一种组合式铆钉机制造技术

本发明专利技术公开了一种组合式铆钉机，其结构包括下压件、加工台、驱动器、冲压管、机体，驱动器活动卡合于机体后侧，冲压管位于加工台正上方；加工台由放置台、固定块、夹持装置、底座组成，放置台竖直连接于底座上端右侧，夹持装置活动卡合于底座上方右侧端面，加工时将工件放置于夹紧件内侧，根据工件的大小夹紧件的外环向外顶出，促使连接于夹紧件外侧的活动杆往调节框内调节收缩，便于将工件边缘进行包裹，将贴合机构设于夹紧件内侧的不同角度，且贴合机构向内聚拢配合弹性块贴合在工件的外部边缘将其固定，从而有利于对工件加工位置进行定位，避免造成偏移。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式铆钉机
本专利技术属于铆钉机领域，更具体地说，尤其是涉及到一种组合式铆钉机。
技术介绍
铆钉机是利用冲压机设备和专用连接模具通过一个瞬间强高压加工的过程，可将不同材质不同厚度的工件连接起来，铆钉机工作过程中，将工件放置于铆接台上，通过气压向下施压将铆钉产品进行铆接。基于上述本专利技术人发现，现有的主要存在以下几点不足，比如：由于在冲压铆钉时，将铆钉安装至铆钉机的冲压口后抵在加工件表面进行冲压，而在冲压的过程中冲压机的高频振动容易随着冲压口传递至加工件表面，致使铆钉的冲压中心点容易随着持续的振动冲压而产生偏移，使得铆钉的冲压中心点与工件所需铆接点出现偏差，影响加工后成品的良品率。因此需要提出一种组合式铆钉机。
技术实现思路
为了解决上述技术的问题。本专利技术一种组合式铆钉机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：其结构包括下压件、加工台、驱动器、冲压管、机体，所述下压件下端嵌固连接于机体上端中部且水平放置，所述加工台铆合连接于机体侧端，所述驱动器活动卡合于机体后侧，所述冲压管位于加工台正上方；所述加工台由放置台、固定块、夹持装置、底座组成，所述放置台竖直连接于底座上端右侧，所述固定块焊接连接于底座上端左侧端面，所述夹持装置位于放置台外侧，所述夹持装置活动卡合于底座上方右侧端面。其中，所述夹持装置由调节框、活动杆、外环、夹紧件组成，所述调节框活动卡合于外环内侧，所述活动杆底端嵌固连接于夹紧件外侧且顶端活动卡合于调节框内侧中部，所述夹紧件位于外环内侧，所述调节框设有四个安装于外环内侧，且内部呈竖直状留有充足空间，有利于配合活动杆随着所加工工件的大小进行调节。其中，所述夹紧件由包裹圈、贴合机构、弹性块组成，所述贴合机构活动卡合于包裹圈内侧，所述弹性块嵌固连接于包裹圈内侧，所述弹性块位于贴合机构之间，所述贴合机构设有四个呈v形向内聚拢，同时内侧表面安装有橡胶片，促使在加工过程中从不同角度包裹工件边缘，方便将其固定在指定位置。其中，所述贴合机构由伸缩环、接触板、连接轴、底块、控制环组成，所述伸缩环螺纹连接于控制环之间，所述接触板与控制环为一体化结构，所述连接轴活动卡合于控制环内侧，所述底块为半弧形嵌固于控制环底端，且表面较为坚硬，便于接触板挤压到一定角度时在底部隔挡，避免接触板过渡拉伸造成伸缩环无法回弹。其中，所述接触板由缓冲板、嵌入块、内板组成，所述缓冲板啮合连接于内板左上方，所述嵌入块与缓冲板为一体化结构，所述嵌入块活动卡合于内板左上方，所述缓冲板始终贴合于表面，包裹在于工件贴合接触端面上。其中，所述缓冲板由橡胶层、隔框、弹簧、弯曲板组成，所述橡胶层活动卡合于弯曲板上方，所述弹簧竖直连接于隔框正下方，所述弯曲板嵌固连接于隔框左右两端，所述弹簧竖直连接于橡胶层下端且与弯曲板相连接，有利于加工冲击时相互配合给予一定的缓冲力，避免工件偏移加工位置。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：1.加工时将工件放置于夹紧件内侧，根据工件的大小夹紧件的外环向外顶出，促使连接于夹紧件外侧的活动杆往调节框内调节收缩，便于将工件边缘进行包裹，将贴合机构设于夹紧件内侧的不同角度，且贴合机构向内聚拢配合弹性块贴合在工件的外部边缘将其固定，从而有利于对工件加工位置进行定位，避免造成偏移。2.在内板与工件的接触端面安装有缓冲板，在内板对工件贴合加工时，冲压设备对工件冲压的过程中，缓冲板内的橡胶层受冲击力会向内挤压缩进，缩进的的同时接触弯曲板从而控制弯曲板向下挤压，利用弯曲板配合弹簧，使得冲击过程中给予一定的缓冲力，减缓冲压的过程中冲压机的高频振动对工件造成的影响。附图说明图1为本专利技术一种组合式铆钉机的结构示意图。图2为本专利技术一种组合式铆钉机加工台的结构示意图。图3为本专利技术一种组合式铆钉机夹持装置的结构示意图。图4为本专利技术一种组合式铆钉机夹紧件的结构示意图。图5为本专利技术一种组合式铆钉机贴合机构的结构示意图。图6为本专利技术一种组合式铆钉机接触板的结构示意图。图7为本专利技术一种组合式铆钉机缓冲板的结构示意图。图中：下压件－1、加工台－2、驱动器－3、冲压管－4、机体－5、放置台－21、固定块－22、夹持装置－23、底座－24、调节框－231、活动杆－232、外环－233、夹紧件－234、包裹圈－341、贴合机构－342、弹性块－343、伸缩环－421、接触板－422、连接轴－423、底块－424、控制环－425、缓冲板－221、嵌入块－222、内板－223、橡胶层－211、隔框－212、弹簧－213、弯曲板－214。具体实施方式以下结合附图对本专利技术做进一步描述：实施例1：如附图1至附图5所示：本专利技术提供一种组合式铆钉机，其结构包括下压件1、加工台2、驱动器3、冲压管4、机体5，所述下压件1下端嵌固连接于机体5上端中部且水平放置，所述加工台2铆合连接于机体5侧端，所述驱动器3活动卡合于机体5后侧，所述冲压管4位于加工台2正上方；所述加工台2由放置台21、固定块22、夹持装置23、底座24组成，所述放置台21竖直连接于底座24上端右侧，所述固定块22焊接连接于底座24上端左侧端面，所述夹持装置23位于放置台21外侧，所述夹持装置23活动卡合于底座24上方右侧端面。其中，所述夹持装置23由调节框231、活动杆232、外环233、夹紧件234组成，所述调节框231活动卡合于外环233内侧，所述活动杆232底端嵌固连接于夹紧件234外侧且顶端活动卡合于调节框231内侧中部，所述夹紧件234位于外环233内侧，所述调节框231设有四个安装于外环233内侧，且内部呈竖直状留有充足空间，有利于配合活动杆232随着所加工工件的大小进行调节。其中，所述夹紧件234由包裹圈341、贴合机构342、弹性块343组成，所述贴合机构342活动卡合于包裹圈341内侧，所述弹性块343嵌固连接于包裹圈341内侧，所述弹性块343位于贴合机构342之间，所述贴合机构342设有四个呈v形向内聚拢，同时内侧表面安装有橡胶片，促使在加工过程中从不同角度包裹工件边缘，方便将其固定在指定位置。其中，所述贴合机构342由伸缩环421、接触板422、连接轴423、底块424、控制环425组成，所述伸缩环421螺纹连接于控制环425之间，所述接触板422与控制环425为一体化结构，所述连接轴423活动卡合于控制环425内侧，所述底块424为半弧形嵌固于控制环425底端，且表面较为坚硬，便于接触板422挤压到一定角度时在底部隔挡，避免接触板422过渡拉伸造成伸缩环421无法回弹。本实施例的具体使用方式与作用：本专利技术在加工时将工件放置于加工台2内的放置台21上方，而放置台21外侧设有夹持装置23包裹于放置台21外侧，加工时将工件放置于夹紧件234内侧，根据工件的大小夹紧件234的外环向外顶出，促使连接于夹紧件234外侧的活动杆232往调节框231内调节收缩，便于将工件边缘进行包裹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种组合式铆钉机，其结构包括下压件(1)、加工台(2)、驱动器(3)、冲压管(4)、机体(5)，所述下压件(1)下端嵌固连接于机体(5)上端中部且水平放置，所述加工台(2)铆合连接于机体(5)侧端，所述驱动器(3)活动卡合于机体(5)后侧，所述冲压管(4)位于加工台(2)正上方；其特征在于：/n所述加工台(2)由放置台(21)、固定块(22)、夹持装置(23)、底座(24)组成，所述放置台(21)竖直连接于底座(24)上端右侧，所述固定块(22)焊接连接于底座(24)上端左侧端面，所述夹持装置(23)位于放置台(21)外侧，所述夹持装置(23)活动卡合于底座(24)上方右侧端面。/n

【技术特征摘要】
1.一种组合式铆钉机，其结构包括下压件(1)、加工台(2)、驱动器(3)、冲压管(4)、机体(5)，所述下压件(1)下端嵌固连接于机体(5)上端中部且水平放置，所述加工台(2)铆合连接于机体(5)侧端，所述驱动器(3)活动卡合于机体(5)后侧，所述冲压管(4)位于加工台(2)正上方；其特征在于：
所述加工台(2)由放置台(21)、固定块(22)、夹持装置(23)、底座(24)组成，所述放置台(21)竖直连接于底座(24)上端右侧，所述固定块(22)焊接连接于底座(24)上端左侧端面，所述夹持装置(23)位于放置台(21)外侧，所述夹持装置(23)活动卡合于底座(24)上方右侧端面。


2.根据权利要求1所述的一种组合式铆钉机，其特征在于：所述夹持装置(23)由调节框(231)、活动杆(232)、外环(233)、夹紧件(234)组成，所述调节框(231)活动卡合于外环(233)内侧，所述活动杆(232)底端嵌固连接于夹紧件(234)外侧且顶端活动卡合于调节框(231)内侧中部，所述夹紧件(234)位于外环(233)内侧。


3.根据权利要求2所述的一种组合式铆钉机，其特征在于：所述夹紧件(234)由包裹圈(341)、贴合机构(342)、弹性块(343)组成，所述贴合机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾爱民，
申请(专利权)人：曾爱民，
类型：发明
国别省市：四川;51