一种铜管加工生产用上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铜管加工生产用上料装置，包括底板，底板顶部焊接有第一推杆电机，第一推杆电机底部焊接有操作台，所述操作台顶部设置有传送带，传送带设置有放置架，操作台另一侧安装有旋转电机，旋转电机的输出轴连接有转动杆，转动杆末端焊接有第二推杆电机，第二推杆电机末端焊接有连接块，连接块内壁焊接有第三推杆电机，第三推杆电机焊接有活塞，连接块通过铰链连接有固定爪。本实用新型专利技术中，第二推杆电机控制固定爪对材料进行抓取，旋转电机的将材料放上传送带，传送带将材料送入加工装置，大大降低操作人员劳动强度，避免人员受伤；操作台高度根据机器进料口位置调整高低，适用于各项工序上料，极大提高工作效率。极大提高工作效率。极大提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铜管加工生产用上料装置


[0001]本技术涉及铜管加工生产
，尤其涉及一种铜管加工生产用上料装置。

技术介绍

[0002]随着金属冶炼行业的进一步发展，金属被广泛应用于生产生活的各个方面。铜管作为有色金属管的一种，由于其质地坚硬、不易腐蚀、耐高温、耐高压等优点，成为自来水管道，供暖管道，制冷管道的首选，然而铜管在投入使用之前需要经历一系列加工，而现有铜管加工过程中，都是由人工进行铜管的上料，而由于各项工序的加工机器不同，铜管的加料口也有高有低，因此在进行上料工作时，甚至需要借助梯子等辅助工具，造成操作人员劳动强度大，工作效率低，而且容易造成操作人员受伤。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种铜管加工生产用上料装置，包括底板，所述底板顶部外壁两侧均焊接有第一推杆电机，且第一推杆电机底部焊接有操作台，所述操作台顶部外壁一侧焊接有支架，且支架设置有传送带，所述传送带顶部设置有固定块，且固定块顶部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜管加工生产用上料装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶部外壁两侧均焊接有第一推杆电机(2)，且第一推杆电机(2)底部焊接有操作台(3)，所述操作台(3)顶部外壁一侧焊接有支架(4)，且支架(4)设置有传送带(5)，所述传送带(5)顶部设置有固定块(6)，且固定块(6)顶部外壁焊接有支撑杆，支撑杆顶部焊接有放置架(7)，所述操作台(3)顶部外壁另一侧焊接有安装箱，且安装箱安装有旋转电机(8)，所述旋转电机(8)的输出轴连接有转动轴(9)，且转动轴(9)末端焊接有转动杆，转动杆末端底部外壁焊接有第二推杆电机(10)，所述第二推杆电机(10)末端焊接有连接块(17)，所述连接块(17)内部中空，且连接块(17)四个侧面均开有孔洞，所述连接块(17)顶部内壁焊接有第三推杆电机(11)，且第三推杆电机(11)底部焊接有活塞(12)，所述连接块(17)的两侧底部均通过铰链连接有固定爪(14)，所述活塞(12)两侧通过铰链连接有连...

【专利技术属性】
技术研发人员：张博强，卢凯敏，
申请(专利权)人：张博强，
类型：新型
国别省市：