一种用于大尺寸结构塑料框体的成型模具制造技术

本实用新型专利技术属于塑料制品模具领域，具体公开了一种用于大尺寸结构塑料框体的成型模具，包括底座(100)、下模（110）、支撑柱（120）、通气孔（130）、电动阀门（131）、管道接口（132）、真空泵（140）、推拉柱（150）、动力缸（160）、顶板（200）、上模（210）、注塑口（220）、注塑通道（230）、注塑腔（300）；本实用新型专利技术公开的模具具有注塑效率高，流动性好，注塑产品质量高的优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于大尺寸结构塑料框体的成型模具


[0001]本技术属于塑料制品模具领域，具体公开了一种用于大尺寸结构塑料框体的成型模具。

技术介绍

[0002]结构塑料可作结构材料用塑料，一般强度高，拉伸强度可与钢材匹敌，一般主要使用聚四氟乙烯。塑料框体，可以广泛用于各种容器的生产，具有成本低，重量轻，耐腐蚀强度高的优点，广泛用用于食品行业。大尺寸的塑料框体，为了获得足够的强度，往往使用结构塑料生产。目前的大尺寸结构塑料框体的制备一般是通过模具成型，但是由于尺寸较大，注塑料在注塑腔内填充和流动困难，往往会导致注塑缺陷，导致废品率高，生产效率下降。

技术实现思路

[0003]针对以上不足，本技术公开了一种用于大尺寸结构塑料框体的成型模具，注塑效率高，流动性好，注塑产品质量高的优点。
[0004]本技术的技术方案如下：
[0005]一种用于大尺寸结构塑料框体的成型模具，其特征在于，包括底座、下模、支撑柱、通气孔、电动阀门、管道接口、真空泵、推拉柱、动力缸、顶板、上模、注塑口、注塑通道、注塑腔；所述底座为矩形金属底座；所述支撑柱围绕本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于大尺寸结构塑料框体的成型模具，其特征在于，包括底座(100)、下模（110）、支撑柱（120）、通气孔（130）、电动阀门（131）、管道接口（132）、真空泵（140）、推拉柱（150）、动力缸（160）、顶板（200）、上模（210）、注塑口（220）、注塑通道（230）、注塑腔（300）；所述底座（100）为矩形金属底座；所述支撑柱（120）围绕所述底座（100）竖立；所述顶板（200）与所述支撑柱（120）的上端固定连接；所述上模（210）固定连接于所述顶板（200）的下方；所述上模（210）为倒置的“凸”字形状；所述顶板（200）的上方还设置有注塑口（220）；所述注塑口（220）下设置有所述注塑通道（230）；所述注塑通道（230）贯通所述顶板（200）和所述上模（210）；所述上模（210）正下方对应的设置有下模（110）；所述下模（110）为“凹”字型，可将上模（210）包围在内，形成所述注塑腔（300）；所述下模（110）下方设置有左右两根推拉柱（150）；所述推拉柱（150）下方设置有动力缸（160）；所述动力缸（160）固定设置在所述底座（100）上；所述下模（110）中还开设有通气孔（130）连通所述注塑腔（300）；所述通气孔（130）中设置有所述电动阀门（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：周可安，
申请(专利权)人：太仓奇晔塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：