一种龙门式伺服铆钉机制造技术

本发明专利技术提供了一种龙门式伺服铆钉机，其结构包括底座、配电箱、打铆器、驱动器、铆钉盒，配电箱后端通过螺钉固定于底座前端，打铆器上端外壁嵌套装配于铆钉盒下端内壁，驱动器下端通过螺栓固定于铆钉盒上端，本发明专利技术在对工件进行铆合连接时，在将工件的连接处对齐于打铆机构的下端后，就可将打铆机构下拉使得打铆机构接触于工件连接口，在打铆机构接触于工件连接口后触推环就会因反作用力而向上移动，在触推环向上移动后，就可推动驱推杆，使闭合板开启，令铆钉可通过并对工件进行铆接，并且通过导位器可对铆钉的下落角度进行调整，而在工件未对其于触推环时，铆钉就无法下落出设备，避免因未完成对其就进行打铆工作，导致铆钉偏移飞出的情况出现。情况出现。情况出现。

【技术实现步骤摘要】
一种龙门式伺服铆钉机


[0001]本专利技术涉及铆钉机领域，更具体的，是涉及一种龙门式伺服铆钉机。

技术介绍

[0002]铆钉机是一种在不对工件等进行加热，或通过螺纹等连接方式，而是直接通过气压等能量介质推动铆钉，使铆钉受力，以极大的动能以及速度撞击至工件所需要进行连接的孔洞，并且因挤压所产生的高强度能量，使铆钉在工件连接处内部产生形变，通过其结构的改变而卡死固定工件的连接处从而完成工件连接的设备，在铆钉机对工件进行打铆连接时，因铆钉机内部对铆钉所作用的能量，使铆钉飞出时的速度极高，并且所携带的能量极高，而操作人员在进行工作时，通常都是将工件所需要连接的地方对齐于铆钉机的铆钉出口并将铆钉出口向下调节，并贴合于连接口上端避免铆钉飞出，但在操作人员长期的工作下，会产生疲劳，导致出铆口无法完全贴合就进行打铆工序，而在未贴合的情况下就进行打铆，在工件为垂直摆放时，铆钉就会因工件倾斜的平面而导致铆钉偏离而无法完成铆合连接。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种龙门式伺服铆钉机，解决了操作人员在进行工作时，通常都是将工件所需要连接的地方对齐于铆钉机的铆钉出口并将铆钉出口向下调节，并贴合于连接口上端避免铆钉飞出，但在操作人员长期的工作下，会产生疲劳，导致出铆口无法完全贴合就进行打铆工序，而在未贴合的情况下就进行打铆，在工件为垂直摆放时，铆钉就会因工件倾斜的平面而导致铆钉偏离而无法完成铆合连接的问题。
[0004]针对上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种龙门式伺服铆钉机，其结构包括底座、配电箱、打铆器、驱动器、铆钉盒，所述配电箱后端通过螺钉固定于底座前端，所述打铆器上端外壁嵌套装配于铆钉盒下端内壁，所述驱动器下端通过螺栓固定于铆钉盒上端，所述右侧嵌固固定于底座上端左侧；
[0005]所述打铆器由连接杆、装配环、主轴、打铆机构组成，所述连接杆上端焊接固定于装配环下端，所述装配环上端内壁嵌套装配于主轴下端，所述打铆机构上端通过卡扣固定于连接杆下端，所述主轴上端嵌固固定于铆钉盒下端。
[0006]作为本专利技术优选的，所述打铆机构由出铆管、定阻器、卡扣、导管、外壳组成，所述出铆管上端嵌固卡合于外壳下端中心，所述定阻器外壁嵌套装配于外壳下端内壁，所述卡扣下端焊接固定于外壳上端，所述导管装配于外壳内部中心，所述外壳上端外壁活动配合于连接杆下端，所述定阻器上端设有两根环体。
[0007]作为本专利技术优选的，所述定阻器由触推环、闭合板、盒体、导位器、驱推杆组成，所述触推环上端外壁嵌套装配于盒体下端内壁，所述闭合板两端外壁焊接固定于驱推杆之间，所述导位器下方两端活动配合于触推环上端两侧，所述驱推杆两端嵌套装配于触推环上端外壁，所述盒体外壁嵌套装配于外壳下端内壁，所述闭合板其结构为U字形结构。
[0008]作为本专利技术优选的，所述导位器由升降杆、外环、导位环组成，所述升降杆后端活动配合于触推环前端两侧，所述外环上下两端内壁活动配合于升降杆之间，所述导位环装配于外环内部，所述升降杆共设有两个，相对装配于外环上下两端内壁。
[0009]作为本专利技术优选的，所述导位环由环体、连接器、引导板、升降磁杆、装配板组成，所述环体内壁嵌套装配于引导板外壁，所述连接器上下两端嵌固固定于装配板之间，所述引导板上下两端外壁活动配合于升降磁杆之间，所述升降磁杆一端外壁嵌套配合于环体上下两端内壁，所述装配板左侧嵌固卡合于引导板两端外壁，所述升降磁杆其结构为月牙铲结构，后端设有滚珠。
[0010]作为本专利技术优选的，所述连接器由连拉杆、装配环体、连接环板、磁接板、闭合板组成，所述连拉杆一端焊接固定于连接环板两端，所述装配环体两端嵌套装配于连拉杆之间外壁，所述连接环板下端嵌固固定于闭合板两端外壁，所述磁接板外壁嵌固固定于闭合板中心内壁，所述闭合板装配于装配环体内部，所述磁接板共设有两个，组合后其结构为环形结构。
[0011]有益效果
[0012]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0013]本专利技术在对工件进行铆合连接时，在将工件的连接处对齐于打铆机构的下端后，就可将打铆机构下拉使得打铆机构接触于工件连接口，在打铆机构接触于工件连接口后触推环就会因反作用力而向上移动，在触推环向上移动后，就可推动驱推杆，使闭合板开启，令铆钉可通过并对工件进行铆接，并且通过导位器可对铆钉的下落角度进行调整，而在工件未对其于触推环时，铆钉就无法下落出设备，避免因未完成对其就进行打铆工作，导致铆钉偏移飞出的情况出现。
附图说明
[0014]图1为专利技术一种龙门式伺服铆钉机的结构示意图。
[0015]图2为专利技术打铆器的主视结构示意图。
[0016]图3为专利技术打铆机构的剖视结构示意图。
[0017]图4为专利技术定阻器的剖视结构示意图。
[0018]图5为专利技术导位器的俯视结构示意图。
[0019]图6为专利技术导位环的俯视剖视结构示意图。
[0020]图7为专利技术连接器的剖视结构示意图。
[0021]图中：底座
‑
1、配电箱
‑
2、打铆器
‑
3、驱动器
‑
4、铆钉盒
‑
5、连接杆
‑
31、装配环
‑
32、主轴
‑
33、打铆机构
‑
34、出铆管
‑
a1、定阻器
‑
a2、卡扣
‑
a3、导管
‑
a4、外壳
‑
a5、触推环
‑
b1、闭合板
‑
b2、盒体
‑
b3、导位器
‑
b4、驱推杆
‑
b5、升降杆
‑
c1、外环
‑
c2、导位环
‑
c3、环体
‑
d1、连接器
‑
d2、引导板
‑
d3、升降磁杆
‑
d4、装配板
‑
d5、连拉杆
‑
e1、装配环体
‑
e2、连接环板
‑
e3、磁接板
‑
e4、闭合板
‑
e5。
具体实施方式
[0022]下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术
人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种龙门式伺服铆钉机，其结构包括底座(1)、配电箱(2)、打铆器(3)、驱动器(4)、铆钉盒(5)，所述配电箱(2)后端通过螺钉固定于底座(1)前端，所述打铆器(3)上端外壁嵌套装配于铆钉盒(5)下端内壁，所述驱动器(4)下端通过螺栓固定于铆钉盒(5)上端，所述右侧嵌固固定于底座(1)上端左侧，其特征在于；所述打铆器(3)由连接杆(31)、装配环(32)、主轴(33)、打铆机构(34)组成，所述连接杆(31)上端焊接固定于装配环(32)下端，所述装配环(32)上端内壁嵌套装配于主轴(33)下端，所述打铆机构(34)上端通过卡扣固定于连接杆(31)下端，所述主轴(33)上端嵌固固定于铆钉盒(5)下端。2.根据权利要求1所述的一种龙门式伺服铆钉机，其特征在于：所述打铆机构(34)由出铆管(a1)、定阻器(a2)、卡扣(a3)、导管(a4)、外壳(a5)组成，所述出铆管(a1)上端嵌固卡合于外壳(a5)下端中心，所述定阻器(a2)外壁嵌套装配于外壳(a5)下端内壁，所述卡扣(a3)下端焊接固定于外壳(a5)上端，所述导管(a4)装配于外壳(a5)内部中心，所述外壳(a5)上端外壁活动配合于连接杆(31)下端。3.根据权利要求2所述的一种龙门式伺服铆钉机，其特征在于：所述定阻器(a2)由触推环(b1)、闭合板(b2)、盒体(b3)、导位器(b4)、驱推杆(b5)组成，所述触推环(b1)上端外壁嵌套装配于盒体(b3)下端内壁，所述闭合板(b2)两端外壁焊接固定于驱推杆(b5)之间，所述导位器(b4)下方两端活...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹耀，
申请(专利权)人：曹耀，
类型：发明
国别省市：