一种自动组装旋转铆钉机制造技术

本发明专利技术公开了一种自动组装旋转铆钉机，其结构包括底座、支撑柱、组装铆钉机、控制器，底座后端上侧与支撑柱下侧焊接连接，支撑柱正面与组装铆钉机后端活动卡合，控制器左侧与支撑柱上端右侧铆合连接，在对铆钉进行加压时固定罩内部的通过孔会对铆钉进行固定，防止铆钉连续进入造成堵塞，向下按压到电路板时卡块下方固定的弹板受到压力变形，防止了加压头受到压力破裂，铆接头脱开卡合向上移动进行收缩，缓冲层受到固定头压力向上压缩缓冲，铆接头受到向下的力推动了合块在轴的固定下向外侧偏转，在移动后拉绳将合块重新拉回，提高了对电子元件的保护，降低了电子元件松动和电路板损坏的几率，提高了产品生产的质量。提高了产品生产的质量。提高了产品生产的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种自动组装旋转铆钉机


[0001]本专利技术属于铆钉机领域，更具体的说，尤其涉及到一种自动组装旋转铆钉机。

技术介绍

[0002]铆钉机是通过压力将铆钉打入产品的连接部位进行固定的设备，在铆钉打出时通过固定在铆钉仓内部的铆钉链条旋转将铆钉带出自动补充，随后通过铆钉机内部的液压机将铆钉进行挤压变形对产品连接孔进行卡合固定，这种方法对平面的产品进行连接时出钉口受到的阻碍较少，但是在对表面结构较为复杂的电子产品进行连接时，出钉口的在出钉时会触碰到电路板的上焊接的电子元件，导致电子元件的松动错位，降低了产品的合格率，同时挤压到电路板上侧凸起的元件可能会导致电路板的板体开裂导致产品直接报废，降低了产品的生产质量。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术出钉口的在出钉时会触碰到电路板的上焊接的电子元件，导致电子元件的松动错位，降低了产品的合格率，本专利技术提供一种自动组装旋转铆钉机。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种自动组装旋转铆钉机，其结构包括底座、支撑柱、组装铆钉机、控制器，所述底座后端上侧与支撑柱下侧焊接连接，所述支撑柱正面与组装铆钉机后端活动卡合，所述控制器左侧与支撑柱上端右侧铆合连接，所述组装铆钉机包括活动座、电机、主体机，所述活动座右侧与支撑柱正面活动卡合，所述电机下侧与主体机上侧螺栓连接，所述主体机右侧与活动座左侧焊接连接。
[0005]作为本专利技术的进一步改进，所述主体机包括液压室、转轴、铆钉链条、固定块、加压头、铆钉室，所述液压室与铆钉室上侧相贴合，所述转轴上端与电机输出端同步转动，所述铆钉链条左端与转轴中部外侧啮合连接，并且铆钉链条右端与铆钉室内部活动卡合，所述固定块上侧与转轴下端嵌固连接，所述加压头上侧与固定块下侧嵌固连接，所述铆钉室与固定块右侧相贴合，所述转轴与加压头呈直线分布。
[0006]作为本专利技术的进一步改进，所述固定块包括固定罩、通过孔、螺纹腔、卡块、弹板，所述固定罩下侧与加压头上侧相贴合，所述通过孔与固定罩内部嵌固连接，所述螺纹腔与固定罩中部嵌固连接，所述卡块与螺纹腔下端的外侧嵌固连接，所述弹板与卡块下侧焊接连接，所述通过孔上端形状为半球状，并且半球状材质为丁基橡胶，具有耐磨损和高弹性的特点。
[0007]作为本专利技术的进一步改进，所述加压头包括外壳、弹簧、防撞块、铆接头，所述外壳内侧与铆接头外侧焊接连接，所述弹簧焊接连接在外壳内侧与铆接头外侧之间，所述防撞块与外壳内侧轴连接，所述铆接头上端与固定罩下侧焊接连接，所述防撞块下端有一向上倾斜的切角，并且与铆接头外侧的形状平行。
[0008]作为本专利技术的进一步改进，所述铆接头包括铆钉孔、卡齿、缓冲层、固定头，所述铆钉孔与卡齿内侧嵌固连接，所述卡齿下端与缓冲层上侧轴连接，所述缓冲层下侧与固定头
上侧相贴合，所述卡齿数量为两个，并且以铆钉孔为中心呈左右对称分布，所述缓冲层材质为硅胶材质，具有弹性高，耐磨损的特点。
[0009]作为本专利技术的进一步改进，所述卡齿包括固定轴、固定板、拉绳、合块，所述固定轴外侧与固定板下端嵌固连接，所述固定板右侧与合块左侧轴连接，所述拉绳与合块下侧嵌固连接，所述合块数量为六个，并且以拉绳为中心呈左右对称分布，并且合块呈向下倾斜安装。
[0010]有益效果
[0011]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0012]1、固定块加压向下通过加压头固定在电路板上端，在对铆钉进行加压时固定罩内部的通过孔会对铆钉进行固定，防止铆钉连续进入造成堵塞，随后螺纹腔受到转轴转动向下压下对铆钉进行按压，向下按压到电路板时卡块下方固定的弹板受到压力变形，防止了加压头受到压力破裂。
[0013]2、铆接头脱开卡合向上移动进行收缩，缓冲层受到固定头压力向上压缩缓冲，铆接头受到向下的力推动了合块在轴的固定下向外侧偏转，在移动后拉绳将合块重新拉回，提高了对电子元件的保护，降低了电子元件松动和电路板损坏的几率，提高了产品生产的质量。
附图说明
[0014]图1为本专利技术一种自动组装旋转铆钉机的结构示意图。
[0015]图2为本专利技术一种组装铆钉机的侧视结构示意图。
[0016]图3为本专利技术一种主体机的侧视半剖结构示意图。
[0017]图4为本专利技术一种固定块的侧视半剖结构示意图。
[0018]图5为本专利技术一种加压头的侧视内部结构示意图。
[0019]图6为本专利技术一种铆接头的侧视半剖结构示意图。
[0020]图7为本专利技术一种卡齿的立体结构示意图。
[0021]图中：底座
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1、支撑柱
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2、组装铆钉机
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3、控制器
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4活动座
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31、电机
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32、主体机
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33、液压室
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331、转轴
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332、铆钉链条
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333、固定块
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334、加压头
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335、铆钉室
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336、固定罩
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34a、通过孔
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34b、螺纹腔
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34c、卡块
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34d、弹板
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34e、外壳
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35a、弹簧
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35b、防撞块
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35c、铆接头
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35d、铆钉孔
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d1、卡齿
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d2、缓冲层
‑
d3、固定头
‑
d4、固定轴
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d21、固定板
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d22、拉绳
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d23、合块
‑
d24。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本专利技术做进一步描述：
[0023]实施例1：
[0024]如附图1至附图4所示：
[0025]本专利技术提供一种自动组装旋转铆钉机，其结构包括底座1、支撑柱2、组装铆钉机3、控制器4，所述底座1后端上侧与支撑柱2下侧焊接连接，所述支撑柱2正面与组装铆钉机3后端活动卡合，所述控制器4左侧与支撑柱2上端右侧铆合连接，所述组装铆钉机3包括活动座31、电机32、主体机33，所述活动座31右侧与支撑柱2正面活动卡合，所述电机32下侧与主体
机33上侧螺栓连接，所述主体机33右侧与活动座31左侧焊接连接。
[0026]其中，所述主体机33包括液压室331、转轴332、铆钉链条333、固定块334、加压头335、铆钉室336，所述液压室331与铆钉室336上侧相贴合，所述转轴332上端与电机32输出端同步转动，所述铆钉链条333左端与转轴332中部外侧啮合连接，并且铆钉链条333右端与铆钉室336内部活动卡合，所述固定块334上侧与转轴332下端嵌固连接，所述加压头335上侧与固定块334下侧嵌固连接，所述铆钉室336与固定块334右侧相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动组装旋转铆钉机，其结构包括底座(1)、支撑柱(2)、组装铆钉机(3)、控制器(4)，所述底座(1)后端上侧与支撑柱(2)下侧焊接连接，所述支撑柱(2)正面与组装铆钉机(3)后端活动卡合，所述控制器(4)左侧与支撑柱(2)上端右侧铆合连接，其特征在于：所述组装铆钉机(3)包括活动座(31)、电机(32)、主体机(33)，所述活动座(31)右侧与支撑柱(2)正面活动卡合，所述电机(32)下侧与主体机(33)上侧螺栓连接，所述主体机(33)右侧与活动座(31)左侧焊接连接。2.根据权利要求1所述的一种自动组装旋转铆钉机，其特征在于：所述主体机(33)包括液压室(331)、转轴(332)、铆钉链条(333)、固定块(334)、加压头(335)、铆钉室(336)，所述液压室(331)与铆钉室(336)上侧相贴合，所述转轴(332)上端与电机(32)输出端同步转动，所述铆钉链条(333)左端与转轴(332)中部外侧啮合连接，并且铆钉链条(333)右端与铆钉室(336)内部活动卡合，所述固定块(334)上侧与转轴(332)下端嵌固连接，所述加压头(335)上侧与固定块(334)下侧嵌固连接，所述铆钉室(336)与固定块(334)右侧相贴合。3.根据权利要求2所述的一种自动组装旋转铆钉机，其特征在于：所述固定块(334)包括固定罩(34a)、通过孔(34b)、螺纹腔(34c)、卡块(34d)、弹板(34e)，所述固定罩(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾爱民，
申请(专利权)人：曾爱民，
类型：发明
国别省市：