一种电动液压铆钉机制造技术

技术编号:28250551 阅读:14 留言:0更新日期:2021-04-28 18:14
本实用新型专利技术涉及铆钉机的技术领域,特别是涉及一种电动液压铆钉机,其能够对物料进行有效固定,防止物料在铆接过程中发生偏移,提高使用稳定性;包括工作台、工作架、安装架、连接杆、液压缸和四组螺杆,工作台的底端与工作架的顶端连接,安装架底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有连接杆,四组连接杆的底端分别与工作台顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接,液压缸安装在安装架上,液压缸的底部输出端设置有液压杆,液压杆的底端设置有铆钉器,安装架的底部设置有四组螺管,四组螺杆的顶端分别插入并螺装至四组螺管的底端内部,四组螺杆的底端均设置有连接板,四组螺杆上均设置有转杆。上均设置有转杆。上均设置有转杆。

【技术实现步骤摘要】
一种电动液压铆钉机


[0001]本技术涉及铆钉机的
,特别是涉及一种电动液压铆钉机。

技术介绍

[0002]电动液压铆钉机是一种用于进行铆接的辅助装置,其在铆钉机的领域中得到了广泛的使用;现有的电动液压铆钉机使用中发现,现有的电动液压铆钉机缺乏对物料的有效固定,使用稳定性较差。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题,本技术提供一种能够对物料进行有效固定,防止物料在铆接过程中发生偏移,提高使用稳定性的电动液压铆钉机。
[0004]本技术的电动液压铆钉机,包括工作台、工作架、安装架、连接杆、液压缸和四组螺杆,工作台的底端与工作架的顶端连接,安装架底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有连接杆,四组连接杆的底端分别与工作台顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接,液压缸安装在安装架上,液压缸的底部输出端设置有液压杆,液压杆的底端设置有铆钉器,安装架的底部设置有四组螺管,四组螺杆的顶端分别插入并螺装至四组螺管的底端内部,四组螺杆的底端均设置有连接板,四组螺杆上均设置有转杆。
[0005]本技术的电动液压铆钉机,还包括风机和固定架,风机的底端与安装架的顶端右侧连接,风机的右部输入端连通设置有进风管,风机的底部输出端连通设置有输气软管,输气软管自上而下穿过安装架,输气软管的输出端连通设置有高压喷枪,固定架固定套装在高压喷枪上,固定架上设置有连接座,连接座上设置有连接架,连接架的顶端与安装架的底端连接。
[0006]本技术的电动液压铆钉机,四组连接板的底端均设置有伸缩杆,四组伸缩杆的底端均设置有固定板,四组弹簧分别安装在四组伸缩杆上。
[0007]本技术的电动液压铆钉机,还包括四组固定螺母,四组固定螺母分别螺装套设在四组螺杆上。
[0008]本技术的电动液压铆钉机,还包括四组防滑带,四组防滑带分别套装在四组转杆上。
[0009]本技术的电动液压铆钉机,工作架底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有滚轮。
[0010]本技术的电动液压铆钉机,还包括过滤网,过滤网固定罩装在进风管的右部输入端外侧。
[0011]本技术的电动液压铆钉机,工作架的右端上侧设置有把手。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为:首先将物料置于工作台的顶端,然后转动四组转杆,使四组连接板的底端均与物料贴紧,对物料进行有效固定,之后液压缸通过液压杆带动铆钉器下降,对物料进行铆接即可,能够对物料进行有效固定,防止物料在铆接
过程中发生偏移,提高使用稳定性。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图;
[0014]图2是螺管与螺杆等连接的放大结构示意图;
[0015]图3是高压喷枪与固定架等连接的放大结构示意图;
[0016]图4是进风管与过滤网等连接的放大结构示意图;
[0017]附图中标记:1、工作台;2、工作架;3、安装架;4、连接杆; 5、液压缸;6、液压杆;7、铆钉器;8、螺管;9、螺杆;10、连接板;11、转杆;12、风机;13、进风管;14、输气软管;15、高压喷枪;16、固定架;17、连接座;18、连接架;19、伸缩杆;20、固定板;21、弹簧;22、固定螺母;23、防滑带;24、滚轮;25、过滤网; 26、把手。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。
[0019]如图1至图4所示,本技术的电动液压铆钉机,包括工作台1、工作架2、安装架3、连接杆4、液压缸5和四组螺杆9,工作台1的底端与工作架2的顶端连接,安装架3底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有连接杆4,四组连接杆4的底端分别与工作台1顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接,液压缸5安装在安装架3上,液压缸5的底部输出端设置有液压杆6,液压杆6的底端设置有铆钉器7,安装架3的底部设置有四组螺管8,四组螺杆9的顶端分别插入并螺装至四组螺管8的底端内部,四组螺杆9的底端均设置有连接板10,四组螺杆9上均设置有转杆11;首先将物料置于工作台的顶端,然后转动四组转杆,使四组连接板的底端均与物料贴紧,对物料进行有效固定,之后液压缸通过液压杆带动铆钉器下降,对物料进行铆接即可,能够对物料进行有效固定,防止物料在铆接过程中发生偏移,提高使用稳定性。
[0020]本技术的电动液压铆钉机,还包括风机12和固定架16,风机 12的底端与安装架3的顶端右侧连接,风机12的右部输入端连通设置有进风管13,风机12的底部输出端连通设置有输气软管14,输气软管14自上而下穿过安装架3,输气软管14的输出端连通设置有高压喷枪 15,固定架16固定套装在高压喷枪15上,固定架16上设置有连接座17,连接座17上设置有连接架18,连接架18的顶端与安装架3的底端连接;打开风机,风机通过进风管将外部的空气吸入,然后通过输气软管将气体输送至高压喷枪内,之后通过高压喷枪将压缩气流喷出,对物料上铆接位置的杂屑和灰尘进行有效清除,有效提高物料的铆接品质,提高实用性。
[0021]本技术的电动液压铆钉机,四组连接板10的底端均设置有伸缩杆19,四组伸缩杆19的底端均设置有固定板20,四组弹簧21分别安装在四组伸缩杆19上;通过设置四组伸缩杆、四组固定板和四组弹簧,能够起到对物料的有效的减震效果,提高使用稳定性。
[0022]本技术的电动液压铆钉机,还包括四组固定螺母22,四组固定螺母22分别螺装套设在四组螺杆9上;通过转动四组固定螺母,使四组固定螺母的顶端分别与四组螺管的底端贴紧,能够有效加强对四组螺杆的固定,提高使用稳定性。
[0023]本技术的电动液压铆钉机,还包括四组防滑带23,四组防滑带23分别套装在四组转杆11上;通过设置四组防滑带,有效防止在转动四组转杆时发生打滑的现象,提高使用稳定性。
[0024]本技术的电动液压铆钉机,工作架2底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有滚轮24;通过设置四组滚轮,便于对整体进行快速移动,提高实用性。
[0025]本技术的电动液压铆钉机,还包括过滤网25,过滤网25固定罩装在进风管13的右部输入端外侧;通过设置过滤网,能够有效过滤掉吸入空气中的砂砾石子,提高使用稳定性。
[0026]本技术的电动液压铆钉机,工作架2的右端上侧设置有把手26;通过设置把手,便于推动整体进行移动,提高使用便利性。
[0027]本技术的电动液压铆钉机,其在工作时,首先将物料置于工作台的顶端,然后转动四组转杆,使四组固定板的底端均与物料贴紧,对物料进行有效固定,转动四组固定螺母,使四组固定螺母的顶端分别与四组螺管的底端贴紧,加强对四组螺杆的固定,之后打开风机,风机通过进风管将外部的空气吸入,然后通过输气软管将气体输送至高压喷枪内,之后通过高压喷枪将压缩气流喷出,对物料上铆接位置的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电动液压铆钉机,其特征在于,包括工作台(1)、工作架(2)、安装架(3)、连接杆(4)、液压缸(5)和四组螺杆(9),工作台(1)的底端与工作架(2)的顶端连接,安装架(3)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有连接杆(4),四组连接杆(4)的底端分别与工作台(1)顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接,液压缸(5)安装在安装架(3)上,液压缸(5)的底部输出端设置有液压杆(6),液压杆(6)的底端设置有铆钉器(7),安装架(3)的底部设置有四组螺管(8),四组螺杆(9)的顶端分别插入并螺装至四组螺管(8)的底端内部,四组螺杆(9)的底端均设置有连接板(10),四组螺杆(9)上均设置有转杆(11)。2.如权利要求1所述的电动液压铆钉机,其特征在于,还包括风机(12)和固定架(16),风机(12)的底端与安装架(3)的顶端右侧连接,风机(12)的右部输入端连通设置有进风管(13),风机(12)的底部输出端连通设置有输气软管(14),输气软管(14)自上而下穿过安装架(3),输气软管(14)的输出端连通设置有高压喷枪(15),固定架(...

【专利技术属性】
技术研发人员:周化磊
申请(专利权)人:大连金华船舶阀门有限公司
类型:新型
国别省市:

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