辅助工装及滚子球基面跳动检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种辅助工装及滚子球基面跳动检测装置，属于检测设备领域，辅助工装包括用于与检测仪相固定的主体，主体一端设有限位凸起；滚子球基面跳动检测装置包括底座、V型块、前述辅助工装、测量表、调节座，V型块上设有V形槽以及同V形槽连通的嵌槽，辅助工装的限位凸起即嵌设于嵌槽中且其高出V形槽的底部用于与放置于V形槽上的滚子相抵接。本实用新型专利技术采用限位凸起替代现有技术的端面顶尖，大幅度缩减了体积、并通过使限位凸起贴合于用于放置滚子的V型槽，避免仪表测头与嵌条发生干涉、影响检测结构，实现了对微小型滚子的检测、并提高检测精度。高检测精度。高检测精度。

【技术实现步骤摘要】
辅助工装及滚子球基面跳动检测装置


[0001]本技术涉及检测领域，尤其涉及一种检测用辅助工装及采用该检测用辅助工装的滚子球基面跳动检测装置。

技术介绍

[0002]滚子是滚动轴承中的一个重要零件，滚子的质量与滚动轴承的性能、寿命具有较高的关联性，在许多应用场合中，滚子跳动大小将直接影响这个系统的稳定。为此，轴承在生产过程中对滚子球基面跳动的控制是尤为重要的。
[0003]目前一种较常使用的轴承测量仪如专利号为CN201720021996.3的中国技术专利所示，其公开了一种滚子、滚针的端面跳动测量仪，包括立柱、燕尾座，转动轴通过移动副于立柱上上下移动，转动轴上装配有轻压于待测工件上的转动轮，转动轮可带动待测工件转动。燕尾座上设有V型基准座，待测工件设于V型基准座内，测量仪表的测头和端面顶尖均顶设于工件的同侧端面上。
[0004]如图1所示，采用上述检测设备检测微小型轴承滚子时，由于微小型轴承滚子的体积与用于限位的端面顶尖相近，故仪表测头与端面顶尖之间存在接触（图中所示A点），影响测量结果，导致误差偏大。
[0005]因此，目前所采用测量仪无法满足微小型轴承滚子球基面跳动的测量需求，基于此，提出本案申请。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本技术提供一种检测用的辅助工装及滚子球基面跳动检测装置，解决现有检测仪无法满足微小型轴承滚子球基面跳动的测量需求的问题，其结构简单、便于操作。
[0007]为实现上述目的，本技术提供一种检测用辅助工装，辅助工装，其包括用于与检测仪相固定的主体，主体一端设有限位凸起，所述限位凸起凸出于其所在端面并靠近于所述端面的边沿，所述限位凸起背向所述主体的中心、朝外一侧的横截面为锥形。
[0008]上述结构采用限位凸起替代现有技术的端面顶尖，大幅度缩减了体积、并通过使限位凸起贴合于用于放置滚子的V型槽，避免仪表测头与限位凸起发生干涉、影响检测结构。
[0009]作为优选，所述主体上开设有条形的连接孔。
[0010]本技术的另一目的在于提供一种滚子球基面跳动检测装置，包括底座、V型块、辅助工装、测量表、调节座，所述V型块固定于底座上，V型块的顶部设有用于放置滚子的V形槽， V形槽的长度方向上的V型块的一侧壁开设有与V形槽连通的嵌槽，所述辅助工装的限位凸起嵌设于嵌槽中，限位凸起高于V形槽槽底；所述辅助工装的主体可拆卸固定配合于所述V型块上；所述测量表固定于调节座上且其测头朝向V形槽。
[0011]上述结构中，本技术采用与V形槽贴合的、从其底部向上延伸的限位凸起用于
与放置于V形槽上的滚子配合，为此，限位凸起的体积可以缩小到极小，进而测量表的测头与滚子接触配合进行测量时，二者互不接触且间隔有一定的间距，从而有效杜绝现有技术中端面顶尖与测头互相干涉的情况发生，使测量表的测量结果的精确性得以保障。
[0012]并且，上述结构中，限位凸起体积小巧、结构简单、便于生产加工，其与V型块之间的配合结构同样简单、便于实现。
[0013]作为优选，辅助工装的主体设有用于与V型块可拆卸固定连接的连接孔，所述连接孔为条形孔或腰圆孔。一方面，连接孔便于拆卸连接，另一方面条形孔或腰圆孔用于调节主体固定在V型块上的相对位置，进而根据使用需求调节限位凸起相对于V形槽槽底的露出部分的长度，以确保滚子抵接于限位凸起上时限位凸起所起到的限位效果，适应不同大小的滚子测量使用。
[0014]为便于连接，作为优选，所述V型块上设有贯穿V型块的水平安装孔和竖直安装孔，水平安装孔和竖直安装孔中分别配设有长杆螺栓；所述主体通过水平安装孔、长干螺栓可拆卸固定连接于所述V型块上；所述V型块通过竖直安装孔、长杆螺栓可拆卸固定于底座上。
[0015]为降低限位凸起对滚子的影响、提高限位效果，作为优选，所述限位凸起靠近于V形槽的一侧横截面为锥形。
[0016]为加强主体与V型块之间的连接关系，作为优选，所述V型块的侧壁上设有供辅助工装的主体嵌入的适配槽，适配槽为开槽或滑槽。
[0017]作为优选，适配槽与主体的拐角的贴合处设置有内凹槽，所述内凹槽的槽底与所述拐角间隔相对。
[0018]作为优选，所述调节座包括设有竖直调节槽的调节立板和设于连接板、与底座可拆卸固定连接的底板，所述调节立板与底板为一体。
[0019]为限制V型块的移动，作为优选，所述底座上设有2根挡条间隔设置的挡条， V型块恰好卡置于挡条之间的间隔中。
[0020]本技术的有益效果如下：
[0021]本技术可准确测量微小型滚子球基面跳动值的大小，同时可扩大滚子直径的测量范围。对滚子球基面跳动精密检测，可以减少不合格流出客户，降低产品的失效率，同时延长了轴承的使用寿命，降低成本。
附图说明
[0022]图1为现有技术结构示意图。
[0023]图2为本技术具体实施例整体示意图。
[0024]图3为本技术具体实施例整体结构示意图。
[0025]图4为本技术具体实施例辅助工装安装示意图。
[0026]图5为本技术具体实施例辅助工装
‑
V型块装配状态示意图。
[0027]图6为本技术具体实施例辅助工装
‑
V型块装配状态俯视图。
[0028]图7为图6中A向剖面示意图
[0029]附图标记：1—底座，2—V型块，3—测量表，4—辅助工装，5—调节座，6—移动副，7—滚子；
[0030]101—挡条，102—第一安装孔，103—螺母，104—长杆螺栓，105—第二安装孔，
201—V形槽，202—嵌槽，203—开槽，204—竖直安装孔，205—水平安装孔，301—测头，401—限位凸起，401
’
—端面顶尖，402—连接孔，203a—内嵌槽，501—竖直调节槽。
具体实施方式
[0031]本技术提供一种可有效防止测量表3测头301与用于限制滚子7在V形槽201上移动的辅助工装4以及采用该辅助工装4的滚子7球基面跳动检测装置，其是通过改良辅助工装4以及辅助工装4与V型块2的配合结构实现的，下面结合具体实施例进行详细说明。
[0032]实施例1本实施例提供一种辅助工装4，包括主体，主体的顶部设有限位凸起401，限位凸起401凸出于其所在端面。主体的中部横向贯穿设有连接孔402，通过连接孔402主体可以与V型块2固定连接。
[0033]在一种实施方式中，限位凸起401端面的边沿设置，最好为贴边设置。
[0034]实施例2本实施例提供一种滚子7球基面跳动检测装置，包括底座1、V型块2、辅助工装4、测量表3、调节座5，如图2所示，底座1的左侧设有多排第二安装孔105，调节座5根据使用需求选择对应的第二安装孔105固定安装在底座1上。底座1的右侧设置有两根平行间隔设置的挡条101，挡条101之间设有条形的第一安装孔102，V型块2卡置于两挡条1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种辅助工装，其特征在于：包括用于与检测仪相固定的主体，主体一端设有限位凸起，所述限位凸起凸出于其所在端面并靠近于所述端面的边沿，所述限位凸起背向所述主体的中心、朝外一侧的横截面为锥形。2.如权利要求1所述的辅助工装，其特征在于：所述主体上开设有条形的连接孔。3.一种滚子球基面跳动检测装置，其特征在于：包括底座、V型块、如权利要求1或2所述的辅助工装、测量表、调节座，所述V型块固定于底座上，V型块的顶部设有用于放置滚子的V形槽， V形槽的长度方向上的V型块的一侧壁开设有与V形槽连通的嵌槽，所述辅助工装的限位凸起嵌设于嵌槽中，限位凸起高于V形槽槽底；所述辅助工装的主体可拆卸固定配合于所述V型块上；所述测量表固定于调节座上且其测头朝向V形槽。4.如权利要求3所述的滚子球基面跳动检测装置，其特征在于：辅助工装的主体设有用于与V型块可拆卸固定连接的连接孔，所述连接孔为条形孔或腰圆孔。5.如权利要求3或4所述的滚子球基面跳动检测装置，其特征在于：所述V型块上设有贯穿V型块的水...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦鹏，
申请(专利权)人：人本股份有限公司，
类型：新型
国别省市：