一种模具生产用产品表面抛光设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种模具生产用产品表面抛光设备，涉及模具加工技术领域，包括支架，所述支架的顶部焊接有竖板，所述竖板的后表面焊接有横板架，且横板架的顶部安装有电机，所述电机的输出端安装有轴杆，所述轴杆的外表面活动贯穿在竖板的内部，所述轴杆的外表面固定安装有驱动辊，所述竖板的内部固定贯穿有固定块。本实用新型专利技术中，将丝杆向凹槽的后端移动，使得驱动辊第一活动辊和第二活动辊之间的周长变长，使得砂带的张力越大，可以帮助砂带固定，之后将螺母拧紧，固定第二活动辊，之后启动电机，电机将轴杆进行旋转，当轴杆进行旋转的时候，可以将驱动辊旋转，在驱动辊旋转的时候，可以将与之连接的砂带进行传动。以将与之连接的砂带进行传动。以将与之连接的砂带进行传动。

【技术实现步骤摘要】
一种模具生产用产品表面抛光设备


[0001]本技术涉及模具加工
，尤其涉及一种模具生产用产品表面抛光设备。

技术介绍

[0002]模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具，通常情况下，模具有上模和下模两部分组成，将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料。
[0003]但是现有技术中，现有的模具生产用产品表面抛光设备在使用的时候可以将模具的外表面不光滑的地方进行抛光处理，但是有些模具生产用产品表面抛光设备没有安装砂带安装装置，在更换砂带的时候需要使用蛮力将砂带拉伸强行安装，可能会导致砂带外表面破裂，并且很难进行拆除。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种模具生产用产品表面抛光设备，包括支架，所述支架的顶部焊接有竖板，所述竖板的后表面焊接有横板架，且横板架的顶部安装有电机，所述电机的输出端安装有轴杆，所述轴杆的外表面活动贯穿在竖板的内部，所述轴杆的外表面固定安装有驱动辊，所述竖板的内部固定贯穿有固定块，所述固定块的外表面活动安装有第一活动辊，所述竖板的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部滑动安装有丝杆，所述丝杆的外表面螺纹连接有螺母，所述螺母的正表面与竖板的后表面相贴合，所述丝杆的外表面活动安装有第二活动辊。
[0006]作为一种优选的实施方式，所述支架的顶部安装有滑道，所述滑道的内部滑动安装有滑块。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述滑块的顶部焊接有固定板，所述固定板的外表面焊接有弹簧。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述弹簧的另一端焊接有活动板，所述支架的底部固定连通有碎屑收集壳。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述竖板的正表面安装有固定杆，所述固定杆的正表面安装有传送带。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述驱动辊的外表面、第一活动辊的外表面和第二活动辊的外表面之间传动连接有砂带，所述砂带的外表面与传送带的内表面相适配。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，将丝杆向凹槽的后端移动，使得驱动辊第一活动辊和第二活动辊之间的周长变长，使得砂带的张力越大，可以帮助砂带固定，之后将螺母拧紧，固定第二活动辊，之后启动电机，电机将轴杆进行旋转，当轴杆进行旋转的时候，可以将驱动辊旋转，
在驱动辊旋转的时候，可以将与之连接的砂带进行传动。
[0013]2、本技术中，弹簧安装在活动板与固定板之间，可以在模具推进的时候，起到夹取的作用，当模具夹在之间之后，可以将滑块在滑道的内部进行推动，当滑块在滑道内部滑动的时候，可以使得固定板向移动，使得夹在中间的模具可以平行的向砂带处移动，与砂带贴合的时候，可以将模具外表面进行抛光处理。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种模具生产用产品表面抛光设备的正视立体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出一种模具生产用产品表面抛光设备的侧视立体结构示意图；
[0016]图3为本技术提出一种模具生产用产品表面抛光设备的固定板立体结构示意图。
[0017]图例说明：
[0018]1、支架；2、竖板；3、电机；4、轴杆；5、驱动辊；6、固定块；7、第一活动辊；8、凹槽；9、丝杆；10、螺母；11、第二活动辊；12、固定杆；13、传送带；14、砂带；15、碎屑收集壳；16、滑道；17、滑块；18、固定板；19、弹簧；20、活动板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1
[0021]如图1
‑
3所示，本技术提供一种技术方案：一种模具生产用产品表面抛光设备，包括支架1，支架1的顶部焊接有竖板2，竖板2的后表面焊接有横板架，且横板架的顶部安装有电机3，电机3的输出端安装有轴杆4，轴杆4的外表面活动贯穿在竖板2的内部，轴杆4的外表面固定安装有驱动辊5，竖板2的内部固定贯穿有固定块6，固定块6的外表面活动安装有第一活动辊7，竖板2的内部开设有凹槽8，凹槽8的内部滑动安装有丝杆9，丝杆9的外表面螺纹连接有螺母10，螺母10的正表面与竖板2的后表面相贴合，丝杆9的外表面活动安装有第二活动辊11，驱动辊5的外表面、第一活动辊7的外表面和第二活动辊11的外表面之间传动连接有砂带14，砂带14的外表面与传送带13的内表面相适配。
[0022]在本实施例中，将丝杆9外表面螺母10拧掉，使得丝杆9可以任意的在凹槽8的内部进行滑动，将丝杆9移动至凹槽8的最前面，之后将砂带14套在驱动辊5、第一活动辊7和第二活动辊11的外表面，当砂带14卡合在驱动辊5、第一活动辊7和第二活动辊11的外表面的卡槽的时候，将丝杆9向凹槽8的后端移动，使得驱动辊5第一活动辊7和第二活动辊11之间的周长变长，使得砂带14的张力越大，可以帮助砂带14固定，之后将螺母10拧紧，固定第二活动辊11，之后启动电机3，电机3将轴杆4进行旋转，当轴杆4进行旋转的时候，可以将驱动辊5旋转，在驱动辊5旋转的时候，可以将与之连接的砂带14进行传动。
[0023]实施例2
[0024]如图1
‑
3所示，支架1的顶部安装有滑道16，滑道16的内部滑动安装有滑块17，滑块17的顶部焊接有固定板18，固定板18的外表面焊接有弹簧19，弹簧19的另一端焊接有活动板20，支架1的底部固定连通有碎屑收集壳15，竖板2的正表面安装有固定杆12，固定杆12的正表面安装有传送带13。
[0025]在本实施例中，将模具推至两个活动板20之间的空隙处，使得活动板20可以将模具夹在中间，弹簧19安装在活动板20与固定板18之间，可以在模具推进的时候，起到夹取的作用，当模具夹在之间之后，可以将滑块17在滑道16的内部进行推动，当滑块17在滑道16内部滑动的时候，可以使得固定板18向移动，使得夹在中间的模具可以平行的向砂带14处移动，与砂带14贴合的时候，可以将模具外表面进行抛光处理，传送带13的转速与砂带14持平，使得模具在贴合砂带14的时候，可以起到遮挡的作用，磨掉的碎屑可以从碎屑收集壳15的内部排出。
[0026]本实施例的工作原理：
[0027]如图1
‑
3所示，将丝杆9外表面螺母10拧掉，使得丝杆9可以任意的在凹槽8的内部进行滑动，将丝杆9移动至凹槽8的最前面，之后将砂带14套在驱动辊5、第一活动辊7和第二活动辊11的外表面，当砂带14卡合在驱动辊5、第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具生产用产品表面抛光设备，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的顶部焊接有竖板(2)，所述竖板(2)的后表面焊接有横板架，且横板架的顶部安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端安装有轴杆(4)，所述轴杆(4)的外表面活动贯穿在竖板(2)的内部，所述轴杆(4)的外表面固定安装有驱动辊(5)，所述竖板(2)的内部固定贯穿有固定块(6)，所述固定块(6)的外表面活动安装有第一活动辊(7)，所述竖板(2)的内部开设有凹槽(8)，所述凹槽(8)的内部滑动安装有丝杆(9)，所述丝杆(9)的外表面螺纹连接有螺母(10)，所述螺母(10)的正表面与竖板(2)的后表面相贴合，所述丝杆(9)的外表面活动安装有第二活动辊(11)。2.根据权利要求1所述的一种模具生产用产品表面抛光设备，其特征在于：所述支架(1)的顶部安装有滑道(16)，所述滑道(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡才保，
申请(专利权)人：天津锦佑金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：