一种续性冲压的自动铆钉机制造技术

本发明专利技术公开了一种续性冲压的自动铆钉机，其结构包括冲压设备、机体、控制箱，冲压设备镶嵌设于机体的正上方，机体右侧端面通过焊接嵌固安装着控制箱，控制箱位于冲压设备的正下方，在安装铆钉时可向内挤压包裹机构，使包裹机构内的空心槽与活动机构随着挤压以活动机构为中心支点形成活动状，利用包裹机构对其铆钉进行与固定，通过空心槽与活动机构下端面所形成的高度差增加铆钉表面的摩擦力，利用包裹机构整体随着挤压带动镶嵌在镶嵌条内侧端的第一空心块随之产生形变，带动第一空心块内的空气贴合在包裹机构的外侧端面对铆钉进行包裹。裹。裹。

【技术实现步骤摘要】
一种续性冲压的自动铆钉机


[0001]本专利技术属于铆钉机领域，更具体地说，尤其是涉及到一种续性冲压的自动铆钉机。

技术介绍

[0002]持续冲压的自动铆钉机是一种通过将铆钉通过加压、击打的方式嵌入被固定物体内，利用贯穿的铆钉对被固定物体进行固定后对铆钉进行高频振动，从而使铆钉的末端随着振动而热熔扩散形成半圆状凸起的嵌固状态。
[0003]基于上述本专利技术人发现，现有的主要存在以下几点不足，比如：当利用铆钉机将铆钉嵌入加工件的弯折角处对被固定物的内外两端面进行固定时，由于加工件矩形外轮廓的弯折角处呈尖锥状，而铆钉机的对铆钉的固定端呈圆管状设计，导致铆钉机固定端并不能够有效的贴合在加工件矩形弯折角，进而使其在冲压的过程中容易随着两者的未贴合造成对铆钉的冲压偏移。
[0004]因此需要提出一种续性冲压的自动铆钉机。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术当利用铆钉机将铆钉嵌入加工件的弯折角处对被固定物的内外两端面进行固定时，由于加工件矩形外轮廓的弯折角处呈尖锥状，而铆钉机的对铆钉的固定端呈圆管状设计，导致铆钉机固定端并不能够有效的贴合在加工件矩形弯折角，进而使其在冲压的过程中容易随着两者的未贴合造成对铆钉的冲压偏移的问题。
[0006]本专利技术一种续性冲压的自动铆钉机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：其结构包括冲压设备、机体、控制箱，所述冲压设备镶嵌设于机体的正上方，所述机体右侧端面通过焊接嵌固安装着控制箱，所述控制箱位于冲压设备的正下方；所述冲压设备包括液压器、冲压杆、升降柱、活动板、固定平台，所述液压器镶嵌设于冲压杆的正上方，所述冲压杆嵌固安装在固定平台的正上方，所述升降柱镶嵌设于活动板左右两端的内侧面，所述活动板镶嵌安装在固定平台的正上方，所述固定平台位于液压器的正下方。
[0007]其中，所述冲压杆包括振动杆、包裹机构、第一空心块、镶嵌条，所述振动杆镶嵌设于包裹机构的正上方，所述包裹机构嵌固安装在第一空心块的下端外侧面，所述第一空心块对称安装在包裹机构的上端左右两侧，所述镶嵌条镶嵌包裹在第一空心块的外侧端面，所述第一空心块内由空气填充且采用橡胶制成。
[0008]其中，所述包裹机构包括活动机构、衔接轴、闭合环、空心槽，所述活动机构均匀镶嵌设于包裹机构的内侧端面，所述衔接轴对称安装在空心槽的左右两端，所述闭合环贴合包裹在活动机构的上端外侧面，所述空心槽镶嵌设于包裹机构的内侧端面，所述空心槽与活动机构的下端面间设有高度差。
[0009]其中，所述活动机构包括双向轴、橡胶包裹片、吸附机构、第二空心块，所述双向轴活动卡合在活动机构的内侧上端面，所述橡胶包裹片贴合包裹在双向轴的外侧端面，所述吸附机构镶嵌设于第二空心块的正下方，所述第二空心块镶嵌卡合安装在活动机构的内侧
端面，所述第二空心块的外侧端面采用橡胶材质包裹。
[0010]其中，所述双向轴包括镶嵌轴、活动轴、活动槽、嵌连板，所述镶嵌轴镶嵌包裹在活动轴的外侧端面，所述活动轴外侧端面嵌固安装着嵌连板，所述活动槽镶嵌设于镶嵌轴的下端内侧面，所述嵌连板位于镶嵌轴的正下方，所述嵌连板设有两个且皆分别嵌固于活动轴的外端上下两侧且与橡胶包裹片相连接。
[0011]其中，所述吸附机构包括橡胶块、柔性片、第二空心槽、第三空心块，所述橡胶块镶嵌设于吸附机构的内侧端面，所述柔性片嵌固安装在第二空心槽的正上方，所述第二空心槽贴合包裹在第三空心块的外侧端面，所述第三空心块对称安装在橡胶块的下端左右两侧，所述第三空心块采用橡胶制成，且上端面与橡胶块相嵌连在一起。
[0012]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0013]1.在安装铆钉时可向内挤压包裹机构，使包裹机构内的空心槽与活动机构随着挤压以活动机构为中心支点形成活动状，利用包裹机构对其铆钉进行与固定，通过空心槽与活动机构下端面所形成的高度差增加铆钉表面的摩擦力，利用包裹机构整体随着挤压带动镶嵌在镶嵌条内侧端的第一空心块随之产生形变，带动第一空心块内的空气贴合在包裹机构的外侧端面对铆钉进行包裹。
[0014]2.随着第二空心槽缓慢向内挤入，使镶嵌在橡胶块下端左右两侧的第三空心块随着挤压以第三空心块和橡胶块的连接端面为中心点向外侧膨胀，利用其橡胶材质与空气的填充性增加其横向长度，进而使第二空心槽的下端面形成凹陷状通过第三空心块不断回弹的施力使吸附机构整体形成吸盘状固定在铆钉的外壁。
附图说明
[0015]图1为本专利技术一种续性冲压的自动铆钉机的结构示意图。
[0016]图2为本专利技术一种续性冲压的自动铆钉机冲压设备的结构示意图。
[0017]图3为本专利技术一种续性冲压的自动铆钉机冲压杆的结构示意图。
[0018]图4为本专利技术一种续性冲压的自动铆钉机包裹机构的结构示意图。
[0019]图5为本专利技术一种续性冲压的自动铆钉机活动机构的结构示意图。
[0020]图6为本专利技术一种续性冲压的自动铆钉机双向轴的结构示意图。
[0021]图7为本专利技术一种续性冲压的自动铆钉机吸附机构的结构示意图。
[0022]图中：冲压设备－1、机体－2、控制箱－3、液压器－11、冲压杆－12、升降柱－13、活动板－14、固定平台－15、振动杆－121、包裹机构－122、第一空心块－123、镶嵌条－124、活动机构－221、衔接轴－222、闭合环－223、空心槽－224、双向轴－211、橡胶包裹片－212、吸附机构－213、第二空心块－214、镶嵌轴－111、活动轴－112、活动槽－113、嵌连板－114、橡胶块－131、柔性片－132、第二空心槽－133、第三空心块－134。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本专利技术做进一步描述：
[0024]实施例1：
[0025]如附图1至附图5所示：
[0026]本专利技术提供一种续性冲压的自动铆钉机，其结构包括冲压设备1、机体2、控制箱3，
所述冲压设备1镶嵌设于机体2的正上方，所述机体2右侧端面通过焊接嵌固安装着控制箱3，所述控制箱3位于冲压设备1的正下方；所述冲压设备1包括液压器11、冲压杆12、升降柱13、活动板14、固定平台15，所述液压器11镶嵌设于冲压杆12的正上方，所述冲压杆12嵌固安装在固定平台15的正上方，所述升降柱13镶嵌设于活动板14左右两端的内侧面，所述活动板14镶嵌安装在固定平台15的正上方，所述固定平台15位于液压器11的正下方。
[0027]其中，所述冲压杆12包括振动杆121、包裹机构122、第一空心块123、镶嵌条124，所述振动杆121镶嵌设于包裹机构122的正上方，所述包裹机构122嵌固安装在第一空心块123的下端外侧面，所述第一空心块123对称安装在包裹机构122的上端左右两侧，所述镶嵌条124镶嵌包裹在第一空心块123的外侧端面，所述第一空心块123内由空气填充，且采用橡胶制成，可随着包裹机构122的向内挤压而产生形变对铆钉进行固定。
[0028]其中，所述包裹机构122包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种续性冲压的自动铆钉机，其结构包括冲压设备(1)、机体(2)、控制箱(3)，所述冲压设备(1)镶嵌设于机体(2)的正上方，所述机体(2)右侧端面通过焊接嵌固安装着控制箱(3)，所述控制箱(3)位于冲压设备(1)的正下方；其特征在于：所述冲压设备(1)包括液压器(11)、冲压杆(12)、升降柱(13)、活动板(14)、固定平台(15)，所述液压器(11)镶嵌设于冲压杆(12)的正上方，所述冲压杆(12)嵌固安装在固定平台(15)的正上方，所述升降柱(13)镶嵌设于活动板(14)左右两端的内侧面，所述活动板(14)镶嵌安装在固定平台(15)的正上方，所述固定平台(15)位于液压器(11)的正下方。2.根据权利要求1所述的一种续性冲压的自动铆钉机，其特征在于：所述冲压杆(12)包括振动杆(121)、包裹机构(122)、第一空心块(123)、镶嵌条(124)，所述振动杆(121)镶嵌设于包裹机构(122)的正上方，所述包裹机构(122)嵌固安装在第一空心块(123)的下端外侧面，所述第一空心块(123)对称安装在包裹机构(122)的上端左右两侧，所述镶嵌条(124)镶嵌包裹在第一空心块(123)的外侧端面。3.根据权利要求2所述的一种续性冲压的自动铆钉机，其特征在于：所述包裹机构(122)包括活动机构(221)、衔接轴(222)、闭合环(223)、空心槽(224)，所述活动机构(221)均匀镶嵌设于包裹机构(122)的内侧端面，所述衔接轴(222)对称安装在空心槽(224)的左右两端，所述闭合环(223)贴合...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾爱民，
申请(专利权)人：曾爱民，
类型：发明
国别省市：