一种铆接复合的工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铆接复合的工装，包括底板，所述底板的上表面开设有通孔，所述通孔的内壁通过轴承转动连接有转动轴，所述转动轴的顶端固定连接有转动盘，所述转动盘的表面固定连接有放置板，所述放置板的上表面开设有铆接通槽，所述放置板远离转动盘的一侧固定连接有转动座，所述转动座的内壁通过转轴转动连接有倒置L形块，所述倒置L形块的侧面开设有滑槽。该铆接复合的工装，通过设置倒置L形块、压紧板、压紧弹簧和转动座，便于压紧板在压紧弹簧的作用下将工件固定在放置板的表面，通过设置转动轴、转动盘和放置板，便于转动盘的转动可以对放置板上的工件进行铆接，减小作业人员的移动量，有效的降低了作业人员的劳动强度。有效的降低了作业人员的劳动强度。有效的降低了作业人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种铆接复合的工装


[0001]本技术涉及铆接工装
，具体为一种铆接复合的工装。

技术介绍

[0002]通俗的讲铆接就是指两个厚度不大的板，通过在其部位上打洞，然后将铆钉放进去，用铆机将铆钉铆死，而将两个板或物体连接在一起的方法，铆接以其成本低、工艺简单等特点得到了广泛的应用，特别是汽车制造业和航空业。
[0003]汽车制造业对于底盘零部件的连接通常会选择铆接，目前对于产品件的铆接都是将工件穿好铆钉并摆放成一排，再拖动铆机进行铆机，由于铆机较重，导致这种作业方式会增加作业人员的劳动强度。
[0004]因此我们提出一种铆接复合的工装。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种铆接复合的工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铆接复合的工装，包括底板，所述底板的上表面开设有通孔，所述通孔的内壁通过轴承转动连接有转动轴，所述转动轴的顶端固定连接有转动盘，所述转动盘的表面固定连接有放置板，所述放置板的上表面开设有铆接通槽，所述放置板远离转动盘的一侧固定连接有转动座，所述转动座的内壁通过转轴转动连接有倒置L形块，所述倒置L形块的侧面开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有压紧板，所述压紧板的上表面固定连接有压紧弹簧，所述压紧弹簧远离压紧板的一端与倒置L形块的内顶壁固定连接。
[0007]优选的，所述底板的下表面固定连接有电动液压推杆，所述电动液压推杆的固定端固定连接有底座，所述底座的下表面四角处均固定连接有带刹车万向轮。
[0008]优选的，所述放置板的数量为六个，且六个放置板周向等距设置在转动盘的表面。
[0009]优选的，所述转动座的数量为十二个，每两个转动座为一组，且六组转动座分别设置在六个放置板远离转动盘一侧的两端。
[0010]优选的，所述倒置L形块的侧面固定连接有固定把手，且固定把手的表面套设有海绵垫。
[0011]优选的，所述底板的侧面设置有控制电动液压推杆启闭的开关，且开关和电动液压推杆均与外部电源耦合。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种铆接复合的工装，具备以下有益效果：
[0014]1.该铆接复合的工装，通过设置电动液压推杆，便于根据作业人员的高度调整转动盘的高度，从而方便作业人员的铆接工作，通过设置带刹车万向轮，便于该工装的移动和固定。
[0015]2.该铆接复合的工装，通过设置倒置L形块、压紧板、压紧弹簧和转动座，便于压紧板在压紧弹簧的作用下将工件固定在放置板的表面，通过设置转动轴、转动盘和放置板，便于转动盘的转动可以对放置板上的工件进行铆接，减小作业人员的移动量，有效的降低了作业人员的劳动强度。
附图说明
[0016]图1为本技术正剖结构示意图；
[0017]图2为本技术俯视结构示意图；
[0018]图3为图1中A处放大结构示意图。
[0019]图中：1底板、2转动轴、3转动盘、4放置板、5转动座、6倒置L形块、7压紧板、8压紧弹簧、9电动液压推杆、10底座、11带刹车万向轮、12固定把手。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种铆接复合的工装，包括底板1，底板1的下表面固定连接有电动液压推杆9，底板1的侧面设置有控制电动液压推杆9启闭的开关，且开关和电动液压推杆9均与外部电源耦合，电动液压推杆9的固定端固定连接有底座10，底座10的下表面四角处均固定连接有带刹车万向轮11，通过设置带刹车万向轮11，便于该工装的移动和固定。
[0022]底板1的上表面开设有通孔，通孔的内壁通过轴承转动连接有转动轴2，转动轴2的顶端固定连接有转动盘3，通过设置电动液压推杆9，便于根据作业人员的高度调整转动盘3的高度，从而方便作业人员的铆接工作，转动盘3的表面固定连接有放置板4，放置板4的数量为六个，且六个放置板4周向等距设置在转动盘3的表面。
[0023]放置板4的上表面开设有铆接通槽，放置板4远离转动盘3的一侧固定连接有转动座5，转动座5的数量为十二个，每两个转动座5为一组，且六组转动座5分别设置在六个放置板4远离转动盘3一侧的两端。
[0024]转动座5的内壁通过转轴转动连接有倒置L形块6，倒置L形块6的侧面固定连接有固定把手12，且固定把手12的表面套设有海绵垫，倒置L形块6的侧面开设有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有压紧板7，压紧板7的上表面固定连接有压紧弹簧8，压紧弹簧8远离压紧板7的一端与倒置L形块6的内顶壁固定连接，通过设置倒置L形块6、压紧板7、压紧弹簧8和转动座5，便于压紧板7在压紧弹簧8的作用下将工件固定在放置板4的表面，通过设置转动轴2、转动盘3和放置板4，便于转动盘3的转动可以对放置板4上的工件进行铆接，减小作业人员的移动量，有效的降低了作业人员的劳动强度。
[0025]工作原理：当使用该铆接复合的工装时，推动该工装移动至铆接处，并接通电源，按动开关启动电动液压推杆9，使转动盘3调整至合适的高度，再将两个铆接工件放在放置板4铆接通槽的两侧，并穿入铆钉，扳动固定把手12，使倒置L形块6转动，并在压紧弹簧8的
作用下，压紧板7将两个工件固定住，再依次在其他五个放置板4上放置工件，放置完毕后转动转动盘3对工件进行铆接，通过使用该铆接复合的工装，可以有效的降低作业人员的劳动强度。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铆接复合的工装，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面开设有通孔，所述通孔的内壁通过轴承转动连接有转动轴(2)，所述转动轴(2)的顶端固定连接有转动盘(3)，所述转动盘(3)的表面固定连接有放置板(4)，所述放置板(4)的上表面开设有铆接通槽，所述放置板(4)远离转动盘(3)的一侧固定连接有转动座(5)，所述转动座(5)的内壁通过转轴转动连接有倒置L形块(6)，所述倒置L形块(6)的侧面开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有压紧板(7)，所述压紧板(7)的上表面固定连接有压紧弹簧(8)，所述压紧弹簧(8)远离压紧板(7)的一端与倒置L形块(6)的内顶壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种铆接复合的工装，其特征在于：所述底板(1)的下表面固定连接有电动液压推杆(9)，所述电动液压推杆(9)的固定端固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪顺来，李诗华，任海军，徐荣华，王文军，王勇军，
申请(专利权)人：罗德精密五金芜湖股份有限公司，
类型：新型
国别省市：