一种专用的孔位置度检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及零件检测装置技术领域，尤其为一种专用的孔位置度检测装置，包括底部工作台，所述底部工作台基面的后侧中间处安装有调节检测装置，所述调节检测装置包括底部支撑板，所述调节检测装置的下侧安装有底部支撑板，所述底部支撑板基面的前后两侧对称安装有导向轨道，所述底部支撑板基面的中间处安装有调节丝杆，所述调节丝杆的左侧安装有丝杆锁紧座，所述调节丝杆的左侧端部安装有丝杆调节手轮，所述导向轨道的左上侧对称安装有导向滑块，所述导向滑块的上侧安装有承载板，所述承载板的基面中间处安装有检测支撑柱，所述检测支撑柱的上侧端部安装有调节安装座，整体设备结构简单，便于操作，稳定性和实用性较高，具有一定的推广价值。一定的推广价值。一定的推广价值。

【技术实现步骤摘要】
一种专用的孔位置度检测装置


[0001]本技术涉及零件检测装置
，具体为一种专用的孔位置度检测装置。

技术介绍

[0002]工件是指制造过程中的一个产品部件，也叫制件、作件、课件、五金件等，在实际生产过程中通产工件的种类及形状较多，带孔工件也是生产过程中最为常见的一种，对于带孔工件，孔位置度检测是目前工件生产加工中的一项重要的精度检测。
[0003]在对工件进行孔位置度检测时通常需要使用相应的检测装置，现有的孔位置度检测装置通常不能根据工件的实际形状进行位置调节，这就导致其可检测工件种类较为局限，因此导致其实用性与适应性较差，因此需要一种专用的孔位置度检测装置对上述问题做出改善。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种专用的孔位置度检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种专用的孔位置度检测装置，包括底部工作台，所述底部工作台基面的后侧中间处安装有调节检测装置，所述调节检测装置包括底部支撑板，所述调节检测装置的下侧安装有底部支撑板，所述底部支撑板基面的前后两侧对称安装有导向轨道，所述底部支撑板基面的中间处安装有调节丝杆，所述调节丝杆的左侧安装有丝杆锁紧座，所述调节丝杆的左侧端部安装有丝杆调节手轮，所述导向轨道的左上侧对称安装有导向滑块，所述导向滑块的上侧安装有承载板，所述承载板的基面中间处安装有检测支撑柱，所述检测支撑柱的上侧端部安装有调节安装座，所述调节安装座的基面开设有调节滑槽，所述调节安装座的端部中间处安装有调节支撑杆，所述调节支撑杆的左上侧并且与调节滑槽对应的位置安装有调节把手，所述调节支撑杆的端部安装有检测杆，所述底部工作台的基面并且位于调节检测装置的正面安装有工件固定装置，所述工件固定装置包括气缸安装座，所述工件固定装置的中间处安装有气缸安装座，所述气缸安装座的基面安装有夹紧气缸，所述气缸安装座的两侧对称安装有夹紧滑轨，所述夹紧滑轨的上侧安装有工件夹紧座，所述工件夹紧座的内侧壁中间处安装有支撑柱，所述支撑柱的端部安装有工件夹紧块。
[0007]优选的，所述调节丝杆贯穿于丝杆锁紧座，所述丝杆锁紧座的右侧与调节丝杆的右侧端部均安装有丝杆限位块。
[0008]优选的，所述承载板的底部并且与调节丝杆的连接处安装有丝杆套筒，并且所述承载板通过丝杆套筒与调节丝杆进行连接。
[0009]优选的，所述调节安装座的内部并且与调节支撑杆对应的位置开设有与其相适配的杆体安装槽，并且所述杆体安装槽的底部安装有均匀分布的滚珠。
[0010]优选的，所述夹紧气缸选用双向气缸，并且所述夹紧气缸的气缸伸缩杆与工件夹
紧座进行连接。
[0011]优选的，所述工件夹紧座的纵向截面为L形，所述工件夹紧座的底部并且与夹紧滑轨的连接处安装有连接滑块。
[0012]优选的，所述工件夹紧块的内壁粘贴有硅胶防滑垫。
[0013]优选的，所述调节支撑杆的端部并且与检测杆的连接处安装有杆体固定座，并且所述杆体固定座的上侧安装有锁紧栓。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术中，通过设置的调节检测装置使得检测杆可根据工件上孔的位置进行调节，从而使得本装置能够适用于不同规格尺寸的工件，进而使得本装置的实用性与适应性更强，另外，工件固定装置结构的设置使得本装置能够对工件进行稳固的固定，从而使得工件在检测过程中不易出现晃动的情况，进而使得检测结果更加准确。
附图说明
[0016]图1为本技术整体轴测图；
[0017]图2为本技术调节安装座结构示意图；
[0018]图3为本技术调节检测装置结构示意图；
[0019]图4为本技术工件固定装置结构示意图。
[0020]图中：1
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底部工作台、2
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调节检测装置、3
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底部支撑板、4
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导向轨道、5
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调节丝杆、6
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丝杆锁紧座、7
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丝杆调节手轮、8
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导向滑块、9
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承载板、10
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检测支撑柱、11
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调节安装座、12
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调节滑槽、13
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调节支撑杆、101
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调节把手、14
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检测杆、15
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工件固定装置、16
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气缸安装座、17
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夹紧气缸、18
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夹紧滑轨、19
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工件夹紧座、20
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支撑柱、21
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工件夹紧块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0023]一种专用的孔位置度检测装置，包括底部工作台1，底部工作台1基面的后侧中间处安装有调节检测装置2，调节检测装置2包括底部支撑板3，调节检测装置2的下侧安装有底部支撑板3，底部支撑板3基面的前后两侧对称安装有导向轨道4，底部支撑板3基面的中间处安装有调节丝杆5，调节丝杆5的左侧安装有丝杆锁紧座6，调节丝杆5的左侧端部安装有丝杆调节手轮7，导向轨道4的左上侧对称安装有导向滑块8，导向滑块8的上侧安装有承载板9，承载板9的基面中间处安装有检测支撑柱10，检测支撑柱10的上侧端部安装有调节安装座11，调节安装座11的基面开设有调节滑槽12，调节安装座11的端部中间处安装有调节支撑杆13，调节支撑杆13的左上侧并且与调节滑槽12对应的位置安装有调节把手101，调节支撑杆13的端部安装有检测杆14，底部工作台1的基面并且位于调节检测装置2的正面安装有工件固定装置15，工件固定装置15包括气缸安装座16，工件固定装置15的中间处安装有气缸安装座16，气缸安装座16的基面安装有夹紧气缸17，气缸安装座16的两侧对称安装
有夹紧滑轨18，夹紧滑轨18的上侧安装有工件夹紧座19，工件夹紧座19的内侧壁中间处安装有支撑柱20，支撑柱20的端部安装有工件夹紧块21。
[0024]本技术工作流程：使用时，将本装置放置在适当的位置，之后使用导线将本装置与外用电源连接，之后将工件放置在夹紧气缸17上，启动夹紧气缸17，夹紧气缸17的气缸伸缩杆向内收缩，从而带动两侧的工件夹紧座19沿着夹紧滑轨18相向移动，直至工件夹紧块21余工件接触并将工件固定住，之后根据标准工件孔的位置及尺寸，转动丝杆调节手轮7，丝杆调节手轮7带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种专用的孔位置度检测装置，包括底部工作台(1)，其特征在于：所述底部工作台(1)基面的后侧中间处安装有调节检测装置(2)，所述调节检测装置(2)包括底部支撑板(3)，所述调节检测装置(2)的下侧安装有底部支撑板(3)，所述底部支撑板(3)基面的前后两侧对称安装有导向轨道(4)，所述底部支撑板(3)基面的中间处安装有调节丝杆(5)，所述调节丝杆(5)的左侧安装有丝杆锁紧座(6)，所述调节丝杆(5)的左侧端部安装有丝杆调节手轮(7)，所述导向轨道(4)的左上侧对称安装有导向滑块(8)，所述导向滑块(8)的上侧安装有承载板(9)，所述承载板(9)的基面中间处安装有检测支撑柱(10)，所述检测支撑柱(10)的上侧端部安装有调节安装座(11)，所述调节安装座(11)的基面开设有调节滑槽(12)，所述调节安装座(11)的端部中间处安装有调节支撑杆(13)，所述调节支撑杆(13)的左上侧并且与调节滑槽(12)对应的位置安装有调节把手(101)，所述调节支撑杆(13)的端部安装有检测杆(14)，所述底部工作台(1)的基面并且位于调节检测装置(2)的正面安装有工件固定装置(15)，所述工件固定装置(15)包括气缸安装座(16)，所述工件固定装置(15)的中间处安装有气缸安装座(16)，所述气缸安装座(16)的基面安装有夹紧气缸(17)，所述气缸安装座(16)的两侧对称安装有夹紧滑轨(18)，所述夹紧滑轨(18)的上侧安装有工件夹紧座(19)，所述工件夹紧座(19)的内侧壁中间...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓杰，王诗媛，吕彦军，
申请(专利权)人：龙口市和义机械配件有限公司，
类型：新型
国别省市：