一种模具钢变形校正装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种模具钢变形校正装置，涉及模具钢变形校正装备技术领域，包括底座，所述底座右侧顶部固定有液压缸支架，所述液压缸支架顶部固定连接有液压缸，所述液压缸左端活动连接有活塞杆，所述活塞杆左侧固定连接有压板，所述底座左端固定连接有滑座，所述滑座顶部活动连接有推动杆，所述推动杆右端固定连接有T型杆，所述T型杆顶部活动连接有U型架；U型架与压紧架配合对模具钢夹紧，压板完成对模具钢一面的校正后，活塞杆右移，在转动杆的限制下，通过移动推动杆右移最终推动U型架逆时针旋转，U型架带动模具钢逆时针旋转90度，活塞杆左移带动压板对模具钢的另一表面进行夹紧校正。夹紧校正。夹紧校正。

【技术实现步骤摘要】
一种模具钢变形校正装置


[0001]本技术涉及模具钢变形校正装备
，尤其涉及一种模具钢变形校正装置。

技术介绍

[0002]模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种。成本。模具钢在进行热处理工艺时，会产生一定的变形，当变形尺寸超过允许的范围内时，就要对其矫正，否则就会影响到模具钢后续加工成模具的过程。
[0003]现有的模具钢校正装置采有两块压板，一块为定位板，一块为压板，两块板配合对模具钢进行矫正；校正完成后需要对模具钢进行翻面，目前仅仅依赖人力用撬棍进行翻面，由于模具钢经过热处理表面温度较高导致发软，模具钢很容易因为使用撬棍导致二次变形。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中由于模具钢经过热处理表面温度较高导致发软，依靠撬棍对模具钢翻面会导致模具钢二次变形的问题，而提出的一种模具钢变形校正装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种模具钢变形校正装置，包括底座，所述底座右侧顶部固定有液压缸支架，所述液压缸支架顶部固定连接有液压缸，所述液压缸左端活动连接有活塞杆，所述活塞杆左侧固定连接有压板，所述底座左端固定连接有滑座，所述滑座顶部活动连接有插杆，所述滑座活动连接有推动杆，所述推动杆右端固定连接有T型杆，所述T型杆顶部活动连接有U型架，所述U型架底部固定连接有下连接座，所述下连接座活动连接有转动杆，所述底座上平面左侧固定连接有定位板，所述定位板上端固定连接有压紧杆，所述压紧杆活动连接有夹紧架，所述压紧杆活动连接有压紧弹簧。
[0007]可选地，所述转动杆上端固定连接有上连接座，所述上连接座固定连接在定位板顶部。
[0008]可选地，所述U型架夹紧模具钢一侧开有凸起的斜纹，所述夹紧架截面形状与U型架完全相同且夹紧模具钢一侧也开有凸起的斜纹。
[0009]可选地，所述液压缸支架的数目为两个，分别固定连接在液压缸底部两端。
[0010]可选地，所述压板一侧开有进水口，所述压板远离进水口一侧开有出水口。
[0011]可选地，所述液压缸的型号选型为HSG125
‑
S。
[0012]与现有技术相比，本技术具备以下优点：
[0013]1、未冷却的经过热处理的模具钢在接触压板时，会将热量传递给压板，本技术所设置的压板为中空板，进水口可接外部冷却液，外部冷却液在流出出水口会带走压板表面的大部分热量，防止压板受热变形，最终影响压板对模具钢的校正效果。
[0014]2、U型架与压紧架配合对模具钢夹紧，压板完成对模具钢一面的校正后，活塞杆右移，在转动杆的限制下，通过移动推动杆右移最终推动U型架逆时针旋转，U型架带动模具钢逆时针旋转90度，活塞杆左移带动压板对模具钢的另一表面进行夹紧校正。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术整体结构俯视结构示意图。
[0017]图中：1上连接座、2转动杆、3U型架、4T型杆、5推动杆、6滑座、7压板、8下连接座、9活塞杆、10液压缸、11液压缸支架、12底座、13压紧杆、14压紧弹簧、15夹紧架、16模具钢、17滑轨、18进水口、19出水口、20定位板、21插杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
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2，一种模具钢变形校正装置，包括底座12，底座12右侧顶部固定有液压缸支架11，液压缸支架11顶部固定连接有液压缸10，液压缸的型号选型为HSG125
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S，外接液压油控制系统，液压缸支架11的数目为两个，分别固定连接在液压缸10底部两端。
[0020]液压缸10左端活动连接有活塞杆9，活塞杆9左侧固定连接有压板7，底座12上表面沿活塞杆17轴线对称固定设置有滑轨17，压板7可在滑轨17上左右滑动，压板7一侧开有进水口18，压板7远离进水口18一侧开有出水口19，进水口18外接冷却液供给系统；底座12左端固定连接有滑座6，所述滑座6顶部活动连接有插杆21，滑座6顶部活动连接有推动杆5，推动杆5上部沿轴线方向均匀开有插孔，插孔截面形状与插杆21底部相同；推动杆5右端固定连接有T型杆4，T型杆4顶部活动连接有U型架3，U型架3底部固定连接有下连接座8，下连接座8活动连接有转动杆2，转动杆2上端固定连接有上连接座1，上连接座1固定连接在定位板20顶部。
[0021]底座12上平面左侧固定连接有定位板20，定位板20上端固定连接有压紧杆13，压紧杆13活动连接有压紧弹簧14，压紧杆13活动连接有夹紧架15，U型架3夹紧模具钢16一侧开有凸起的斜纹，夹紧架15截面形状与U型架3完全相同且夹紧模具钢16一侧也开有凸起的斜纹；
[0022]工作原理如下：外拉夹紧架15，放入模具钢后松开夹紧架15，夹紧架15与U型架3配合夹紧模具钢16，压板7一侧的进水口18外接冷却液供给系统，液压缸10外接液压油供给系统；启动液压缸10推动活塞杆9左移，从而压板7左移碾压模具钢16右侧的表面，模具钢16的右端面得到压平。
[0023]启动液压缸10，活塞杆9带动压板7松开模具钢16，人力右移推动杆5，推动杆5推动T型杆4带动U型架3逆时针旋转90度，压板7再次在活塞杆9的推动下压紧并压平模具钢的另一表面，此时放下插杆21卡紧推动杆5，防止U型架3带动T型杆4进一步带动推动杆5向左移动。
[0024]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具钢变形校正装置，包括底座(12)，其特征在于，所述底座(12)右侧顶部固定有液压缸支架(11)，所述液压缸支架(11)顶部固定连接有液压缸(10)，所述液压缸(10)左端活动连接有活塞杆(9)，所述活塞杆(9)左侧固定连接有压板(7)，所述底座(12)左端固定连接有滑座(6)，所述滑座(6)活动连接有推动杆(5)，所述滑座(6)顶部活动连接有插杆(21)，所述推动杆(5)右端固定连接有T型杆(4)，所述T型杆(4)顶部活动连接有U型架(3)，所述U型架(3)底部固定连接有下连接座(8)，所述下连接座(8)活动连接有转动杆(2)，所述底座(12)上平面左侧固定连接有定位板(20)，所述定位板(20)上端固定连接有压紧杆(13)，所述压紧杆(13)活动连接有夹紧架(15)，所述压紧杆(13)活动连接有压紧弹簧(14)。2.根据权利要求1所述的一种模...

【专利技术属性】
技术研发人员：张书玲，
申请(专利权)人：天津锦佑金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：