一种多层包芯的镍铬电热合金丝制造技术

技术编号:28485827 阅读:18 留言:0更新日期:2021-05-15 22:04
本实用新型专利技术公开了一种多层包芯的镍铬电热合金丝,包括:电热丝本体、一号防护组件以及二号防护组件,所述电热丝本体由若干组合金丝绕卷而成,所述一号防护组件匹配安装在电热丝本体上一端,所述二号防护组件匹配安装在电热丝本体上另一端,且所述一号防护组件、二号防护组件匹配安装。本实用新型专利技术通过一号防护组件、二号防护组件的配合使用下,可同步的对电热丝本体进行全面的加强处理,同时提升了整体抗拉强度,避免电热丝本体受到外界拉力发生形变的状况,延长了电热丝本体的使用寿命,且通过一号防护件、二号防护件、三号防护件以及四号防护件采用镍铬材质制成,因此在使用时,可同步的对热量进行辅助传导,进一步提升了装置整体使用效果。整体使用效果。整体使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种多层包芯的镍铬电热合金丝


[0001]本技术涉及电热丝设备
,具体为一种多层包芯的镍铬电热合金丝。

技术介绍

[0002]电热丝大多由铁铬铝、镍铬电热合金组成,但由于炉内含各种气体,像空气、碳气氛、硫气氛以及氢、氮气氛等等,这些气体对元件在高温使用下都有一定的影响,虽然各种电热合金在出厂之前都进行了抗氧化处理,且传统的电热丝在使用时,整体使用效果较差,同时整体抗拉强度较低,因此受到外力牵拉下,极易造成螺纹电热丝本体分离,影响了整体加热效果。
[0003]现有技术有以下不足:传统的电热丝在使用时,整体使用效果较差,同时整体抗拉强度较低,因此受到外力牵拉下,极易造成螺纹电热丝本体分离,影响了整体加热效果,降低了整体热传导效率,且传统的电热丝无法对自身进行全面的防护处理。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种多层包芯的镍铬电热合金丝,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种多层包芯的镍铬电热合金丝,包括:电热丝本体、一号防护组件以及二号防护组件,所述电热丝本体由若干组合金丝绕卷而成,所述一号防护组件匹配安装在电热丝本体上一端,所述二号防护组件匹配安装在电热丝本体上另一端,且所述一号防护组件、二号防护组件匹配安装。
[0006]进一步的,所述电热丝本体由合金丝绕卷呈螺纹状,且电热丝本体外部经过光滑处理。
[0007]进一步的,所述合金丝由若干组镍丝、铬丝组成,若干组所述镍丝与铬丝匹配缠绕绕卷热熔,且若干组所述镍丝与铬丝匹配安装。
[0008]进一步的,所述一号防护组件包括一号防护件、二号防护件,所述一号防护件绕设在电热丝本体顶端,所述二号防护件绕设在电热丝本体底端,且所述一号防护件、二号防件呈轴对称安装在电热丝本体上,利用一号防护件、二号防护件套设在电热丝本体顶端、底端,实现了对电热丝本体顶端、底端进行加强处理。
[0009]进一步的,所述二号防护组件包括三号防护件、四号防护件,所述三号防护件绕设在电热丝本体一侧,所述三号防护件绕设在电热丝本体另一侧,且所述三号防护件、四号防护件呈轴对称安装在电热丝本体上,实现了对电热丝本体两侧的加强处理,同步的对电热丝本体进行全面的加强处理,同时提升了整体抗拉强度。
[0010]进一步的,所述一号防护件、二号防护件与三号防护件、四号防护件的尺寸相同,且所述一号防护件、二号防护件、三号防护件以及四号防护件均与电热丝本体贴合连接,且所述一号防护件、二号防护件、三号防护件以及四号防护件均采用镍铬材质质层,通过一号防护件、二号防护件、三号防护件以及四号防护件采用镍铬材质制成,因此在使用时,可同
步的对热量进行辅助传导。
[0011]与现有技术相比,本技术所达到的有益效果是:
[0012](1)本技术通过设有一号防护组件,利用一号防护件、二号防护件套设在电热丝本体顶端、底端,实现了对电热丝本体顶端、底端进行加强处理,且在二号防护组件的配合使用下,将三号防护件、四号防护件套设在电热丝本体两侧,进而实现了对电热丝本体两侧的加强处理,同步的对电热丝本体进行全面的加强处理,同时提升了整体抗拉强度,避免电热丝本体受到外界拉力发生形变的状况,延长了电热丝本体的使用寿命,且通过一号防护件、二号防护件、三号防护件以及四号防护件采用镍铬材质制成,因此在使用时,可同步的对热量进行辅助传导。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0014]图1为本技术的整体的结构示意图;
[0015]图2为本技术的防护组件结构示意图;
[0016]图3为本技术的电热丝本体与防护组件连接示意图;
[0017]图4为本技术的合金丝内部结构示意图。
[0018]图中:1、电热丝本体;2、一号防护组件;3、二号防护组件;4、合金丝;5、镍丝;6、铬丝;7、一号防护件;8、二号防护件;9、三号防护件;10、四号防护件。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

4,本技术提供技术方案:一种多层包芯的镍铬电热合金丝,包括:电热丝本体1、一号防护组件2以及二号防护组件3,所述电热丝本体1由若干组合金丝4绕卷而成,所述一号防护组件2匹配安装在电热丝本体1上一端,所述二号防护组件3匹配安装在电热丝本体1上另一端,且所述一号防护组件2、二号防护组件3匹配安装。
[0021]所述电热丝本体1由合金丝4绕卷呈螺纹状,且电热丝本体1外部经过光滑处理;
[0022]所述合金丝4由若干组镍丝5、铬丝6组成,若干组所述镍丝5与铬丝6匹配缠绕绕卷热熔,且若干组所述镍丝5与铬丝6匹配安装;
[0023]所述一号防护组件2包括一号防护件7、二号防护件8,所述一号防护件7绕设在电热丝本体1顶端,所述二号防护件8绕设在电热丝本体1底端,且所述一号防护件7、二号防件呈轴对称安装在电热丝本体1上,利用一号防护件7、二号防护件8套设在电热丝本体1顶端、底端,实现了对电热丝本体1顶端、底端进行加强处理;
[0024]所述二号防护组件3包括三号防护件9、四号防护件10,所述三号防护件9绕设在电热丝本体1一侧,所述三号防护件9绕设在电热丝本体1另一侧,且所述三号防护件9、四号防护件10呈轴对称安装在电热丝本体1上,将三号防护件9、四号防护件10套设在电热丝本体1
两侧,进而实现了对电热丝本体1两侧的加强处理,同步的对电热丝本体1进行全面的加强处理;
[0025]所述一号防护件7、二号防护件8与三号防护件9、四号防护件10的尺寸相同,且所述一号防护件7、二号防护件8、三号防护件9以及四号防护件10均与电热丝本体1贴合连接,且所述一号防护件7、二号防护件8、三号防护件9以及四号防护件10均采用镍铬材质质层,通过一号防护件7、二号防护件8、三号防护件9以及四号防护件10采用镍铬材质制成,因此在使用时,可同步的对热量进行辅助传导。
[0026]本技术的工作原理:在使用时,首先将合金丝4利用若干组镍丝5、铬丝6进行整体加工,保证了后续整体使用稳定性,同时确保了良好的热传导效果,随之将合金丝4进行绕卷,增大了整体导热面积,提升了整体加热效果,通过设有一号防护组件2,利用一号防护件7、二号防护件8套设在电热丝本体1顶端、底端,实现了对电热丝本体1顶端、底端进行加强处理,且在二号防护组件3的配合使用下,将三号防护件9、四号防护件10套设在电热丝本体1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多层包芯的镍铬电热合金丝,其特征在于,包括:电热丝本体(1)、一号防护组件(2)以及二号防护组件(3),所述电热丝本体(1)由若干组合金丝(4)绕卷而成,所述一号防护组件(2)匹配安装在电热丝本体(1)上一端,所述二号防护组件(3)匹配安装在电热丝本体(1)上另一端,且所述一号防护组件(2)、二号防护组件(3)匹配安装。2.根据权利要求1所述的一种多层包芯的镍铬电热合金丝,其特征在于:所述电热丝本体(1)由合金丝(4)绕卷呈螺纹状,且电热丝本体(1)外部经过光滑处理。3.根据权利要求1所述的一种多层包芯的镍铬电热合金丝,其特征在于:所述合金丝(4)由若干组镍丝(5)、铬丝(6)组成,若干组所述镍丝(5)与铬丝(6)匹配缠绕绕卷热熔,且...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈俊达
申请(专利权)人:常熟市梅李合金材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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