本实用新型专利技术公开了一种塑料制品用快速打磨装置，包括操作台；所述操作台上表面的左端固定安装有固定架，所述固定架上表面的右侧中部固定安装有电液推杆，所述电液推杆的底端贯穿固定架的顶端内壁并与推块固定连接，所述推块的底侧中部开设有调节槽，所述调节槽的内部滑动连接有调节块，所述调节块底侧的中部竖直固定安装有推杆，所述推杆底端的贯穿调节槽并与防护罩上表面的中部固定连接。本实用新型专利技术通过电液推杆、推块、伺服电机和打磨盘的结合，能够对塑料制品进行打磨作业，通过调节块、压力传感器和弹簧的结合，能够自动控制打磨盘对塑料制品的打磨精度，避免打磨盘打磨塑料制品的毛刺后损伤塑料制品，结构简单，工作效率高。工作效率高。工作效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料制品用快速打磨装置
[0001]本技术涉及塑料制品
，具体为一种塑料制品用快速打磨装置。
技术介绍
[0002]塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称，包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品，塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料，塑料制品需要打磨曾其美观性。
[0003]经检索公开号为CN212420760U，公开了一种塑料制品用快速打磨装置，包括支撑板，所述支撑板的下方内侧安装有转动机构；所述转动机构包括夹板、橡胶垫、螺纹管、把手、卡槽、卡杆、橡胶圈和横块；右侧所述夹板的内壁固接有橡胶垫，所述夹板的右侧外壁与螺纹管的左侧内壁螺纹相连，所述螺纹管通过轴承与支撑板转动相连，所述螺纹管的右侧外壁固接有把手，所述螺纹管的右侧上下两侧均开设有卡槽，上方所述卡槽的内表面与卡杆的下方外壁相卡接。
[0004]在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决，1、无法精确控制打磨装置对塑料制品的打磨精度，很容易损伤塑料制品，2、打磨过程中没有对应的防护装置，容易导致碎屑飞溅和粉尘飞扬。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种塑料制品用快速打磨装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料制品用快速打磨装置，包括操作台；
[0007]所述操作台上表面的左端固定安装有固定架，所述固定架上表面的右侧中部固定安装有电液推杆，所述电液推杆的底端贯穿固定架的顶端内壁并与推块固定连接，所述推块的底侧中部开设有调节槽，所述调节槽的内部滑动连接有调节块，所述调节块底侧的中部竖直固定安装有推杆，所述推杆底端的贯穿调节槽并与防护罩上表面的中部固定连接，所述推块的底侧设置有弹簧，所述调节槽顶端内壁的中部固定安装有压力传感器，所述防护罩上表面的左右两侧竖直对称安装有固定板，所述防护罩顶端内壁的中部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的电机轴固定连接有转动杆，所述转动杆的底端与打磨盘上表面的中部固定连接，所述固定架上表面的右端固定安装有响铃报警器，所述操作台上表面的中部开设有定位槽，所述固定架左侧的下端设置有PLC控制器。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述防护罩的顶端内壁水平固定安装有口字形的通管，所述通管的底侧连通有吸尘嘴，所述固定架上表面的左端固定安装有吸尘器，所述吸尘器右侧的吸尘管与通管连通，所述吸尘管为波纹管。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述固定板的内侧中部竖直开设有限位槽，所述推块左右两侧的下端中部对称安装有限位块，所述限位槽与限位块滑动连接。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述弹簧套设在推杆的下端外侧，所述弹簧置于防护罩与推块之间。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式，所述PLC控制器的输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述PLC控制器的输出端与电液推杆、伺服电机、响铃报警器和吸尘器的输入端通过导线构成电连接，所述压力传感器的数据输出端与PLC控制器的数据输入端连接，所述PLC控制器的信号输出端与电液推杆、伺服电机、响铃报警器和吸尘器的信号输入端连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1.本技术一种塑料制品用快速打磨装置，通过电液推杆、推块、伺服电机和打磨盘的结合，能够对塑料制品进行打磨作业，通过调节块、压力传感器和弹簧的结合，能够自动控制打磨盘对塑料制品的打磨精度，避免打磨盘打磨塑料制品的毛刺后损伤塑料制品，结构简单，工作效率高。
[0014]2.本技术一种塑料制品用快速打磨装置，通过防护罩、吸尘器和吸尘嘴的结合，一方面能够有效的避免打磨盘打磨过程中碎屑飞溅，另一方面能够清理打磨盘打磨过程中产生的粉尘，使用效果好。
附图说明
[0015]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0016]图1为本技术一种塑料制品用快速打磨装置的主视图；
[0017]图2为本技术一种塑料制品用快速打磨装置的A部位结构示意图。
[0018]图中：操作台1，固定架2，电液推杆3，推块4，调节槽5，调节块6，推杆7，防护罩8，弹簧9，压力传感器10，固定板11，限位槽12，限位块13，伺服电机14，转动杆15，打磨盘16，通管17，吸尘嘴18，吸尘器19，吸尘管20，响铃报警器21，定位槽22，PLC控制器23。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种塑料制品用快速打磨装置，包括操作台1；
[0023]所述操作台1上表面的左端固定安装有固定架2，所述固定架2上表面的右侧中部固定安装有电液推杆3，所述电液推杆3的底端贯穿固定架2的顶端内壁并与推块4固定连接，所述推块4的底侧中部开设有调节槽5，所述调节槽5的内部滑动连接有调节块6，所述调节块6底侧的中部竖直固定安装有推杆7，所述推杆7底端的贯穿调节槽5并与防护罩8上表面的中部固定连接，所述推块4的底侧设置有弹簧9，所述调节槽5顶端内壁的中部固定安装有压力传感器10，所述防护罩8上表面的左右两侧竖直对称安装有固定板11，所述防护罩8顶端内壁的中部固定安装有伺服电机14，所述伺服电机14的电机轴固定连接有转动杆15，所述转动杆15的底端与打磨盘16上表面的中部固定连接，所述固定架2上表面的右端固定安装有响铃报警器21，所述操作台1上表面的中部开设有定位槽22，所述固定架2左侧的下端设置有PLC控制器23。
[0024]本实施例中(如图1
‑
2所示)，通过电液推杆3、推块4、伺服电机14和打磨盘15的结合，能够对塑料制品进行打磨作业，通过调节块6、压力传感器10和弹簧9的结合，能够自动控制打磨盘15对塑料制品的打磨精度，避免打磨盘1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料制品用快速打磨装置，其特征在于，包括操作台(1)；所述操作台(1)上表面的左端固定安装有固定架(2)，所述固定架(2)上表面的右侧中部固定安装有电液推杆(3)，所述电液推杆(3)的底端贯穿固定架(2)的顶端内壁并与推块(4)固定连接，所述推块(4)的底侧中部开设有调节槽(5)，所述调节槽(5)的内部滑动连接有调节块(6)，所述调节块(6)底侧的中部竖直固定安装有推杆(7)，所述推杆(7)底端的贯穿调节槽(5)并与防护罩(8)上表面的中部固定连接，所述推块(4)的底侧设置有弹簧(9)，所述调节槽(5)顶端内壁的中部固定安装有压力传感器(10)，所述防护罩(8)上表面的左右两侧竖直对称安装有固定板(11)，所述防护罩(8)顶端内壁的中部固定安装有伺服电机(14)，所述伺服电机(14)的电机轴固定连接有转动杆(15)，所述转动杆(15)的底端与打磨盘(16)上表面的中部固定连接，所述固定架(2)上表面的右端固定安装有响铃报警器(21)，所述操作台(1)上表面的中部开设有定位槽(22)，所述固定架(2)左侧的下端设置有PLC控制器(23)。2.根据权利要求1所述的一种塑料制品用快速打磨装置，其特征在于：所述防护罩的顶端内壁水平固定安...
【专利技术属性】
技术研发人员：王学芳，
申请(专利权)人：太仓奇晔塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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