本实用新型专利技术公开了一种热熔胶粘合机用压紧装置，包括工作台，所述工作台上表面焊接有电机座，所述电机座上螺栓固定有丝杠电机，且丝杠电机的输出轴上通过联轴器转动连接有丝杠，所述丝杠一端套接有轴承，且轴承螺栓固定在工作台上表面，所述丝杠上螺纹连接有丝杠螺母座，且丝杠螺母座焊接固定有限位板。本实用新型专利技术中，该一种热熔胶粘合机用压紧装置，通过电动推杆与压紧机构的设置，电动推杆可以使压紧机构下压对物料施加压力，通过压紧机构中的复位机构可以对不同形状，不同体积的物料进行施加压力，而且通过复位机构里面弹簧的作用，能够让压紧力均匀的分布在物料的表面，防止因施加压力不同而导致热熔胶外泄。施加压力不同而导致热熔胶外泄。施加压力不同而导致热熔胶外泄。
【技术实现步骤摘要】
一种热熔胶粘合机用压紧装置
[0001]本技术涉及压紧装置
，尤其涉及一种热熔胶粘合机压紧装置领域。
技术介绍
[0002]压紧装置是指在物料表面上施加压力的机构，在工艺过程中，用以防止工件在加工过程中产生位移或晃动，能够迅速、方便、安全地固定工件的装置，即可称为压紧装置。
[0003]现有的热熔胶粘合机用压紧装置，压紧力分布不均容易导致热熔胶泄漏，可靠性不强，不能压紧不同形状的粘合材料，适用性不强。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的结构简单,操作方便,适用性强,而且能有效提高热熔胶粘合机压紧装置的适用性及可靠性。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种热熔胶粘合机用压紧装置，包括工作台，所述工作台上表面焊接有电机座，所述电机座上螺栓固定有丝杠电机，且丝杠电机的输出轴上通过联轴器转动连接有丝杠，所述丝杠一端套接有轴承，且轴承螺栓固定在工作台上表面，所述丝杠上螺纹连接有丝杠螺母座，且丝杠螺母座焊接固定有限位板，所述工作台沿长度方向的两侧表壁中段位置处焊接有U型架，且U型架上表面中心处螺栓固定有电动推杆，所述电动推杆底部贯穿U型架延伸到外侧焊接有压紧机构；
[0006]所述压紧机构包括十字架、承载盘、复位机构，所述十字架下表面焊接有承载盘，所述承载盘下表面设置有复位机构；
[0007]所述复位机构包括有复位外壳、弹簧、复位内壳，所述复位外壳焊接在承载盘下表面，所述复位外壳套接在复位内壳的内部，所述复位内壳内设置有弹簧。
[0008]优选的，所述丝杠共设置有两个，且两个丝杠关于工作台沿长度方向的水平中线相互对称。
[0009]优选的，所述限位板共设置有两个，且两个限位板相互平行并与工作台相互垂直。
[0010]优选的，所述十字架上横架与竖架长度相等，所述十字架上共设置有五个承载盘，且五个承载盘分布在十字架四端以及中心位置。
[0011]优选的，所述复位机构共设置有若干个，且若干个复位机构呈矩形阵列分布，相邻两复位机构之间的间距相等。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术中，该一种热熔胶粘合机用压紧装置，通过电动推杆与压紧机构的设置，电动推杆可以使压紧机构下压对物料施加压力，通过压紧机构中的复位机构可以对不同形状，不同体积的物料进行施加压力，而且通过复位机构里面弹簧的作用，能够让压紧力均匀的分布在物料的表面，防止因施加压力不同而导致热熔胶外泄。
[0014]2、本技术中，该一种热熔胶粘合机用压紧装置，当进行压紧作业时，启动丝杠电机，丝杠电机带动丝杠螺母座上的限位板进行运动，用于限制物料在下压过程中，因施加
压力而导致物料发生位移，有效的保证了工作的正常，极大的提高了热熔胶粘合机用压紧装置的可靠性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种热熔胶粘合机用压紧装置的俯视图；
[0016]图2为本技术提出的一种热熔胶粘合机用压紧装置的压紧机构的结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种热熔胶粘合机用压紧装置的结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种热熔胶粘合机用压紧装置的承载盘的结构示意图；
[0019]图5为本技术提出的一种热熔胶粘合机用压紧装置的复位机构的结构示意图；
[0020]图6为本技术提出的一种热熔胶粘合机用压紧装置的承载盘下表面的结构示意图。
[0021]图例说明：
[0022]1、工作台；2、电机座；3、丝杠电机；4、丝杠；5、U型架；6、压紧机构；61、十字架；62、承载盘；63、复位机构；631、复位外壳；632、弹簧；633、复位内壳；7、轴承；8、电动推杆；9、限位板；10、丝杠螺母座。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]参照图1
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6，一种热熔胶粘合机用压紧装置，包括工作台1，工作台1上表面焊接有电机座2，电机座2上螺栓固定有丝杠电机3，且丝杠电机3的输出轴上通过联轴器转动连接有丝杠4，丝杠4一端套接有轴承7，且轴承7螺栓固定在工作台1上表面，丝杠4上螺纹连接有丝杠螺母座10，且丝杠螺母座10焊接固定有限位板9，工作台1沿长度方向的两侧表壁中段位置处焊接有U型架5，且U型架5上表面中心处螺栓固定有电动推杆8，电动推杆8底部贯穿U型架5延伸到外侧焊接有压紧机构6；
[0026]压紧机构6包括十字架61、承载盘62、复位机构63，十字架61下表面焊接有承载盘
62，承载盘62下表面设置有复位机构63；
[0027]复位机构63包括有复位外壳631、弹簧632、复位内壳633，复位外壳631焊接在承载盘62下表面，复位外壳631套接在复位内壳633的内部，复位内壳633内设置有弹簧632。
[0028]丝杠4共设置有两个，且两个丝杠4关于工作台1沿长度方向的水平中线相互对称。
[0029]限位板9共设置有两个，且两个限位板9相互平行并与工作台1相互垂直。
[0030]十字架61上横架与竖架长度相等，十字架61上共设置有五个承载盘62，且五个承载盘62分布在十字架61四端以及中心位置。
[0031]复位机构63共设置有若干个，且若干个复位机构63呈矩形阵列分布，相邻两复位机构63之间的间距相等。
[0032]该一种热熔胶粘合机用压紧装置，在压紧机构6下压过程中，十字架61上设置的五个承载盘62，可以对增大压紧物料的范围了，对不同型号的物料进行压紧，承载盘62上分布的若干复位机构63不仅保证了压紧力均匀分布在物料上，同时增大了物料与复位机构63之间的摩擦力，确保在压紧过程物料的稳定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热熔胶粘合机用压紧装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上表面焊接有电机座(2)，所述电机座(2)上螺栓固定有丝杠电机(3)，且丝杠电机(3)的输出轴上通过联轴器转动连接有丝杠(4)，所述丝杠(4)一端套接有轴承(7)，且轴承(7)螺栓固定在工作台(1)上表面，所述丝杠(4)上螺纹连接有丝杠螺母座(10)，且丝杠螺母座(10)焊接固定有限位板(9)，所述工作台(1)沿长度方向的两侧表壁中段位置处焊接有U型架(5)，且U型架(5)上表面中心处螺栓固定有电动推杆(8)，所述电动推杆(8)底部贯穿U型架(5)延伸到外侧焊接有压紧机构(6)；所述压紧机构(6)包括十字架(61)、承载盘(62)、复位机构(63)，所述十字架(61)下表面焊接有承载盘(62)，所述承载盘(62)下表面设置有复位机构(63)；所述复位机构(63)包括有复位外壳(631)、弹簧(632)、复位内壳(633)，所述复位外壳(631...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘小东，程小明，刘佳媛，马明居，
申请(专利权)人：成都登峰宇包材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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