一种用于彩钢复合板加工的夹持杠杆连续性出板机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于彩钢复合板加工的夹持杠杆连续性出板机构，包括安装架、第一电机和第二电机，所述安装架的顶部边缘处螺栓固定有第一电机，且第一电机的输出端连接有活动架，并且活动架轴连接于安装架的内侧，所述活动架内嵌入式安装有第二电机，且第二电机的输出端连接有螺杆，所述螺杆轴连接于导槽内，所述夹持座的一侧开设有夹持槽，所述夹持杆的底部边缘处通过万向球连接件连接有适应板，所述夹持槽内螺栓固定有电动推杆，所述导柱贯穿设置于限位槽内。该用于彩钢复合板加工的夹持杠杆连续性出板机构，可以对彩钢复合板进行多位置稳定夹取，同时对彩钢复合板进行不间断持续传输。间断持续传输。间断持续传输。

【技术实现步骤摘要】
一种用于彩钢复合板加工的夹持杠杆连续性出板机构


[0001]本技术涉及彩钢复合板加工
，具体为一种用于彩钢复合板加工的夹持杠杆连续性出板机构。

技术介绍

[0002]彩钢复合板是有彩色涂层钢板等板材与保温芯材粘合在一起的建筑材料，具有保温功能，同时具备良好的强度和较轻的质量，广泛应用于活动板房以及轻钢住宅建设，由于彩钢复合板体积较大，进而在对其进行多道工序的加工时，需要采用出板机构对其进行转运，然而现有的出板机构在使用时存在以下问题：
[0003]出板机构在针对彩钢复合板使用时，为避免转运过程中发生倾斜损坏等情况，需要对其进行自动稳定的夹持，同时在进行出板转运时，为提高工作效率，需要对其进行不间断连续自动出板传输。
[0004]针对上述问题，急需在原有出板机构的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于彩钢复合板加工的夹持杠杆连续性出板机构，以解决上述
技术介绍
提出现有的出板机构，需要对彩钢复合板进行自动稳定的夹持，同时需要对其进行不间断连续自动出板传输的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于彩钢复合板加工的夹持杠杆连续性出板机构，包括安装架、第一电机和第二电机，所述安装架的顶部边缘处螺栓固定有第一电机，且第一电机的输出端连接有活动架，并且活动架轴连接于安装架的内侧，所述活动架内嵌入式安装有第二电机，且第二电机的输出端连接有螺杆，所述螺杆轴连接于导槽内，且导槽开设于活动架的外侧，并且螺杆上螺纹套设有夹持座，所述夹持座的一侧开设有夹持槽，且夹持槽内焊接有导杆，并且导杆上套设有夹持杆，所述夹持杆的底部边缘处通过万向球连接件连接有适应板，且适应板与夹持杆之间焊接有弹簧，所述夹持槽内螺栓固定有电动推杆，且电动推杆的输出端连接有推座，并且推座上固定有导柱，所述导柱贯穿设置于限位槽内，且限位槽贯穿开设于夹持杆顶部的边侧。
[0007]优选的，所述螺杆设置有2个，且2个螺杆的螺纹方向相反。
[0008]优选的，所述夹持座通过螺杆与导槽之间贴合滑动连接，且2个螺杆上的夹持座之间相互垂直。
[0009]优选的，所述夹持杆为“L”字型结构设计，且夹持杆关于夹持槽的中心轴线对称设置有2组。
[0010]优选的，所述适应板通过万向球连接件与夹持杆之间转动连接，且适应板通过弹簧与夹持杆之间构成弹性活动结构。
[0011]优选的，所述导柱与限位槽之间滑动连接，且导柱的直径等于限位槽的宽度。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于彩钢复合板加工的夹持杠杆
连续性出板机构；
[0013]1.通过设置的导柱与限位槽之间滑动连接，且导柱的直径等于限位槽的宽度，同时“L”字型结构的夹持杆关于夹持槽的中心轴线对称设置有两组，使得电动推杆在通过推座带动导柱活动时，导柱在限位槽内滑动并带动两组夹持杆在导杆上相对转动，进而通过夹持杆利用杠杆原理对彩钢复合板进行固定夹持操作；
[0014]2.通过设置的两个螺杆的螺纹方向相反，同时两个螺杆上垂直分布的夹持座通过螺杆与导槽之间贴合滑动连接，使得第二电机在驱动螺杆转动时，两个通过皮带传输的螺杆带动两个夹持座的相对滑动，配合第一电机带动活动架的转动，可以通过两个夹持座对彩钢复合板进行不间断固定和活动出板。
附图说明
[0015]图1为本技术正剖结构示意图；
[0016]图2为本技术夹持座俯视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术图1中B处放大结构示意图；
[0018]图4为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0019]图5为本技术夹持座侧剖结构示意图；
[0020]图6为本技术活动架俯视剖面结构示意图。
[0021]图中：1、安装架；2、第一电机；3、活动架；4、第二电机；5、螺杆；6、导槽；7、夹持座；8、夹持槽；9、导杆；10、夹持杆；11、万向球连接件；12、适应板；13、弹簧；14、电动推杆；15、推座；16、导柱；17、限位槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种用于彩钢复合板加工的夹持杠杆连续性出板机构，包括安装架1、第一电机2、活动架3、第二电机4、螺杆5、导槽6、夹持座7、夹持槽8、导杆9、夹持杆10、万向球连接件11、适应板12、弹簧13、电动推杆14、推座15、导柱16和限位槽17，安装架1的顶部边缘处螺栓固定有第一电机2，且第一电机2的输出端连接有活动架3，并且活动架3轴连接于安装架1的内侧，活动架3内嵌入式安装有第二电机4，且第二电机4的输出端连接有螺杆5，螺杆5轴连接于导槽6内，且导槽6开设于活动架3的外侧，并且螺杆5上螺纹套设有夹持座7，夹持座7的一侧开设有夹持槽8，且夹持槽8内焊接有导杆9，并且导杆9上套设有夹持杆10，夹持杆10的底部边缘处通过万向球连接件11连接有适应板12，且适应板12与夹持杆10之间焊接有弹簧13，夹持槽8内螺栓固定有电动推杆14，且电动推杆14的输出端连接有推座15，并且推座15上固定有导柱16，导柱16贯穿设置于限位槽17内，且限位槽17贯穿开设于夹持杆10顶部的边侧；
[0024]螺杆5设置有2个，且2个螺杆5的螺纹方向相反，夹持座7通过螺杆5与导槽6之间贴合滑动连接，且2个螺杆5上的夹持座7之间相互垂直，当第二电机4驱动螺杆5在导槽6内转
动时，带动夹持座7在导槽6内滑动，2个螺纹方向相反的螺杆5可以带动2个夹持座7相对同步滑动；
[0025]夹持杆10为“L”字型结构设计，且夹持杆10关于夹持槽8的中心轴线对称设置有2组，通过2组夹持杆10的设置，可以对彩钢复合板进行多位置固定夹取，保持彩钢复合板的稳定；
[0026]适应板12通过万向球连接件11与夹持杆10之间转动连接，且适应板12通过弹簧13与夹持杆10之间构成弹性活动结构，当2个导杆9相对活动时，适应板12与彩钢复合板接触，通过万向球连接件11使得适应板12可以在夹持杆10上转动，进而使得适应板12可以充分与彩钢复合板接触，同时配合弹簧13的使用，使得适应板12具备弹性恢复性能，可以重复对彩钢复合板进行固定夹取；
[0027]导柱16与限位槽17之间滑动连接，且导柱16的直径等于限位槽17的宽度，当通过电动推杆14带动推座15活动时，推座15带动导柱16在限位槽17内活动，可以带动2个夹持杆10的相对活动，通过杠杆原理对彩钢复合板进行夹取固定操作。
[0028]工作原理：在使用该用于彩钢复合板加工的夹持杠杆连续性本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于彩钢复合板加工的夹持杠杆连续性出板机构，包括安装架（1）、第一电机（2）和第二电机（4），其特征在于：所述安装架（1）的顶部边缘处螺栓固定有第一电机（2），且第一电机（2）的输出端连接有活动架（3），并且活动架（3）轴连接于安装架（1）的内侧，所述活动架（3）内嵌入式安装有第二电机（4），且第二电机（4）的输出端连接有螺杆（5），所述螺杆（5）轴连接于导槽（6）内，且导槽（6）开设于活动架（3）的外侧，并且螺杆（5）上螺纹套设有夹持座（7），所述夹持座（7）的一侧开设有夹持槽（8），且夹持槽（8）内焊接有导杆（9），并且导杆（9）上套设有夹持杆（10），所述夹持杆（10）的底部边缘处通过万向球连接件（11）连接有适应板（12），且适应板（12）与夹持杆（10）之间焊接有弹簧（13），所述夹持槽（8）内螺栓固定有电动推杆（14），且电动推杆（14）的输出端连接有推座（15），并且推座（15）上固定有导柱（16），所述导柱（16）贯穿设置于限位槽（17）内，且限位槽（17）贯穿开设于夹持杆（10）顶部的边侧。...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨雪璁，周爱群，杨雪霄，金永忠，
申请(专利权)人：江苏帕珐尼洁净科技有限公司，
类型：新型
国别省市：