一种防呆定位铆接模具制造技术

一种防呆定位铆接模具，包括底座，滑动装置，中钉固定件，翻边成型杆，夹子限位块。所述滑动装置包括引导杆，滑动板，安装模柄。所述中钉固定件包括安装座，以及磁铁。所述安装座包括安装座主体，以及安装孔。所述翻边成型杆包括成型杆主体，成型槽，以及定位块。所述夹子限位块包括限位块主体，凹槽。所述中钉固定件设置在所述凹槽内。所述成型杆主体、所述定位块、以及所述安装座的中心轴皆在相同。当滑动板沿着两个所述引导杆向所述中钉固定件一侧滑动时，所述翻边成型杆可抵接在所述中钉固定件上所述中钉一端，所述定位块插设于所述中钉内，以使所述中钉翻边。该防呆定位铆接模具结构简单，安装方便，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。产效率。产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种防呆定位铆接模具


[0001]本技术属于电瓶夹加工设备
，特别是一种防呆定位铆接模具。

技术介绍

[0002]电瓶夹是用以作暂时性电路连接的，形似鳄鱼嘴的接线端子，应用于汽车行业，且锯齿状的夹头可以牢牢地夹住零件。
[0003]电瓶夹一般包括主夹、副夹、中钉、以及扭簧，中钉将主夹与副夹连接在一起。目前电瓶夹在安装中钉时通过人工安装，但是中钉在人工翻边位置可以随意摆动，致使中钉翻边铆接不良，并且劳动强度强，容易伤手，且生产效率低。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提供了一种便于铆接中钉的防呆定位铆接模具，以满足工业需求。
[0005]一种防呆定位铆接模具，包括一个底座，一个设置在所述底座上的滑动装置，一个设置在所述底座上且用于安装中钉的中钉固定件，一个固定连接在所述滑动装置靠近所述中钉固定件一侧侧壁的翻边成型杆，以及一个设置在所述底座上且用于抵接夹子的夹子限位块。所述滑动装置包括两个间隔设置在所述底座上的引导杆，一个设置在所述引导杆上的滑动板，以及一个设置在所述滑动板背向所述底座一侧的安装模柄。所述中钉固定件包括一个设置在所述底座上的安装座，以及至少一个设置在所述安装座内的磁铁。所述安装座包括一个安装座主体，以及一个设置在所述安装座主体上安装孔。所述磁铁容置于所述安装孔内，且所述磁铁厚度小于所述安装孔的高度。所述翻边成型杆包括一个固定连接在所述滑动板上的成型杆主体，一个设置在所述成型杆主体靠近所述安装座一端端头的成型槽，以及一个设置在所述成型槽内的定位块。所述夹子限位块包括一个限位块主体，一个设置在所述限位块主体靠近所述中钉固定件一侧的凹槽。所述中钉固定件设置在所述凹槽内。所述成型杆主体、所述定位块、以及所述安装座的中心轴皆在相同。当滑动板沿着两个所述引导杆向所述中钉固定件一侧滑动时，所述翻边成型杆可抵接在所述中钉固定件上所述中钉一端，所述定位块插设于所述中钉内，以使所述中钉翻边。
[0006]进一步地，所述安装模柄包括一个安装模柄主体，以及一个设置在所述安装模柄主体一端且螺接在所述滑动板的螺纹安装柄。
[0007]进一步地，所述安装孔靠近所述翻边成型杆的一端设置倒角。
[0008]进一步地，在沿所述翻边成型杆中心轴的截面上，所述成型槽、以及所述定位块的外轮廓皆成弧形。
[0009]进一步地，所述翻边成型杆的外径大于所述中钉的外径。
[0010]进一步地，所述夹子限位块设置两个所述引导杆之间。
[0011]进一步地，所述凹槽的外轮廓成弧形。
[0012]与现有技术相比，本技术提供的防呆定位铆接模具通过滑动装置带动所述翻
边成型杆移动，以将所述中钉固定件上的所述中钉翻边且铆接在所述夹子上。所述中钉固定件包括一个设置在所述底座上的安装座，以及至少一个设置在所述安装座内的磁铁。所述磁铁容置在所述安装座的所述安装孔内，所述磁铁通过自身磁力将所述中钉吸附在所述安装座上，以使所述中钉在所述安装座上位置稳定。所述翻边成型杆包括一个固定连接在所述滑动板上的成型杆主体，一个设置在所述成型杆主体靠近所述安装座一端端头的成型槽，以及一个设置在所述成型槽内的定位块。所述夹子铆接中钉时，所述夹子容置于所述夹子限位块内的所述凹槽内，所述中钉设置在所述中钉固定件上。当所述滑动板沿着两个所述引导杆向所述中钉固定件一侧滑动，所述翻边成型杆可抵接在所述中钉固定件上所述中钉的一端，以使该中钉翻边，实现将所述中钉铆接在所述夹子上。该防呆定位铆接模具结构简单，安装方便，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。
附图说明
[0013]图1为本技术提供的防呆定位铆接模具的结构示意图。
[0014]图2为图1的防呆定位铆接模具的剖面结构示意图。
[0015]图3为图2的防呆定位铆接模具在A处的局部放大结构示意图。
[0016]图4为图2的防呆定位铆接模具在B处的局部放大结构示意图。
具体实施方式
[0017]以下对本技术的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本技术实施例的说明并不用于限定本技术的保护范围。
[0018]如图1至图4所示，其为本技术提供的防呆定位铆接模具的结构示意图。所述防呆定位铆接模具包括一个底座1，一个设置在所述底座上的滑动装置10，一个设置在所述底座上且用于安装中钉的中钉固定件20，一个固定连接在所述滑动装置靠近所述中钉固定件一侧侧壁的翻边成型杆30，以及一个设置在所述底座1上且用于抵接夹子(图未示)的夹子限位块40。所述防呆定位铆接模具还包括其他的一些功能模块，如组装组件等等，其应当为本领域技术人员所习知的技术，在此不再一一详细说明。
[0019]所述底座1用于支撑所述所述滑动装置10、所述中钉固定件20、以及所述翻边成型杆30，所述底座1为一种现有技术，在此不再赘述。
[0020]所述滑动装置10包括两个间隔设置在所述底座1上的引导杆11，一个设置在所述引导杆11上的滑动板12，以及一个设置在所述滑动板12背向所述底座1一侧的安装模柄13。
[0021]所述引导杆11用于引导所述滑动板12滑动，且所述滑动板12活动连接在两个所述引导杆11上，使所述滑动板12可沿着两个所述引导杆11滑动。
[0022]所述安装模柄13包括一个安装模柄主体131，以及一个设置在所述安装模柄主体131一端且螺接在所述滑动板12的螺纹安装柄132。由于所述螺纹安装柄132与所述滑动板12螺接在一起，因此可转动所述安装模柄13，调节所述安装模柄13在所述滑动板12上的高度。所述安装模柄13与驱动装置(图未示)连接，从而带动所述滑动板12沿所述引导杆11往复移动，进而带动所述翻边成型杆30移动。
[0023]所述中钉固定件20包括一个设置在所述底座1上的安装座21，以及至少一个设置在所述安装座21内的磁铁22。
[0024]所述安装座21包括一个安装座主体211，以及一个设置在所述安装座主体211上安装孔212。所述磁铁22容置于所述安装孔212内，且所述磁铁22厚度小于所述安装孔212的高度，可以想到的是，所述磁铁22容置于所述安装孔212内时，所述磁铁22在所述安装孔212的一端端头之间存在间隙，以使所述中钉2安装在所述安装座21上位置稳定。另外，所述安装孔212靠近所述翻边成型杆30的一端设置倒角，以便于所述中钉2安装在所述安装座21上。
[0025]所述安装座21用于容置所述中钉2，所述磁铁22通过自身磁力将所述中钉2吸附在所述安装座21上，以使所述中钉2在所述安装座21上位置稳定，从而便于将所述中钉2在所述夹子上。
[0026]所述翻边成型杆30包括一个固定连接在所述滑动板12上的成型杆主体31，一个设置在所述成型杆主体31靠近所述安装座21一端端头的成型槽32，以及一个设置在所述成型槽32内的定位块33。
[0027]所述成型杆主体31固定连接在所述滑动板12上，以使所述滑动板12可带动所述成型本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防呆定位铆接模具，包括一个底座，其特征在于：所述防呆定位铆接模具还包括一个设置在所述底座上的滑动装置，一个设置在所述底座上且用于安装中钉的中钉固定件，一个固定连接在所述滑动装置靠近所述中钉固定件一侧侧壁的翻边成型杆，以及一个设置在所述底座上且用于抵接夹子的夹子限位块，所述滑动装置包括两个间隔设置在所述底座上的引导杆，一个设置在所述引导杆上的滑动板，以及一个设置在所述滑动板背向所述底座一侧的安装模柄，所述中钉固定件包括一个设置在所述底座上的安装座，以及至少一个设置在所述安装座内的磁铁，所述安装座包括一个安装座主体，以及一个设置在所述安装座主体上安装孔，所述磁铁容置于所述安装孔内，且所述磁铁厚度小于所述安装孔的高度，所述翻边成型杆包括一个固定连接在所述滑动板上的成型杆主体，一个设置在所述成型杆主体靠近所述安装座一端端头的成型槽，以及一个设置在所述成型槽内的定位块，所述夹子限位块包括一个限位块主体，一个设置在所述限位块主体靠近所述中钉固定件一侧的凹槽，所述中钉固定件...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒伟亮，
申请(专利权)人：浙江广为电器工具有限公司，
类型：新型
国别省市：