微调限位柱的高度。
[0035]在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0036]以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种重卡后横梁外板小冲定位设备,其特征在于:设置于冲压模具(1)的左右两侧,包括相互套接的第一方管(3)和第二方管(4),所述第二方管(4)的一端套接于第一方管(3),所述第二方管(4)的另一端上侧垂直固接有限位柱(42);所述限位柱(42)用于定位重卡后横梁外板(5)的限位孔(51);所述第一方管(3)对应套接于第二方管(4)的位置设置有第一定位孔(31),所述第二方管(4)依次排列设置有多个第二定位孔(41),所述第一定位孔(31)中设置有定位螺栓(32);所述第一方管(3)与冲压模具(1)的连接端铰接。2.根据权利要求1所述一种重卡后横梁外板小冲定位设备,其特征在于:所述冲压模具(1)对应第一方管(3)的端部设置有支撑板...

【专利技术属性】
技术研发人员:孟山成
申请(专利权)人:安徽讴神机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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