一种镍铬合金丝加捻机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种镍铬合金丝加捻机构，包括滑轨、电机、导向柱、筒盘支架以及加捻夹持机构；所述电机设置在滑轨的滑块上；所述筒盘支架设置在滑轨一端；所述导向柱位于筒盘支架和滑轨之间；所述电机的转轴连接加捻夹持机构。本实用新型专利技术一种镍铬合金丝加捻机构能够实现多股镍铬合金丝的快速加捻。实现多股镍铬合金丝的快速加捻。实现多股镍铬合金丝的快速加捻。

【技术实现步骤摘要】
一种镍铬合金丝加捻机构


[0001]本技术涉及一种镍铬合金丝加捻机构。

技术介绍

[0002]镍铬合金丝在使用过程中常常需要将多根镍铬合金丝进行加捻，现有的加捻装置要么不能满足多股镍铬合金丝（双股以上）的快速加捻的要求，要么加捻夹持端的夹持能力有限，不能夹持多股（双股以上）的镍铬合金丝。且常见的加捻设备加捻效率低下。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种镍铬合金丝加捻机构，通过该加捻机构能够加捻多股镍铬合金丝，加捻夹持机构能够稳定夹持镍铬合金丝，避免其脱落。
[0004]为了实现上述目的，本技术的技术方案是设计一种镍铬合金丝加捻机构，包括滑轨、电机、导向柱、筒盘支架以及加捻夹持机构；所述电机设置在滑轨的滑块上；所述筒盘支架设置在滑轨一端；所述导向柱位于筒盘支架和滑轨之间；所述电机的转轴连接加捻夹持机构。
[0005]进一步的，所述导向柱上端设有若干个用于镍铬合金丝穿过导向孔。
[0006]进一步的，若干个所述的导向孔呈均匀的环形排布。
[0007]进一步的，所述加捻夹持机构包括外部套接筒、夹持机构主体、合金丝固定套管；所述夹持机构主体呈圆柱状，夹持机构主体的外壁环绕排布若干个合金丝固定套管；所述合金丝固定套管为圆柱管状；若干个所述合金丝固定套管外壁设有第一通孔；所述夹持机构主体后端中央设有后端螺纹盲孔，夹持机构主体前端中央设有前端盲孔；所述外部套接筒为可套设在夹持机构主体外部的筒状结构，外部套接筒后端开口，外部套接筒前端封闭；所述外部套接筒前端面内侧中央位置设有可嵌入夹持机构主体前端的前端盲孔内的凸柱；所述外部套接筒前端面设有若干个第二通孔，当外部套接筒套在夹持机构主体外部时，若干个第二通孔与若干个合金丝固定套管一一对应相通。
[0008]进一步的，当所述外部套接筒套在夹持机构主体上，外部套接筒内壁与合金丝固定套管之间存在间隙。
[0009]进一步的，所述外部套接筒前端面内侧中央位置的凸柱采用磁体材料制成；所述夹持机构主体采用金属材质制成。
[0010]进一步的，所述凸柱采用钕磁铁制成。
[0011]进一步的，所述电机的转轴端部为螺纹端，恰与夹持机构主体后端中央的后端螺纹盲孔进行螺纹连接。
[0012]本技术的优点和有益效果在于：本技术一种镍铬合金丝加捻机构能够实现多股镍铬合金丝的快速加捻。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图。
[0014]图2为外部套接筒、夹持机构主体分开示意图。
[0015]图3为外部套接筒、夹持机构主体组合剖开示意图。
[0016]图4为导向柱的示意图。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0018]实施例：
[0019]一种镍铬合金丝加捻机构，包括滑轨1、电机2、导向柱3、筒盘支架4以及加捻夹持机构5；所述电机2设置在滑轨1的滑块上；所述筒盘支架4设置在滑轨1一端；所述导向柱3位于筒盘支架4和滑轨1之间；所述电机2的转轴连接加捻夹持机构5。
[0020]所述导向柱3上端设有若干个用于镍铬合金丝穿过导向孔。
[0021]若干个所述的导向孔呈均匀的环形排布。
[0022]所述加捻夹持机构5包括外部套接筒5
‑
1、夹持机构主体5
‑
2、合金丝固定套管5
‑
3；所述夹持机构主体5
‑
2呈圆柱状，夹持机构主体5
‑
2的外壁环绕排布若干个合金丝固定套管5
‑
3；所述合金丝固定套管5
‑
3为圆柱管状；若干个所述合金丝固定套管5
‑
3外壁设有第一通孔5
‑
4；所述夹持机构主体5
‑
2后端中央设有后端螺纹盲孔，夹持机构主体5
‑
2前端中央设有前端盲孔；所述外部套接筒5
‑
1为可套设在夹持机构主体5
‑
2外部的筒状结构，外部套接筒5
‑
1后端开口，外部套接筒5
‑
1前端封闭；所述外部套接筒5
‑
1前端面内侧中央位置设有可嵌入夹持机构主体5
‑
2前端的前端盲孔内的凸柱5
‑
6；所述外部套接筒5
‑
1前端面设有若干个第二通孔5
‑
5，当外部套接筒5
‑
1套在夹持机构主体5
‑
2外部时，若干个第二通孔5
‑
5与若干个合金丝固定套管5
‑
3一一对应相通。
[0023]当所述外部套接筒5
‑
1套在夹持机构主体5
‑
2上，外部套接筒5
‑
1内壁与合金丝固定套管5
‑
3之间存在间隙。
[0024]所述外部套接筒5
‑
1前端面内侧中央位置的凸柱5
‑
6采用磁体材料制成；所述夹持机构主体5
‑
2采用金属材质制成。
[0025]所述凸柱5
‑
6采用钕磁铁制成。
[0026]所述电机2的转轴端部为螺纹端，恰与夹持机构主体5
‑
2后端中央的后端螺纹盲孔进行螺纹连接。
[0027]以三股镍铬合金丝的加捻为例，如图1所示，先取三个装有镍铬合金丝A的筒盘装到筒盘支架4上；将三个筒盘上的镍铬合金丝A分别穿过导向柱3上的三个不同导向孔。然后，如图3、图4所示，再将三根镍铬合金丝A分别穿过第二通孔5
‑
5，进入合金丝固定套管5
‑
3，然后将三根镍铬合金丝A端部从第一通孔5
‑
4穿出并弯折。然后，再将外部套接筒5
‑
1套在夹持机构主体5
‑
2外部，此时，钕磁铁制成的凸柱5
‑
6吸附夹持机构主体5
‑
2的前端盲孔，外部套接筒5
‑
1的内壁和合金丝固定套管5
‑
3外壁将镍铬合金丝A弯折的端部挤压固定。
[0028]最后，启动滑轨1和电机2，使得电机2带动加捻夹持机构5转动，滑轨1带动电机2逐
渐朝着远离筒盘支架4的方向移动，在此过程中完成对三股镍铬合金丝A的加捻。
[0029]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镍铬合金丝加捻机构，其特征在于：包括滑轨、电机、导向柱、筒盘支架以及加捻夹持机构；所述电机设置在滑轨的滑块上；所述筒盘支架设置在滑轨一端；所述导向柱位于筒盘支架和滑轨之间；所述电机的转轴连接加捻夹持机构。2.根据权利要求1所述的一种镍铬合金丝加捻机构，其特征在于：所述导向柱上端设有若干个用于镍铬合金丝穿过导向孔。3.根据权利要求2所述的一种镍铬合金丝加捻机构，其特征在于：若干个所述的导向孔呈均匀的环形排布。4.根据权利要求1所述的一种镍铬合金丝加捻机构，其特征在于：所述加捻夹持机构包括外部套接筒、夹持机构主体、合金丝固定套管；所述夹持机构主体呈圆柱状，夹持机构主体的外壁环绕排布若干个合金丝固定套管；所述合金丝固定套管为圆柱管状；若干个所述合金丝固定套管外壁设有第一通孔；所述夹持机构主体后端中央设有后端螺纹盲孔，夹持机构主体前端中央设有前端盲孔；所述外部套接筒为可套设在夹持机...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈俊达，
申请(专利权)人：常熟市梅李合金材料有限公司，
类型：新型
国别省市：